管理制度-设备安全操作规程大全36页 精品.doc

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1、设备安全操作规程大全一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。8、严禁关闭自动加油装置。9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运

2、行， 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。12、机器运行时操作人员不得离开机器。13、机器运行时，严禁攀上机器。14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、

3、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。23、及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。24、上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具

4、或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作。25、衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙、BP机等物品，以防掉入机器。26、带手套次操作容易被缠绕到机器内，因此不允许带手套操作。二、胶印机安全操作规程1、开机时，只能一人操作 。操作人员一旦听到警铃声后，应提高警惕，注意力应高度集中，所有人员应处在安全位置。先低速点动或缓动，当确定没有危险反应，运行正常时再正式启动。2、装卸印版、擦洗印版、去除滚筒表面纸屑、润滑维护等凡是需要点动机器时务必小心，由操作者自己操作，否则其它人员必须小心配

5、合。3、装卸印版、更换滚筒、调节机器等凡是动过螺钉或螺栓，必须禁锢好，严禁遗漏。4、在机器运转过程中，发现转动部件上有破碎、折角或歪斜的纸张，不得随意用手抢纸。5、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳好哟纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。6、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。7、使用抹布进行擦拭时，一定要将抹布折叠规范，小心接触转动的部件。8、收纸部分抽去样张菜样时，一定要注意手势，切勿将手越过前挡规。9、进入机器操作时首先要按下并锁定紧急停机按钮，必要时关闭主电源。10、需要手动盘车时，一定要停止印机并解除马达制动。当印刷

6、机运转过程中，切勿使用手动转把。三、对开单色平板印刷机安全操作规程（08机）1、 将全机的停锁开关都扳向通位置，此时电源通。2、 先按电铃按钮，然后按点动按钮，开短车运转无障碍，然后按运转按钮，进行低速空转。3、 空车运转正常后扳动靠版水辊手柄，使水辊墨辊靠上印版辊筒。4、 印刷大幅面纸张，将空张控制开关 扳向大纸位置，印刷小幅面纸张，将开关扳向小纸位。5、 按进纸按钮后，按给纸开按钮，带动给纸机运转。6、 将给纸气泵开关扳向通位置，此时给纸机输纸。7、 按合压按钮后，进行印刷工作，单印机告诉运转时不得离合压。8、 当走完过版纸，将计数器开关扳向通位置，则进行印刷记数。9、 旋转调速表上的旋钮

7、，进行印刷速度的预选。10、 按定速按钮，机器立即增速至预先选择的印刷速度。11、 在走纸印刷时，需要立即离压不再走纸印刷，可在主按钮盒按离压按钮，在其它按钮盒哈给纸停按钮，此时，胶皮滚筒与压印滚筒，印版辊筒离开，给纸机停车，主机降速至低速空转。12、 在主机低速空转时，需要安全机停车，可以直接按停车按钮，但如果在高速走纸印刷时需要停车，应该先按给纸停按钮，待主机降速后再按停车按钮。08机的维护保养1、 防止出现闷车及轧伤辊筒，输纸机的保险杠要灵敏。双张控制器要灵敏。2、 每天要擦洗压印辊筒的表面。3、 经常检查机器的螺钉是否有松动。4、 开车之前先反盘车一周，检查有无卡死和异常响声。5、 开

8、车之前先低速运转，各润滑点加油。6、 下班前要保持机器的清洁。7、 经常调整好皮带和链条的松紧。四、程控切纸机安全操作规程1、每次开机后首先检查光电保护开关是否正常、可靠。2、机器在修理、调整、加油、揩拭、检查时必须先将电源切断以免危险。3、在开动机器时，必须注意周围环境，是否有人在对机器进行其它工作。4、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡住等现象时，必须立即停车检查原因。5、机器运转中严禁把手伸进裁切刀的后部，及时在停车情况下，严禁手在刀下进行换刀、调整工作。6、必须经常对控制部分进行检查，机器在任何时候不准许有一点点滑刀现象。7、换刀、试车等利用长柄螺栓及手柄后，必须卸下，以免开

9、动机器时打伤人员。切纸机的保养1、 工作开始前应对切纸机主要部件进行检查，加注润滑油。2、 在每班工作结束后，对机器进行一次清洁工作，应将外漏摩擦面擦拭干净并加油润滑。每周应对机器做一次全面清理和检查。 五、UV上光机安全操作规程1、机器没有运转时，禁止开UV灯。2、长时间停机，胶辊的压力要退开，以防长期合压变形。3、当胶辊和橡皮棍筒合上压后，禁止不开光油运转机器，放置干磨擦，损坏胶辊。4、抽取样张时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。5、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。6、下降输

10、纸台、收纸台时，防止将脚压伤。一、机器的润滑1、机油润滑需要每天上午一次，下午一次加机油部位(1) 侧拉规：传动面、操作面拉规每个拉规有两个机油加油点。(2) 串墨刀：传动、操作面、串刀体上各有二个铜油管、加机油。(3) 给纸机分离头部份加机油。(4) 滚筒离合轴、墙板内侧操、传两侧各一个机油孔，每周一次。(5) 摆动器牙16个，压印滚筒牙15个，收纸牙排14排*12=168个收纸牙，.的牙与牙轴质检配合滑动面，每周加一次油。共有199个牙，要加1次机油。主电机每工作一年就应当进行清洗和轴承加黄油。护罩与墙板之间的密封，采用高分子液态密封胶“609”购买地址：“上海新光化工厂”。油池内的润滑油

11、，建议采用30号40号机械油。外露的链条和其它油壶加油，建议采用50号以上机械油。2、黄油润滑黄油润滑点单色凹印机，全机共有64个黄油嘴，给纸机有8个黄油嘴，黄油嘴的润滑范围，贯穿全机每一个部份，黄油嘴每月加油一次，牙排每排有3个共42个黄油嘴。二、设备的日常清洁保养设备清洁工作是维护保养设备的重要方面。是否能经常地保持设备的清洁，实际上也反映出操作者思想觉悟和技术水平。对于企业来说，这也能反映出企业的精神面貌和技术管理水平。操作者务必养成干净利落的操作习惯和认真细致的工作态度。认真做好设备定期擦拭工作，不仅可以提高设备使用寿命，而且能发现事故隐患和设备磨损或损坏情况，并及时检修。擦拭设备时的

12、要求如下：1、 去掉和清扫前规、侧规及输纸板上的纸粉和油污。2、 各滚筒的筒身和肩铁要保持清洁，无油污和油墨。3、 墨槽及其附件应保持清洁，防止油墨干固在表面。4、 印刷结束时橡皮布和压印滚筒表面必须擦洗干净。5、 主电机部份的赃物要及时清扫。6、 擦拭设备时必须将电源关闭停机进行。7、 揩布不宜用零星碎布，使用时应将揩布包扎拿好，以防遗落在机内。8、 在擦拭时应对设备上的右眼进行检查，是否有日常遗忘加油指出及油眼堵塞等情况。9、 在擦拭设备时还应对机件进行检查，是否有损坏及螺丝、螺帽松动脱落等现象10、擦拭需要转动机器时应先进行招呼，确认无人处于危险区域再进行。11、在擦拭齿轮时应注意安全，

13、以免造成手指划破等工伤事故。12、待擦拭完毕，必须对设备进行全面检查，观看是否有揩布及其它零件落入机内，以免造成设备损坏事故。在日常生产中设备四周及工作环境卫生也必须注意，尤其在下班前应打扫干净。如果设备在相当长的时间里不运行，应用罩布罩好，以防灰砂侵入机内加速设备的磨损。三、设备的一、二级保养内容与要求除了日常的清洁保养以外，设备使用一段时间还应该进行计划性的保养。下面将设备的一、二级保养内容与要求列出供参考。一级保养1、机身表面（1）擦净机身内外（包括油盘、接脏盘、护罩等）油污及油墨，清除机内杂物、纸毛、纸屑，达到漆见色铁见光。2、传动部分（1）检查传动皮带松紧及使用程度，调整张力，严重磨

14、损的应更换。（2）检查主机刹车片，检查制动性能，更换磨损的刹车片。（3）检查各传动齿轮的键、销、禁锢螺栓的禁锢状态。（4）检查各传动轴轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座禁锢状态。（5）各部调节操纵件（手柄、按钮）应无松动。3、压印部分（1） 清除各压印滚筒所附油污，保持筒身及肩铁光洁。（2）检查压印滚筒叼纸牙轴、轴承磨损情况，调节叼纸牙力一致，校对递纸牙交换关系。（3）检查各压印滚筒止推轴承，锁紧螺母应调节适当，禁锢螺丝。（4）检查滚筒轴向窜量是否合适。4、规矩和递纸机构（1）清除各部位表面的纸毛，油垢。（2）校对侧规、前规、递纸牙机动关系。（3）调整递纸牙使其张开高度、叼力致。检查牙杆、轴承磨损程度。（4）检查各禁锢件、螺栓、键销有无松动失落。5、供墨系统（1）清除墨槽、刮墨刀及其附件上堆积的干固油墨。（2）清洗上墨管、回墨管。（3）清洗墨筒6、给纸与收纸部分（1）擦拭给纸机各部位，清除油垢、纸毛，疏通风道，清洗分纸嘴、气缸活塞及吸气阀。（2）检查给纸机链条链轮工作情况，万向联轴节、销是否松动。（3）检查输纸布带接口，布带轮及张紧轮的润滑情况。 (4 ) 检查全部输纸部分、压纸、滚轮转动灵活，无卡滞现象。（5）检查、调节双张控制、安全杠及堆纸台上限位件。（6）检查接纸链条的松紧情况，链轮、牙排、接纸手齐纸机构键销、螺栓有无松动。（7）调节收纸滚筒叼纸牙叼力