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1、XXXX发电有限责任公司XX电厂1号机组A级检修锅炉侧架子保温技术协议甲方:XXXX发电有限责任公司乙方:XXX有限公司2014年02月甲方:Xm发电有限责任公司(以下简称甲方)乙方:XXX有限公司(以下简称乙方)XXXX发电有限责任公司1号机组A级检修锅炉侧脚手架搭设、保温拆装项目及相关配合工作, 甲方委托乙方进行,经双方协商达成如下协议:1 .工程范围乙方完成1号机组A级检修锅炉侧脚手架搭设拆除和保温的拆除恢复,同时提供在拆除过程中 损坏的保温材料及附属材料及拆除中不可避免损坏的外护板。主要工作表述如下: L检修前的准备工作。2 .检修项目施工。2.1 1号机组A级检修各专业锅炉侧检修项目
2、配合脚手架搭设、拆除。2.2 1号机组A级检修各专业锅炉侧检修项目保温拆除与恢复。2.3 1号机组A级检修锅炉侧各系统检修项目保温拆除与恢复。2.4 1号机组A级检修锅炉侧现场1米以下管道保温外护加装内衬弧形板。2.5 1号机组A级检修锅炉侧保温拆除废料清运、设备积灰清理。2.5.2 1号机组A级检修锅炉侧保温、脚手架工程量按照专业室提交的清单统计表(受控章版本) 执行,变动部分必须有专业室、设备部、计划部签字确认。3 .检修中、检修结束后需进行的各种试验、检验、调试、项目竣工验收等配合工作。4 .试验、检验、调试过程中的缺陷消除工作。5 .保质期内由于乙方检修质量而引起的设备缺陷消除工作。6
3、 .上述项目所有技术资料的记录、整理和竣工后的移交。7 .实际工作量由安全生产部、经营计划部、设备部共同核定,单块面积大于0. 5砰,无变色、无积灰、 无烧损、无油污等拆除的岩棉、硅酸铝全部再利用,外护板无变形、无损坏、无变色、无坑洼等拆 除后全部再利用。2、工期进度1号机组A级检修工作计划从2014年02月15日至2014年04月30日共约70天左右。停机前 提前一周入场,机组启动后10天内退场,在上述工期内,乙方必须完成全部检修项目工作,由于具 体检修项目开工日期不同,乙方保证每个项目的工期符合1号机组A级检修进度网络图及检修 进度计划的要求。3双方职责3.1甲方职责3. 1.1甲方负责本
4、次检修项目的质量验收、文明施工及安全监督、考核工作;3. 1.2甲方负责对整体施工进度进行监督和考核;3. 1.3甲方负责协调检修过程中其它专业的配合工作:3. 1.4甲方负责作业过程中所需接临时电源点;3. 1.5甲方负责向乙方提供设备修前运行状况及存在问题;3.1.6甲方负责监督乙方在整个施工过程中遵守XXXX发电有限责任公司的相关管理规定,并对之进 行考核。3.2乙方职责:3. 2.1乙方负责合理、科学地制定本次检修的组织措施、安全措施、质量保证措施、环境保护措施, 并严格执行,实现按期优质完工:3. 2.2乙方施工人员必须具备胜任本次检修工作的能力,对于不能胜任检修工作的人员,甲方有权
5、 向乙方提出建议,乙方在规定期限内进行更换,并由乙方承担由此引起的检修质量事故或工期滞后 损失;3. 2.3乙方必须全面细致地了解本次检修的全部承包项目,对于不了解的内容应在检修前及时向甲 方咨询,严禁主观意断;3. 2.4乙方必须在规定工期内完成本次检修的全部项目,无特殊原因外不准漏项、甩项。对于因特 殊原因需要甩项或不能按期完成的项目必须提前一周向甲方说明原因,并出具书面报告,由甲方做 出处理决定。3.2.5乙方在施工过程中必须严格执行国家相关工艺和规程,杜绝野蛮施工:3. 2. 6乙方必须按照甲方提供的质量标准严格施工:3.2.7 现场所有脚手架、架板及配件,全部为钢制品,禁止使用木制品
6、。328保温材料硅酸铝容重为大于128kgm3岩棉容重大于120kg3.2.9 施工方吃住均自行解决。3.2.10 现场文明卫生做到日清日结,集中堆放。1.2. 11在施工过程中,甲方有权根据设备状况临时增加项目,乙方必须无条件先开展检修工作,其 它事宜在施工后双方协商解决。4 .检修方案乙方必须按照招标文件要求、投标文件响应及承诺,编制检修组织措施,质量保证技术措施、安全 措施,环境保护措施,组织检修工作,按照各专业提供的工作联系单需经专业室、综合室、设备部 签字确认后开展工作。5 .质量要求及验收5.1. 质量标准:5.1.1 本次检修的检修工艺、工序和质量标准严格执行下列标准:(1)国家
7、电网公司火力发电厂安全性评价和二十五项反措的相关要求。(2)国家电网公司火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定。(3)火力发电厂保温材料技术条件(一)DLT776-2001o(3) “各种设备说明书”及有关图纸资料,发电设备安装施工验收有关规定。(4)受托方的安全体系及网络和确保本项目的安全措施。(5) DL/T936-2005火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则。(6) DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程。本协议实施期间,受托方负责检修的设备和项目应达到以上的质量标准和其它相关的电力行业 标准。委托方按以上标准进行验收,并鼓励受托方提出更高的质量标准,并在设备检修中实施。5
8、.1.2脚手架搭设工艺及质量标准5. 1.2. 1脚手架搭设标准(1)脚手架间隔尺寸间隔杆距离:LO-Ll米:水平横杆:1.6-1. 8米;纵向水平杆:1.21.5 米;(2)脚手架必须设斜拉杆,并与地面承力杆交角45度;(3)脚手架作业层必须铺满脚手板,每个作业平台铺设的脚手板不少于两块,脚手板应与横杆牢固 固定好,并搭设1米高的围栏:(4)脚手架绑扎铁线头必须朝下:(5)搭有斜道或拐弯处的脚手架,外侧应搭设1米高栏杆,并在其下部加设0. 18米高护板;(6)特殊情况下,脚手架必须搭设牢固上下行走的梯子,每空间距不大于0.6米;5. 1.2.2脚手杆选择(1)搭设脚手架用的杆柱采用金属管。(
9、2)单一规格钢管的脚手架,只使用一种规格的钢管。(3)金属管脚手架,禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子,各个管子的连接部分要完整无损,以 防倾倒或移动。5. 1.2. 3脚手架的要求(1)脚手架踏板的厚度不应小于5厘米,进入现场的脚手板全部使用钢制脚手板。(2)禁止将脚手架宜接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚 手板固定在建筑不十分牢固的结构上。(3)脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板不准在跨度间有接头。(4)脚手板并列铺应不少于两块,脚手架工作面的外侧,应设1米高的栏杆,并在下面设18厘米 高的护板。(5)脚手架接近带电体时,应做好防止触电的措施。(6)脚
10、手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时,脚手架应加绝缘子。(7)在工作过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时,必须经过技术负责人员的同意。(8)脚手架搭设完成后,工作负责人、使用单位、工区安全员分别在脚手架使用验收单上签字后方 可使用。(9)脚手架搭设时必须注意成品保护,与设备、管道、地板砖等接触部位加衬保护胶皮等,预防对 成品造成损坏。5. 1.2.4脚手架的拆除(1)在准备拆除脚手架的周围设围栏,并在通向拆除地区的路口悬挂警告牌。(2)敷设在需要拆除的脚手架上的电线和水管应首先切断,电线必须由电工拆除。(3)拆除高层脚手架时,应设专人监护。(4)拆除脚手架,必须由上而下地分层进行,
11、不准上下层同时作业,拆下的构件用绳索捆牢吊下, 不准向下抛掷。(5)拆除脚手架时不准采取将整个脚手架推倒或先拆下层主柱的方法。(6)拆除脚手架的各部分应按顺序进行,当拆某一部分时,应不使另一部分或其他的结构部分发生 倾斜倒塌现象。(7)脚手架的栏杆与楼梯不应先行拆掉,而应与脚手架的拆除工作同时配合进行。(8)在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关的人员逗留。(9)在电力线路附近拆除时,应停电进行。不能停电时,应采取防止触电和打坏线路的措施。5.1.3设备、管道保温工艺及质量标准5. 1.3. 1设备及管道的保温施工应具备的条件(1)要保温的设备和管道应检修完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。(
12、2)预保温的设备及管道已采取预留焊缝或对焊接作渗油实验等措施。(3)设备和管道表面上的灰尘、油垢等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全 干燥后方可施工。5. 1.3.2设备及管道保温质量标准(1)主保温层厚度大于120mm时应分层。保温层应严密,胶泥涂刷均匀。一层应错缝,二层应压缝。 方形设备四角保温应搭接严密。(2)高温管道弯头处的主保温层应留出2030mm的膨胀缝,并填以弹性良好的保温材料。(3)伸缩节及管道滑动支架等处的保温均应按膨胀方向留出足够的间隙。(4)法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的间隙。(5)凡有碍膨胀的地方(例如管道穿过平台处等)均应按膨胀方向留出间隙。(6
13、)不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出间隙。(7)主给水管、主蒸汽管及再热蒸汽出口管的焊缝位置应标志在主保温层上。(8)管道及设备保温层的重量应符合设计的规定,避免支架的荷重过大。重量误差不得超过原设计的 10%(9)直立管道和设备如设计无规定时,应每隔3m左右装置分段设置承重托袈,其宽度可稍小于主 保温层的厚度。5.1.3.3主保温层镀锌铁丝网的保温质量标准(1)两块铁丝网应对接;(2)铁丝网与钩钉紧固牢靠,并保证紧贴在保温层上;(3)施工完毕后,铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不能有鼓包和空层等现象。5. 1. 3.4抹面层施工质量标准(1)抹面层分两次进行,待第一次稍干后再
14、进行第二次。第一次要求找平和压挤严实,第二次要求 压光压平。(2)补抹、接口或第二层施工离上次施工时间较长时,应将原有抹面层打毛,并稍洒水湿润,方可 继续施工。(3)高温管道支吊架处的抹面层应留出膨胀缝。大型高温设备抹面时,应根据膨胀情况在抹面层留 出方格形或环形膨胀缝。膨胀缝以5-10为宜。(4)抹面层表面应平整光滑,棱角整齐,表面应无裂纹。5.1. 3. 5铝皮作保温保护层时质量标准(1)铝皮应紧贴在主保温层上,并要求搭接牢靠,厚度不小于0.7mm。(2)环向搭口应朝下,相邻搭口方向与管道坡度方向一致。环向搭口与相邻搭口不得少于25mm。5. 2质量验收按检修质量管理程序,甲乙双方共同完成
15、检修质量监督管理,做好“修前准备”、“修中检查验 收”、“修后验收”等工作。工程质量达不到约定标准的部分,甲方工程师一经发现,有权要求乙方 重新施工,乙方应按要求重新施工,宜到符合约定标准。双方对工程质量有争议的,应协商解决; 协商不成的,由甲方判断工程质量是否合格。5.3 乙方采购的材料、设备等应当符合合同约定及现行国家或行业的有关质量标准,材料、设备等 质量责任由乙方承担。5.4 质保期为1年。在质保期内发现质量问题由乙方负责免费维修、返工或采取其他补救措施,如 乙方不能按时维修、返工或采取其他有效措施,甲方有权自己或委托他人维修、返工或采取其他补 救措施,所发生的费用由乙方承担,甲方有权从质保金中扣除。若在质保期内出现质量问题,除甲 方解除合同的情况外,在修理、返工或采取其他补救措施完毕后,上述质量保证期应自完毕之日的 次日起重新起算。5. 5机组运行设备、管道表面温度测试标准:a.环境温度W27C,表面温度W50。b.环境温度 27C,表面温度W25C+环境温度。回装后1号机组锅炉侧所有设备系统保温表面超温点不大于2点, 以验收单数据为准。6安全管理要求6.1在施工期间,乙方必须建立安健环组织机构,设置安全第一责任