圆盘搅拌干燥设备卧式圆盘干燥机.docx

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1、（一）工作原理136.611.二988污泥经进料口送入干燥设备，工作介质在本体外壳和空心轴之间流动，通过C型夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传递热量,污泥被间接加热干化，形成的水蒸汽聚集在干燥设备的穹顶，经载气带出干燥设备。空心盘片与轴基本垂直，通过盘片上的推进/搅拌器的作用，对污泥进行搅拌、推进，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。用蒸汽间接加热，通过搅拌物料使水分更快蒸发，进行干燥，既适用于物料半干化，又适用于物料全干化工艺。（二）圆盘搅拌干燥设备，卧式圆盘干燥机技术参数型号功率KW传热面积m2全容量m3外形尺寸1XWXH(mm)60D15784.552001900X270085D2210

2、766400X1900X2700170D4519011.57500X2500X3000210D55240159000X2500X3000240D7527017.586002800X3300280D753292010100X2800X3300370D904112610100X3000X3550130D45150962002500X3000圆盘搅拌干燥设备，卧式圆盘干燥机（一）机器特征：特征总结如下：1使用蒸汽传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助机器少。2 .设置空气补给口使尾气排放更加顺畅，尾气处理系统负荷低。3 .可靠性大，持续运行性很好，可昼夜运转，适用于长时间高处

3、理量的物料干燥。4 .蒸汽与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染少。5 .运行时氧含量、温度和烟尘浓度小，系统安全性很好。6 .干化机通过外壳壁、中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热,传热面积高，结构紧凑，外形尺寸低。7 .干燥设备内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在转盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用。污泥由破碎和搅动后，成均匀颗粒状，有利于进一步处置。8 .使用小温热源（170）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热,再次启动不受影响。9 .污泥处理负荷高，即使进料不均匀也能保证平稳运行，内部运行阻力低，机器能耗小。10、保养

4、简单，持续运行性很好，可昼夜运转，保证每年8000低时运行。（二）圆盘式污泥干燥设备技术参数型号功率KW传热面积m2全容量m3外形尺寸1XWXH(mm)155.79O.29350080055027.510.84O.5740009006001041523.611.52460013008101531.941.975500130081062043.673.2756001600X100017.31O.98450010506803059.444.2368001600IOOO圆盘式污泥干燥设备一、产品简介:圆盘干燥设备的工作原理：物料经进料口送入干燥设备，工作介质在外壳和空心轴之间流动，通过夹套，空心轴和

5、轴上焊接的空心盘片传输热量，物料被间接加热干化，形成的水蒸气聚集在干燥设备的穹顶，经载气带出干燥设备。空心盘片与轴完全垂直，对物料没有切割，通过盘片边缘的推进/搅拌器的作用，对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。（二）详细介绍：圆盘式干燥设备的适用范围：污泥（市政，化工，造纸，石油等），食品残渣，药渣，酒渣，肥料，树脂等。圆盘干燥设备的工作原理：物料经进料口送入干燥设备，工作介质在外壳和空心轴之间流动，通过夹套，空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量，物料被间接加热干化，形成的水蒸气聚集在干燥设备的穹顶,经载气带出干燥设备。空心盘片与轴完全垂直，对物料没有切割，通过盘片边缘的推进

6、/搅拌器的作用，对物料进行推进搅拌，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。组成部分：定子-转子-驱动装置定子：干燥设备的定子形状相似为筒形，顶部设有穹顶，为载气和水蒸气提供容积空间，并设有尾气出口和检修窗口,方便机器维护检修。定子端板使用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定转子的轴承。转子：整台干燥设备的承载部分，经一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为提大圆盘的坚固性，空心内腔按环形安置几组支持杆。在圆盘的外边缘装有推进器/搅拌器，同时起到推进和搅拌物料的作用。驱动装置：经嵌入式减速箱，耦合器和电机等组成，用于驱动转子缓缓慢旋转。(B1)圆盘干燥设备的产品特征：1系统负荷低，可靠性大，持续运气性

7、很好，可昼夜运转，适用于长时间高处理量的物料干燥2 .运行时氧含量，温度和烟尘量小，系统安全性很好3 .传热面积高，结构紧凑，外形尺寸低，耐磨性很好。4 .辅助机器少，系统简单。5 .设置载气补给口，所要辅助空气少，尾气处理机器低6 .圆盘式干燥设备可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺。7 .使用小品位饱和蒸汽传热介质8、结构牢固，维修少，保养方便，持久耐用。圆盘干燥设备（一）工作原理污泥经进料口送入干燥设备，工作介质在本体外壳和空心轴之间流动，通过C型夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传递热量,污泥被间接加热干化，形成的水蒸汽聚集在干燥设备的穹顶，经载气带出干燥设备。空心盘片与轴基本垂直，

8、通过盘片上的推进/搅拌器的作用，对污泥进行搅拌、推进，不断更新干燥面，从而实现干燥的目的。用蒸汽间接加热，通过搅拌物料使水分更快蒸发，进行干燥，既适用于物料半干化，又适用于物料全干化工艺。（二）机器特征：特征总结如下：1 .使用蒸汽或导热油传热介质，既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺，系统简单，辅助机器少。2 .设置空气补给口使尾气排放更加顺畅，尾气处理系统负荷低。3 .可靠性大，持续运行性很好，可昼夜运转，适用于长时间高处理量的物料干燥。4 .蒸汽或导热油与污泥不接触，尾气中不溶性气体量少，可以入炉焚烧，二次污染少。5 .运行时氧含量、温度和烟尘浓度小，系统安全性很好。6 .干化机通过外壳

9、壁、中空轴及每个竖立圆盘的左右两面进行传热,传热面积高，结构紧凑，外形尺寸低。7 .干燥设备内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在转盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用。污泥由破碎和搅动后，成均匀颗粒状，有利于进一步处置。8 .使用小温热源（W170C）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热,再次启动不受影响。9 .污泥处理负荷高，即使进料不均匀也能保证平稳运行，内部运行阻力低，机器能耗小。10、保养简单，持续运行性很好，可昼夜运转，保证每年8000低时运行。I1系统负荷低，可靠性大，持续运气性很好，可昼夜运转，适用于长时间高处理量的物料干燥12 .运行时

10、氧含量，温度和烟尘量小，系统安全性很好13 .传热面积高，结构紧凑，外形尺寸低，耐磨性很好。14 .辅助机器少，系统简单。15 .设置载气补给口，所要辅助空气少，尾气处理机器低16 .圆盘式干燥设备可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺。17 .使用小品位饱和蒸汽或导热油传热介质、。18、结构牢固，维修少，保养方便，持久耐用。（三）适用范围：污泥（市政，化工，造纸，石油等），食品残渣，药渣，酒渣，肥料,树脂等。（四）组成部分：定子-转子-驱动装置（I）定子：干燥设备的定子形状相似为筒形，顶部设有穹顶，为载气和水蒸气提供容积空间，并设有尾气出口和检修窗口，方便机器维护检修。定子端板使用法兰安装，便于检修，同时端板也用于固定转子的轴承。（2）转子：整台干燥设备的承载部分，经一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为提大圆盘的坚固性，空心内腔按环形安置几组支持杆。在圆盘的外边缘装有推进器/搅拌器，同时起到推进和搅拌物料的作用。（3）驱动装置：经嵌入式减速箱，耦合器和电机等组成，用于驱动转子缓缓慢旋转。