压力钢管制安施工方案.docx

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1、压力钢管及机电埋件制安施工方案（监理业主论证通过版本）一、施工准备1、实施目标根据本项目具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工 种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成 以下目标：（I）质量目标 单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本 次施工任务。（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意 外事故的发生。（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺， 危险废固物由交同环保部门处理率100%

2、,注意节约原材料和能源，有效降低资源 消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。（5）文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISo标准，建立完善的管理体系， 选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人 员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施 工任务，创造业主满意的工程。（6）项目控制过程的执行步骤见附图识别纠正措施和协调相关变化质量检验控制程序为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。工程部：负

3、责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械 管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工 序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、 防汛，以及文明施工等具体管理工作。经营部：负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体 管理工作物资部：负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。办公室：负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负 责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；3、

4、组织准备管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组 织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过 类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工 程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线 职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量 安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工 长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特 点O二、压力钢管及机电埋件制安施工方案(1)压力钢管制安本水电站

5、引水发电系统有6条竖井式的引水压力管道，由上平段、上弯段、 竖井段、下弯段和下平段组成，流道直径由9.0m、8.5m渐变为6.5m,长度为 296.784m301.007m。每条压力管道下弯段下游侧30范围及其下游部分设置压 力管道钢衬，钢衬段开挖洞径为9.7m,下平段中心高程为V980.00m;出隧洞之后 通过外包混凝土段与蜗壳连接。压力钢管净设计水头263.0m,单条压力钢管轴线长度约52.52m,全部采用 610级压力容器钢板，壁厚38mm；加劲环材质为16Mn,间距为2m,环高200mm, 下弯段上游端第一节还设有三道止水环。如图12-1所示，下弯段、下平段1直径 8.5m,下平段2直

6、径6.5m,两段间设16m长的渐变段。说明：图中尺寸单位以mm计，高程单位以m计。图12-1压力钢管分段、分节示意图（2）钢结构制安主要包括主厂房、主变室及空调机房轻型拱架吊顶钢结构。 本水电站设计尺寸为298.1 m30.6m82.0m （长X宽X高）的地下式主厂 房，主厂房顶采用拱型钢结构吊顶外露面铺镀铝锌钢板复合板，其拱型钢桁支承 在高程1022.00m现浇岩壁梁上。 地下主变洞室尺寸为230.6mX19.0mX22.0m （长X宽X高），其顶部采用 彩色钢板拱型薄壳吊顶,两侧分别支承在高程1015.0Om的现浇的通风道顶梁板上。（3）机电埋件制安主要包括接地系统和水位计埋管两部分。12

7、.1.2工程范围与工程量（1）压力钢管制安工程范围与工程量主要包括地下压力钢管的直管、弯管、渐变段及其部件（以下统称钢管） 的制造与安装，由引水压力管道钢衬和外包混凝土段两部分组成。本标段压力钢管累计轴线长度约315.12m,每条工程量约为450t, 6条共it 2700t （含部件）。单条压力钢管的工程量见表12-1。表12-1单条压力钢管主要工程量及特性表管段名称直径(mm)节 数工程量 （t）轴线长 （m）最大吊装单元重 量（t）最大单元外形 尺寸（mm）下弯段85008100.811.5248.298900X5878下平段185007112.871456.79 8900 6000渐变段

8、8500 65008113.921655.76 8900 6000下平段26500561.7841044.42 6900 6000外包混凝土段650016.1316.13 65001000说明：（1）表中工程量只是钢管本体重量，不含附件重量。(2)吊装单元重量中包含内支撑重量，每个安装单元按3套考虑，重约3.85t.(2)钢结构制安工程范围与工程量主要包括主厂房和主变室轻型钢拱架吊顶、钢出线架、钢盖板、钢栏杆、钢爬梯、钢梯等的制造与安装，工程量见表12-2o表12-2钢结构制安工程主要项目工程量表序号工程项目单位工程量备注(一)主厂房吊顶钢结构1吊顶钢架、楝条型钢t5852吊顶镀铝锌钢板复合板

9、9 nr11700(二)主变室、吊顶钢结构1彩色钢板拱型薄壳吊顶结构r3775()空调机房吊顶钢结构1彩色钢板拱型薄壳吊顶结构nr1150(四)其它t220含钢出线架、钢盖板、栏杆、爬梯等(3)机电埋件制安工程范围与工程量接地系统工程包括引水工程接地系统和尾水系统接地系统。主要制安工程 量见表12-3 o表12-3主要工程量表序号工程项目单位工程量备注1镀锌扁钢(80X8)t682镀锌扁钢(50X5)t43镀锌扁钢(40X4)t24引水接地系统工频接地电阻测量项15尾水接地系统工频接地电阻测量项1 水位计埋管安装工程的工作范围，工程量见表12-4。表12-4水位计埋管一览表序号名称规格功能数量

10、(m)埋设位置备注1DN150套管 DNloO进水管水库水位计埋管1006进水口2DN150套管 DNIOO进水管栏污栅后水位计埋管100X636进水口3DN150套管进水口闸门后水位计埋管IOO636进水口序号名称规格功能数量（m）埋设位置备注DNIOO进水管4DN150套管 DNIOO进水管尾水闸门前水位计埋管57X636尾水闸门室5DN150套管DNlOo进水管尾水调压室水位计埋管50212巴2#尾水调压室6DN150套管 DNlOO进水管尾水水位计埋管452121#、2#尾水隧洞出口闸墩12.1.3工程施工特点（1）本水电站压力钢管设计PD值大，全部采用610级压力容器钢板，制造 与安

11、装技术要求较高；管壁板厚均为38mm,按DL5017-93规范要求对焊缝进行 焊前预热及焊后消氢处理，为此必须制定合理的热处理工艺措施，并配备合适的 设备。（2）压力钢管直径较大，而加劲环高度较小，因此，其钢度较小，钢管吊装、 运输与安装时必须采取可靠的支撑才能防止钢管产生变形；压力钢管安装主要为 洞内施工，起重吊装及洞内运输施工难度较大。（3）压力钢管制造强度不高，工期较宽松；安装施工工期较紧。（4）根据招标文件中的施工条件，拟采用“平运”方案使用60t平板车进行 钢管运输，钢管通过主厂房交通洞、安装间，然后吊运至安装部位进行安装。钢 管安装施工对主厂房交通洞的运输存在较大干扰，需加强规划协

12、调。（5）由于需要满足引水压力管道和电站地下厂房的施工要求，本标段钢管安 装施工方案和施工程序与土建施工关系紧密，必须合理协调土建与钢管安装施工。（6）本电站所处地区雨季降雨量丰沛，钢管制造焊接需采取妥善的防雨措施。12.2 施工布置12.2.1 施工布置原则（1）根据招标文件以及本投标文件编制的压力钢管制安施工计划、月强度的 要求，结合本公司以往的施工经验和装备能力，进行本标段钢管加工厂的规划布 置设计。（2）压力钢管的制造全部在工地进行，拟在和尚田（本标施工区4）建一个 临时的施工钢管加工厂（见图XW/C6-B-12-01）,来完成压力钢管的制造。（3）本着合理安排制造工序，尽量形成流水作

13、业的原则，进行厂内布置设计， 做到合理利用场地、优质高效地完成钢管制作任务。（4）综合考虑后期闸门和启闭机设备规划、拼装的需要。12.2.2 压力钢管加工厂布置及其说明压力钢管厂布置于本标施工设施区4,总占地IlOOOm2。见图（XW/C6-B-12-01 （1）压力钢管加工厂主要临时设施与设备布置见表12-5o主要工程量表序号项目名称型号及规格数量备注1瓦片制作车间15m（跨）x36m（长）1个钢结构2划线平台9m5m1个钢平台3车间地坪300m2C204气体仓库、作业房120m2钢柱、砖墙5配电房20m2I个砖龄结构6下料切割平台5m14m1个钢碎结构7瓦片检验平台4m8m1个钢碎平台8围墙0.3m（宽）x2.5m（高）450m砖柱、钢栅栏9厂区大门12m1个电动门10值班室3m4m1个砖木结构11机电设备仓库8m20mI个砖木结构12办公室、焊试室6m30m砖木结构13厕所3m6m2个成木结构14空压机房5m5m1个砖木结构15防腐车间11 m22m1个砖木结构16拖车轨道P43, Lk=2.6m20对mC20,碎填17龙门吊轨道QU70125 对 m龄展18管段组焊平台8.5m6个钢碎支墩19活动工棚及轨道L=m,对 m2套轨道P43,轻钢工棚20组圆平台8.5m4个钢碎支墩，带调圆架21场内公路宽 8m,厚 0.3m75mC3022内支撑制作区68.5m2个钢碎支墩