圆厅钢结构工程施工方案.docx
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1、圆厅钢结构工程施工方案一、钢结构制作4.1 图纸深化设计深化图纸在满足设计要求及国家现行规范的前提下,同时满足加工及现场安装的工艺要求。为满足本工程工期要求,我们将在收到设计图纸后IOd内完成深化设计工作,并及时报设计师审批。4.2 钢构件制作4.2.1 材料本工程结构均采用Q345-B钢材。焊条的型号、规格必须与焊接母材相匹配。所有材料必须满足相应规范的规定,而且相关资料必须齐全。钢板下料前应进行平整度检查,对超标的钢板进行校平处理。专材专用,施工人员严禁随意代用,确需要进行材料代用时,必须要得到监理和设计的书面认可。4.2.2 放样与下料按照细部设计图纸和施工工艺的要求,对梁进行1:1的放
2、样,以确定各个构件的精确尺寸,同时做有关样板,供施工和检验时使用,放出的样板应保留到整个工程结束。在排板时应满足以下几点要求:(1)板应尽量纵向排列,以减少横向对接焊缝(二级焊缝);(2)两条平行焊缝之间的间距应大于10倍的板厚;(3)与一条横向焊缝相交的两条纵向焊缝的间距应大于10倍的板厚;(4)角焊缝与对接焊缝之间的间距不小于IOOmm,图上注明除外;(5) H型钢构件的上、下面板及腹板的对接接头应相互错开250mm,成阶梯形。放样和下料时,应根据结构的特点以及焊接的顺序等因素,适当加放焊接收缩余量。(6)板件下料应尽量采用数控切割或半自动切割,所有零件校平直后才可以进行组装。对于H型钢梁
3、上、下面板应压适量的反变形,反变形的数值应通过实验确定。1)对于个别零件确实无法采用自动切割而采用手工切割时,切割自由边须磨平、磨光、边角倒圆。2)高强度螺栓孔应采用数控钻孔或钻模钻孔,以保证孔的尺寸精度及位置精度。4.2.3 厂内制造板的拼接应采用自动焊,拼接并校平后再进行组装。H形梁组装前,板件坡口应根据设计院施工图预先开好。架设船型胎架,将翼板、腹板、横隔板吊上胎架精确定位,可采用靠模、夹具等辅助设施对焊缝进行定位焊并装焊横隔板,外型尺寸检验合格后进行T型焊缝打底焊,最后采用埋弧焊自动焊进行盖面,层层敷焊到设计要求的焊缝尺寸。在组装过程中,应不断进行自检、互检,以便根据所测数据对焊接位置
4、、顺序、方法及时进行调整,保证制造精度满足设计要求。组装结束后,对长度、宽度、高度、拱度等项目进行验收,合格后吊离台架。4.2.4 焊接H型钢的两条主焊缝采用埋弧自动焊焊接,在正式焊接前,进行焊接工艺评定,确定最佳电压、电流和焊接速度,以保证焊接质量。栓钉焊接采用栓钉熔焊机进行焊接,并按规范进行弯曲实验。(1)施焊前检查以下部位检查焊机设备是否有异常情况;检查焊机升降、送丝轮转动、旋钮位置等是否正常;检查管焊条孔是否堵塞、药皮是否完好、送丝盘是否绞丝;焊剂是否按规定烘干;结晶器水冷管是否畅通(通水实验)调节水源;检查电渣焊孔位与盖板孔(28mm)中心是否一致。(2)焊前准备在引弧结晶器内倒入1
5、5mm厚的铁粒(引弧剂);点动“向下”按钮,使焊丝端抵触引弧结晶器底部;将焊剂从上孔倒入,并由上至下轻轻敲打,使焊剂均布;预调好引弧电流。(3)施焊按启动钮起弧,同时调节送丝速度,使其由慢渐快进入造渣过程;当表针趋于小范围摆动时,搬到快丝挡送丝,调整电流。当电流电压值达到规定值且稳定时,并没有电弧爆裂声,此时已进入电渣过程。焊接过程中,出现弧异常崩渣时,要正确判断钩动管焊条或下降管焊条,适当加少量的焊剂,适当调节电流电压。注意观察电流表和电压表,当听到电渣焊声音突然异常,若非管焊条打火,应按漏渣处理;不得任意停焊,确保每条焊缝一次成功。(4)施焊结束当渣池面接近引出结晶器的上口面时,按“停止”
6、按钮,切断电源,焊接停止。按(向上)钮,并向上抽丝,同时迅速提升管焊条脱离渣池。卸下管焊条,引弧及引出结晶器,焊接全过程完成。焊接结束首先关闭控制箱开关,而后将电源闸刀拉下。(5)焊条的保护焊材置于干燥的储存库内,施焊前必须对焊条、焊丝、焊剂进行烘烤,烘烤温度为:焊条:烘烤温度350400C烘烤时间Ih焊剂:烘烤温度250烘烤保温时间2h焊条焊剂烘烤后置于二级箱内IO(TC恒温,随用随取。现场用的焊条必须在保温筒内储存,当天未用完的焊条允许退库,进行一次重新烘烤。(6)坡口焊接Q345B钢板厚度30mm钢板,接料采用X型坡口,焊接反面清根后施焊,清根采用碳弧气刨工艺。凡大于30mm厚的钢板焊接
7、前对工件进行预热,预热温度70120C,在焊缝中心两旁各IOOmm范围内用氧一乙快焰进行预热,点温计测温,焊后进行后热,后热温度200300C,保证良好的焊缝金属组织。多层焊时,每焊完一道焊应进行检查,发现有质量问题缺陷必须清除,经处理检查合格后,再施焊下一道焊缝。焊道层间应平缓过渡或错开。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,经技术部门研究定出修补措施方可处理。对同一部位的焊缝返修次数不超过两次。定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。对接焊缝必须加弧板和引出板。(7)焊接其他要求人员要求:所有焊工必须持有效证件上岗,且从事与证件中内容相符的焊接工作。现场焊接检验人员由专职焊接质检员担任,且有有效的
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