地下油罐施工方案.docx

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1、地下油罐施工方案1 .编制依据11.1 国家标准及地方规范12 .工程概况12. 1工程概况13.施工部署23. 1施工进度24. 2劳动力配置34 .施工准备34. 1技术准备34.2现场准备工作34.2机具准备34.3材料准备45 .施工工艺45.1 1垫层施工45.2 底板防水施工55.3 底板施工75.4 侧壁结构施工85.5 侧壁防水施工125.6 顶板施工136 .安全文明施工156.1 安全生产保证体系156.2 安全教育及持证上岗制度166.3 安全检查制度176.4 支模工程安全管理176.5 防水工程安全管理197 .应急预案201.1 1应急反应机制201.2 防暴雨应急

2、预案231.3 基坑坍塌事故的急救241.4 触电事故应急预案241.5 5火灾事故应急预案251 .编制依据1.1 国家标准及地方规范序号名称备注1混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20152混凝土质量控制标准GB 50164-20113混凝土结构工程施工规范GB 50666-20114建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20135建筑结构荷载规范GB 50009-20126建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20087建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20169建筑机械使用安全技术规程JGJ

3、33-201210建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-201311危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质(2009) 87号12改扩建厂房施工图纸13改扩建厂房施工组织设计2 .工程概况2.1 工程概况本改扩建项目位于正式运营的园区内，施工时需保证园区的正常运行。参建单位一览表序号项 目内容1工程名称2工程地址3建设单位序号项 目内容4设计单位5监理单位6勘察单位7施工总承包单位部位地下油罐混凝土强度主体结构C35,抗渗等级P6平面尺寸13.5m* 12.4m结构高度4.5m筏板厚度600侧壁厚度6003 .施工部署3.1 施工进度部位时间开始时间结束时间垫层、底板防水施工2018.

4、11.122018.11.12底板施工2018.11.122018.11.22墙体施工2018.11.232018.12.5油罐内部施工2018.12.62018.12.10侧壁防水施工2018.12.112018.12.133. 2劳动力配置名称数量备注钢筋工5人木工4人架子工2人电工1人安全员1人4 .施工准备4.1 技术准备（1）提前完成地下油罐施工方案，并完成审核、审批流程；（2）测量控制点的移交，测量控制网的建立；（3）组织相关管理人员在施工前学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉施工方案、 图纸；（4）对各分包单位资质和人员资质进行审查；（5）监测点的布置和初始值的测取；（6）向监理报

5、送相关资料，申请开工作业。4. 2现场准备工作（1）临时给水、临时排水、临电系统的建立；（2）核实作业人员、机械的到位情况；（3）施工前现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的安全、技术交底，明 确指出施工环节的质量控制要点和安全控制要点；（4）应急预案的落实，现场抢险设备、材料、人员的落实；（5）做好场地变形监测，根据监测数据采取进一步措施。4. 2机具准备序号材料、设备名称规格型号单位数量序号材料、设备名称规格型号单位数量1塔吊L6516台12木工圆锯MJ109台13电圆锯235台34手电钻TBM 1000台45电焊机BX-500台26空压机W-0.8/10B台17手提电箱/台44.

6、3材料准备结构施工前，技术部、商务部、结构分包商根据施工图纸及施工方案中模板配置原则 分别核算出本工程所需的模板及架料材料量，然后三方进行核对，并以最终确认结果作为 材料控制的底线，同时作为备料计划使用。过程中由项目总工负责在备料计划前提下，控 制总量，一旦超量必须经过项目经理审批后方可继续进场。5.施工工艺地下油罐施工流程如下：垫层施工f底板防水施工f底板施工f侧壁结构施工f侧壁防水施工f顶板施工5.1 垫层施工地下油罐垫层厚IOOmm,采用C15素混凝土，垫层完成面标高为-0.900 （绝对标高）。垫层施工前，人工清理、平整基坑底面，并对标高进行复测，在钢板桩上打好标记。 浇筑后及时收面。

7、垫层凝固硬化后，放出结构边线，并沿边线外砌20Omm宽、600mm高砖胎模。砖胎 模上部及内部抹IOmm厚砂浆抹平，阴角处做半径50mm的R角并收光。5. 2底板防水施工根据地下油罐建筑做法示意图，油罐底板防水做法如下:赫跳L林财用就40K20蜥歌士两道2厚自赫合僦性稀防水卷材100MC15H*M( mfjt)就土层底板建筑做法示意图底板防水施工工序如下:清扫基层一涂刷基层处理剂一铺贴防水卷材一特殊部位处理一验收一防水卷材保护 层施工防水层的基层表面必须坚实、平整，不得有尖锐突出物、空鼓、松动、起砂和大于0.5mm 的裂缝缺陷。遇有酥松、起壳的找平层，敲掉铲除，清理干净以后，用1:2水泥砂浆重

8、新 找平压实。基层保持干燥，若有明水，需排除后烘干方可进行后续施工。(2)涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂(底胶剂)时采用板刷或棕刷来涂刷，蘸油要少，涂刷需均匀，愈薄 愈好，但不得留有空白。必须要均匀一致，不得有露白处，不可反复涂刷。(3)铺贴防水卷材正式铺贴卷材之前用滚铺法进行试铺，(试铺时不撕去胶膜)确保卷材位置正确。在 确认卷材位置无误以后，刷水泥浆按找正确位置铺贴。正式铺贴时，将有黏性的一面朝向主体结构，抬起卷材一端，揭掉自粘防水卷材下表 面的隔离膜，工人将卷材平铺于结构基层之上，先将卷材一端粘贴固定在起始部位(固定 端部)，然后缓缓地沿已弹好的标准线展铺卷材，要求平整顺直，搭接尺寸准确，

9、不得扭 曲、皱折和起泡。铺贴时排除卷材下面的空气，根压粘贴牢固。或用抹子或橡胶板拍打、 赶压卷材上表面，排出卷材下表面的空气，使卷材与基层紧密贴合。第一幅卷材铺贴完毕 后，铺设第二幅卷材，以此类推。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层 卷材上，相邻卷材之间上幅压下幅进行搭接，搭接宽度需满足短边150mm、长边100mm, 相邻及上下两层接茬部位错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。防水层的搭 接缝要求用相容的粘结剂粘贴牢固，密封严密，不得有扭曲、折皱、翘边和起泡等缺陷。卷材铺贴顺序为：先节点、后大面、先远处、后近处。卷材施工区域采取必要的、醒

10、目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位用密封膏密封严密。(4)特殊部位处理进行砖胎膜表面防水施工时，上口平面预留200-30Omm不能铺粘，作为之后地下室外 墙防水层施工时的接头，并在上方压一线砖做为保护措施。卷材防水层施工完成后仔细检查，着重检查接头部位及特殊部位。然后由项目质检员 和技术人员进行核验，最后报监理工程师验收后，再进行下道工序。(6)保护层施工防水卷材铺贴完毕并通过验收后,立马在其上浇筑保护层。保护层为C20细石混凝土， 厚40mm。保护层施工完毕后，每天设专人进行养护，保持湿润。待达到强度后才可在上 部进行主体结构的施工。5. 3底板施

11、工底板厚度为6(X)mm,侧壁采用破胎模作为模板。筏板混凝土强度等级为C35P6,保护 层厚度为50mmo底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋根数，在垫层上划 出墙柱插筋位置线。地下室外墙钢筋，基础底板上插筋一次到顶；并将墙插入基础的插筋 设定位箍绑扎牢固，在底板上约500mm绑一道固定筋，在上口加设定位框和斜撑保证插 筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。筏板混凝土一次浇筑成型。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直 浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土 沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍

12、，使其 第7页共29页表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑筏板前，在墙体根部关设30Omm高吊模，且在外墙吊模顶部设置300X3止水钢 板。此处导墙与筏板同时浇筑。止水钢板内凹侧向迎水面，如下图。筏板、导墙浇筑示意图5.4侧壁结构施工本工程墙厚均为600mm,保护层厚度50mm,混凝土强度等级为C35P6,支模高度3.9m （集水井支模高度5.4m）o5. 4. 1操作架施工为满足施工作业需求，墙体施工前先搭设操作架。操作架步距l3m,立杆纵距1.5m, 墙体内、外侧操作架如图所示：油罐外墙操作架剖面示意图,400 4。6。,400 4。集水井操作架平、立面示

13、意图墙体外侧操作架外排立杆紧贴钢板桩。斜撑每3m一道，顶紧导墙阴角，另一头与内 排立杆锁死。墙体内侧操作架每3m 一道斜撑。操作架底部垫模板或木方，以防止立杆对筏板表面造成破坏。5.4. 2墙体模板施工墙体主龙骨：48.3mmx3.6mm双钢管；次龙骨：50mmxIOOmm木方；模板：12mm厚模板墙厚（mm）次龙骨间距（mm）主龙骨间距（mm）止水螺栓间距（mm）600300500竖直方向间距500,水平方向间距600（1）剪力墙支模主龙骨选用中48.3mm X 3.6mm双钢管，间距500mm0次龙骨选用50mmXloOmm木方，间距30Ommo模板选用12mm厚模板。（2）墙体模板支模施

14、工节点如下图:地下剪力墙对拉螺栓采用止水螺栓。在墙连柱与墙体单侧支模部位，“U”型卡子要满 上且U型卡子不得上在同一方向，外墙穿墙螺栓加工图（内墙穿墙螺栓无止水钢板）如下:50*50*3IIn北水钢板T16通丝穿墙奥栓外墙止水螺栓加工图外墙止水螺栓（3）墙体模板拼接采用企口缝，接缝处采用多层板，背后的木方用M14螺栓连接牢固，外墙最大高度3.9m （局部5.4m）,最大宽度600mmo第一道止水螺杆距离导墙顶部200mm,其余止水螺杆沿墙高每500mm设置一道。次龙骨木方沿墙高竖向设置，木方中心间距300mm；钢管主龙骨垂直于木方水平向设置，间距与对拉螺栓竖向间距相同，沿墙 高每50Omm设置一道钢管主龙骨。详见下图:3苧0 甲 O(POqO 这- oLnomg-r S g8 ID OIO 一ID r-g G-4 rr=Q