墩柱施工方案完整版.docx
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1、墩柱施工方案一、工程概况:XX大桥6#墩右幅墩柱,右6-3柱径2.0m,右6-4柱径2.0mo二、施工准备1、测量的准备在墩柱开工前,认真做好墩柱底的准确放样,同时把控制扁口水准点引至桥位附近,以方便施工测量的需要。2、人员的准备开工前进行人员的组织,并进行具体的部署,分工如下:XX负责现场总体安排,XX负责全面技术,XX负责测量工作,XX负责实验,XX负责现场施工,XX负责安全,XX负责钢筋加工及安装、浇注混凝土等施工作业。3、材料的准备本项工程所需墩柱原材如下:(1重要原材:钢筋:I级10号钢筋、二级12号钢筋、二级14号钢筋、二级22号钢筋、二级25号钢筋、二级28号钢筋、三级22号钢筋
2、、三级25号钢筋、三级28号钢筋,水泥:XX水泥;砂、卵石:XX,钢筋由厂家运到钢筋制作场地,水泥、外力涮由厂家运觊场并入库存放,砂、石按进度从料场供应。4、机械的准备针对工程施工特点,做好起重机M混肚施工机械和混凝土浇灌用料斗、串筒、钢筋笼作等机具的配套工作。施工楙S做好维修和保养工作保证在施工中不出故障,本工程开工所需设备已所有进场。三、保证措施1、材料保证做好一次备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,具体制定出进料计划,保证各种物质的供应。防止不合格材料进场;原材料与半成品,并事先得到监理工程师的认可。2、劳动力保证劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、公司行为、劳动
3、生产率高的优秀劳务队伍,保持施工全过程劳动力的相对稳定。根据总体施建制进度计划,逐月、逐旬做出劳动力使用计划,保证劳动力充足。3、机械设备保证根据工程需要,选择精良机械设备;保证各重要施工机械设备的最迟进场时间,保证各种施工机械并在进场前进行调试,以充足发挥机械作业优势;并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。4、制度保证健全内部经济承包责任y,运用经济杆作用,充足调动广大职工的积极性、自觉性,作为保证工期的组织和思想保证,对指挥不力、悲观怠工者及时解决。搞好标准化施工,认真贯彻执行09002标准,通过合理的施工组织与对的的施工方法来提高施工进度,均衡生产,防止大起大落。四、施工方案(-)
4、墩柱施工1桩头解决,凿除桩头表面的水泥浆和松散层,经解决的混凝土面,用水冲海F净。2、搭设简易脚手架,作钢筋和模板安装施工平台,沿墩柱布设4根立杆,立杆不能置于松土上,要置在岩石或方木上,立杆与平杆用扣件连接,步距根据施工规定而定,平杆上搭设木或竹跳板,为保证钢管架的稳定性,在侧面架设斜撑;钢管脚手架四周设围栏及安全网,保证施工人员安全。3、钢筋加工及安装,根据测量人员放样桩头中心点,对预埋于桩头的墩柱钢筋进行校正,校正时注意控制其间距和保护层等;校好后,将墩柱的主筋、加强箍筋、螺旋筋等从加工场地运至作业现场,进行墩柱钢筋骨架的连接施工,先连接主筋,采用机械谢筠湃接;然后焊接S1E蹒筋,墩柱每
5、2m间距布置一道,箍筋与主筋采用点焊,在点焊前先将加强箍筋按施工图标注的间距进行等分,箍筋上等分点与相应的主筋进行点焊,点焊府主筋的I殖,保证主筋的垂直度;最后进行物锚溷扎,蛾翎旌睬用甯妾,绑?蹿锁过程中a控慎间啦雌醐骨架圆周从上而下绑逮块,保ii保护层。墩柱钢筋懿陲后经自检合格并填写钢筋安,申请胸工程y瓶睑4、安装侧模板:根据墩柱截面形式,模板采用厂家定型加工的整体组合钢模,为保证模板的使用性能吊装时不变形,模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。考虑各墩柱高度不一,可加工成3m和Im高的整体钢模以便调整高度。采用分节组拼成整体模板,模板接缝贴以厚5mm的海绵板,再用螺丝拧紧,然后用砂轮对模板进
6、行打磨解决并刷脱模剂。安装模板时,在桩柱连接保护层位置垫水泥砂浆(标号不低于C30),避免浇筑混凝土时发生漏浆现象。安装第一节模板,用吊车提高单面墩柱模板置于桩头位置,用水平钢爵口斜撑进行临时支撑,待另一面模板吊装就位,两面模板结合后,内加支撑,模板外用螺栓连接,将两面模板横向连成整体,校正定位;以上模板依次进行竖、横螺栓连接,考虑浇筑磴时混凝土对模板侧压力影响,墩柱模板安装过程中注意竖向接绛不能在同一断面上,模板板面之间应平整,螭嘀,保证结构物外露面颗,线条流畅;模板安僦位后,在模板顶前后、左右四个方向拉4根缆风绳,保证模板整体稳定性和以便校核模板,测量校模时,通过调整缆陲最上对J立螺杆,保
7、证模板的垂直度和轴线偏位等符合施工J支械!范规定。5、浇筑混凝土:模板经监理工程师检查合格后,开始浇筑,标号C30,混凝土采用搅拌站集中拌合,在搅拌混凝土时,要严格控制混凝土的水灰比和拌料时间。用碎车运至施工现场,用吊车提高。为保证已在模板顶下落中不离析,在模板顶布置串筒接碎模板顶部(留净空1.5m左右),边浇注碎串筒边拆短或边移位。为保证磴浇注质量,墩柱磴应分层摊料,分层厚度为3050cm,每层磴用插入式振动器振捣,振动棒操作应快进慢起、多点作业,其插入振动点距离不应超过振动棒振动半径的1.5倍,与侧模应保持50IOOmm的距离;浇筑上层混凝土时振动器插入下层混凝土50-IOOmm;对每一振
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