天桥钢结构施工方案.docx
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1、钢结构施工方案编制:审核:审批:2015年8月30日目录第一章编制说明与编制依据11. 1编制文件依据1第二章工程概况32. 1工程基本概况33. 2项目概况323天桥概况32. 4主要构件节点4第三章工程特点与重难点分析43.1本工程重难点概述4第四章施工总体部署 74. 1施工部署原则74. 2施工组织管理机构84. 2.1施工组织机构管理图84. 2.2主要岗位职责94.3施工设备投入计划11第五章主要施工方法、技术措施135. 1桁架吊装流程135.2栓钉安装注意事项 18第六章安全管理组织体系196.1用电安全196. 2临时用电体系207. 3现场消防22第一章编制说明与编制依据1
2、)设计文件和施工图与修改(变更)通知单、现场联系确认单等技术文件(2)钢结构设计规范(GB50017-2003)(3)气体保护焊用钢丝(GB/T 14958)(4)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2013)(5)熔化焊用钢丝(GB/T14957)(6)低合金高强度结构钢(GB/T1591T994)(7)碳素结构钢(GB/T700-1988)(8)碳钢焊条(GB/T5117-95)(9)低合金钢焊条(GB/T5118-95)(10)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(H)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程(JGJ82-91)(12)建筑钢结构焊接技术规程
3、(JGJ81-2002)(13)涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级(GB8923-88)(14)圆柱头焊钉(GB10433-89)(15)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(16)公司的规章制度和有关工程技术、质量安全、生产管理等文件(17)云南省当地有关工程施工和技术管理规定。第二章工程概况2.1 工程基本概况项目名称:工程地点:业主:设计单位:2.2 项目概况1.天桥概况本工程天桥长约77米,宽8.4米。天桥楼板采用规格为YXB76-344-688-l. O的压型钢板。屋面采用L Omm厚双面镀铝锌压型钢板, 板型YX35-125-750。屋面天沟采用4mm厚不锈钢天
4、沟板。屋面橡条为C250*75*20*2. 5 型钢。l-41wn WHttW天桥屋面板平面布置图天桥剖面图第三章工程特点与重难点分析3.1本工程重难点概述本工程站台天桥,工期紧,焊接量大,焊接要求高。1、对于深化设计的重点来说,首先要着重强调设计图在做深化前的正确性,其次在此基础上保证施工详图的质量,再次保证出图进度,以满 足构件加工的需要。解决策略:成立领导小组,统一指挥和审核图纸,下设深化设计小组, 并设专项负责人,负责管理与协调。典型复杂设计先由专门的结构设计部 进行设计,然后由深化设计小组结合现场安装与制作运输的分段、构件组 装、焊接工艺和以往的设计经验,进行构件图设计。加工图统一发
5、至制作 厂安排加工,与设计院保持紧密的互动联系,有变更时应与时与更换。2、原材料的采购本工程主体采用钢结构体系,钢结构总用钢量较大,工程工期要求紧, 材料的采购任务较重。因此,如何保证原材料的供应以满足工程进度的需 要是本工程的重点内容。解决策略:根据总体计划安排,制定详细的材料阶段性采购计划,根 据制作周期与工厂制作与现场安装时间提前进行采购。在长期的发展中, 已与各大材料供应商建立了良好的合作关系,与其签订有协议,保证原材 料的供应。保证材料采购资金的来源,并制定应急状态下的材料供应预案。3、管理与配合:本工程量较大,构件数量多,现场场地狭窄,安装控制精度要求较高, 现场施工工期要求紧张,
6、有一定施工难度。施工现场必须精心组织、统一 协调、合理布置、统筹管理,工程组织难度大。针对本工程钢结构规模, 施工周期特点,如何建立有效的组织机构和合理的计划安排,有效地对合 同的全面实施,将是本工程施工管理的重点。解决策略:将集中优势,抽调具有同类工程施工管理经验、年富力强、 责任心强的项目专业人员,组成项目经理部代表公司直接对施工现场进行 统一管理,统筹组织本钢结构工程的深化设计、制作与现场安装施工。立足于专业承包商的地位,以合约为控制手段,以总控计划为准绳, 调动各施工队的积极性,发挥综合协调管理的优势,确保各项目标的实现。召开项目部各部门负责人会议,协调内部管理事务;参加例会,参与 分
7、析工程进展形势,互通信息,协调各方关系,制定工作对策。通过与在现场业主、监理以与兄弟参建单位之间加强现场内部参建各 方的配合与协调,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以与施工 报验等能够与时快捷地解决。2、焊接保证措施(1)采用手工焊和二氧化碳半自动气体保护焊加药芯焊丝的工艺技 术,严格按焊接工艺评定进行焊接。并在地面上最大限度的进行构件组合, 减少高空焊接量。(2)在拼装平台上采用专用焊接设备对节点焊接,采用局部加固约 束变形的方法控制焊接变形。(3)加强焊接前、焊接中和焊接后的预热、层间温度和保温等技术 措施,用电加热进行预热和后热保温,消减焊接残余应力,防止层状撕裂 和冷裂纹的出现
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