外箱检验标准 (1).docx

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1、制订审核批准版次制订或修订日期制订或修订页码制订或修订重点记录A2023.7.2首次发布日期2023.7.2日期日期1、目的:确保公司所采购的外箱、内盒、彩盒等质量满足公司生产需求。2、范围：适用于所有外箱、内盒、彩盒、白盒、周转箱来料检验。3、职责1.1 采购：负责物料采购追踪、异常物料处理协调、产生费用时向供应商索赔。1.2 生产部：负责不良品挑选，不良品退回仓库。1.3 品质部：负责物料来料检验，异常物料处理结果判定。1.4 业务部：负责包材板面输出。1.5 副总：负责异常物料的最终裁决。4 .定义4.1 CR：致命缺陷，对产品使用会造成危害或不安全的缺陷，或防碍到主要功能使用。4.2

2、MA；主要缺陷，没有达到致命缺陷，但可能造成故障，或对产品预定的目的使用性能会有严重降低的缺陷。4.3 MI：次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微影响。5、内容5 .1检验条件：5.1 .1检验灯光:检验灯光应为之3001X,及相当于40W的日光灯发出的光。5.2 .2检验员的视力应达到10以上5. 2检验项目5.1.1 外观：印刷内容要求清晰、齐全、无错印、漏印、多印、错位、字体正确无误、重影、色采不一致等现象；无破损、脏污、色差等问题5.1.2 尺寸:长宽高尺寸500Ciib尺寸公差长宽高尺寸W500cm,尺寸公差W3mm；外箱结合部位宽度为35-5Omm,偏斜W5mm,内盒、彩盒

3、结合部位不小于20mm。5.1.3 材质：所有包材材质要符合公司采购合同重量要求；5.2.4含水率：纸箱含水率要求123%,计算公式为：含水率二（试样原来的重量-试样烘干后的重量）X100%/试样原来的重量，含水率测试仪测试为准。5.2.5 耐破：要求厂家每个月送货提供一次出厂检验记录5.2.6 抗折弯性能：180度折合纸箱盖来回5次，折合处不能断裂或开裂。5.2.7 实际装配：抽取2PCS实装，无过松或过紧现象，内部间隙不大于3mm或者不能晃动。5.2.8 结合力：里纸、面纸、瓦楞纸要有效结合在一起，正常受力情况下不可脱层。5.3、检验水准：按GB2828.1级抽样方案进行抽样,判定水准AQ1依CR=0、MA=15、M1=4.0进行判定。5 .4标识与隔离：5. 4.1检验合格品由品质部IQC在产品标示卡在标示合格,若不合格品则在产品标示卡上注明不良原因，并撕成红色不合格状态，由仓库作出隔离，将不合格物料移至不合格品区，与合格品区分防止混用。6 .关联文件/表单：无7 .本程序表单：无