土方开挖技术交底.docx
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1、1范围本技术交底适用于本工程的土石方工程。2施工准备2.1主要机具:2. Ll挖土机械有:挖土机、推土机、自卸汽车等。2. 1.2一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2. 2作业条件:2. 2.1 土方开挖前,应根据施工图纸、施工方案、物探报告的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除 和处理完毕。3. 2. 2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格; 并办完预检手续。4. 2.3夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖 或超挖。5. 2. 4施工机
2、械进入现场所经过的道路,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。6. 2.5选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以 能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。7. 2. 6施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。8. 2. 7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。2. 2. 8熟悉图纸,做好技术交底。3操作工艺3.1 土方开挖工艺要求:3. L 1 土方开挖采用反铲挖土机进行,基坑较深处采用分段分层进行开挖,分层厚度不大于2m,为边坡支护 创造条件。基槽
3、土方机械开挖至基底以上200mm后采用人工清槽。3. 1.2所有土方开挖的每步深度的槽底线均需放出,开挖时沿槽底线开始进行,挖到槽底以后,人工修理边 坡到符合方案要求的坡度。3. L 3机械挖土挖至基底上20Omnb在基础钎探验槽完成后,人工进行清槽,将土方清至设计基底。土方由坡 道运出。3. L 4挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑 深度的2。3. L 5根据现场实际情况,应分两层开挖,即先将表面瞰土挖除并运离现场,后将好土堆至距基坑2m外位置, 以备回填及平整场地用。3. L6开挖过程中,由测量人员专门负责随挖随抄标高,严禁超挖在设计标高以上留30cm 土,抄平后人
4、工挖 出。3. L 7地梁土方由人工挖出,人工清理至地面。3. 1.8开挖过程中,由人工随时修坡。3. L9修帮清底:距槽底设计标高50Cm的槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅。同时由两端轴线引桩拉通线, 检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。3. L 10开挖过程中,对土质的情况、地下水位、标高等的变化随时检查,做好记录。如发现基底土质与设计3. L 11挖掘应自上而下进行,严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分层均衡开挖,层高不宜超过Irn0 士 方每次开挖深度和挖掘顺序必须按设计要求。坑(槽)沟边Im以内不得堆土、堆料,不得停放机械。3. L 12当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时,应保持一定距
5、离或采取边坡支撑加固措施,并进行沉降 和移位观测。3. L 13挖土机作业的边坡应验算其稳定性,当不能满足时,应采取加固措施。在停机作业面以下挖土应选用 反铲或拉铲作业,当使用正铲作业时,挖掘深度应严格按其说明书规定进行。有支撑的基坑使用机械挖掘时,应 防止作业中碰撞支撑。3. L 14配合挖土机作业人员,应在其作业半径以外工作,当挖土机停止回转并制动后,方可进入作业半径内 工作。3. L 15开挖至坑底标高后,应及时进行下道工序基础工程施工,减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施 工,应预留300mm厚的覆盖3. L 16当基坑施工深度超过2m时,坑边应按照高处作业的要求设置临边防护,作业人
6、员上下应有专用梯道。 当深基坑施工中形成的立体交叉作业时,应合理布局基位、人员、运输通道,并设置防止落物伤害的防护层。3. 2 土方回填工艺要求3.2. 1当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实56遍。3. 2. 2填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施; 含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。3. 2. 3使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不 得超每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接
7、处。若填方场内 有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。3. 2. 4填料为砂土或碎石土(充填物为砂土)时,回填前宜充分洒水湿润,可用较重的平板振动器分层振实, 每层振实不少于三遍。3. 2. 5回填土应水平分层找平夯实,分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照3T选定。 填方分层的铺土厚度和压实遍数表(31)压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(mm)平根2003006-8羊足根200-350816蛙式打夯机20025034人工打夯220034注:、牺压时,轮(夯)迹应相互搭接.防止漏压. 、当用51、8101、121压路和据压时,每层铺土厚度分别
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