厂房电气工程施工方案.docx

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1、3.2消防、给排水、通风、采暖工程3.2.2工业金属管道工程施工及验收规范（暖气工程）（卫生工程）（给水工程）（排水工程）（2002版）90D36790SD18086D56386SD16999D56202D501-2GB50257-96GB50166-92GB/T50312-2000GB50200-94GB50198-9492DQ113GB50303-2002GB50300-2001DBJO1-26-96DBJO1-51-2003GB50242-2002GBJ50235-97SkS2、S391SB191SB291SB391SB491SB-X1DBJO1-26-96GB50243-200291S

2、B6DBJO1-51-2003GB50300-200198T901CJJ/T29-9811111111111111111111111111111111111111厂房电气工程施工方案11.系统概况编制依据1 招标文件2 设计图纸3 规程、规范、标准及图集4 .1电气工程3.1.1常用低压配电设备安装3.1.2电气竖井设备安装3.1.3接地装置安装3.1.4电缆桥架安装3.1.5建筑物防雷设施安装3.1.6等电位连接安装3.1.7爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范3.1.8火灾自动报警系统施工及验收规范3.1.9建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范3.1.10有线电视系统工程技术规范

3、3.1.11民用闭路监视电视系统工程技术规范3.1.12建筑电气通用图集3.1.13建筑电气工程施工质量验收规范3.1.14建筑工程施工质量验收统一标准3.1.15建筑安装分项工程施工工艺规程（第四册）3.1.16建筑工程资料管理规程3.2.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3.2.3全国通用给排水标准图集3.2.4建筑设备施工安装通用图集3.2.5建筑设备施工安装通用图集3.2.6建筑设备施工安装通用图集3.2.7建筑设备施工安装通用图集3.2.8建筑设备施工安装通用图集3.2.9建筑安装分项工程施工工艺规程（第三册）3.2.10通风与空调工程施工质量验收规范3.2.12建筑设备施工安

4、装通用图集（通风与空调工程）3.2.13建筑工程资料管理规程3.2.14建筑工程施工质量验收统一标准3.2.15管道及设备保温3.2.16建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程3. 2.17建筑给水聚丙烯管道（PPR）应用技术规程2.工程概况本工程为北京四环精细化工厂改造工程，工程建筑面积74684.67平方米。地下共两层，地下二层为汽车库，战时为物资库,地下一层为变配电室、锅炉房、泵房、汽车库及自行车库，地下总建筑面积12044.49平方米。地上分三个区，使用功能为住宅，局部为配套商业及会所等。一区18层，二区14层,三区16层，为二类高层,框架结构，地上部分总建筑面积62640.18平方米。本

5、工程暖卫工程包括生活给水系统、排水系统卫生洁具安装、消火栓系统、自动喷洒系统、采暖系统；通风工程包括通风及防排烟系统；电气工程包括配电系统、照明系统、动力设备的供电与控制、防雷与接地系统、电话配线及网络布线系统、有线电视系统、楼宇对讲系统、火灾报警系统。弱电部分的深化设计及安装调试均由专业部门进行，施工中只预留管路及穿带线。我公司根据招标文件、业主的要求以及设计图纸等编制了“北京四环精细化工厂改造工程施工组织设计”。概述了工程项目的专业性特点、施工前的准备工作、施工进度计划、主要项目施工做法及要求、工程质量和安全保证措施，及对业主应尽的义务等。3暖卫工程3.1 生活给水系统：3.1.1 系统概

6、况：本工程给水系统分为高低二个区，地下二层至地上四层为低区，由市政给水管网直接供水；地上五层至十八层为高区，由地下一层生活泵房内变频供水设备供水。3.1.2 工艺流程：支管安安装准备|觇场加工|干管安装|立管安装g懵道试压管道冲洗I|管道防腐和保温|系统调试313施工做法及要求：本工程给水管道管材选用PP-R管，热熔连接。给水系统工作压力为：低区0.30Mpa,高区0.60Mpa0阀门选用截止阀。分户水表为DN15水平旋翼式水表。（1）热熔工具接通电源，到达工作指示灯后方能开始操作；（2）切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具,切割后的管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与

7、管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表二：（5）熔接弯头或三通时要按图纸设计要求，应注意其方向，在管线和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定（也可按热熔工具生产的厂家的规定）；表一：热熔连接技术要求公称外径(n)热熔深度(Inm)加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(min)(6)直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝；(7)在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。(8)管道安装

8、时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。PP一R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，距离不宜小于IOOmm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。(9)管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面2050mm。如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于IOOmmo管道穿地下外墙应设防水套管，做法详见华北标91SB3-36-II。(10)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道

9、之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。表二冷水管支吊架间距公称外径De()202532405063(11)阀门安装前，应做强度和严密性实验。实验应在每批(同型号同牌号同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力的1.5倍,严密性实验压力为公称压力的11倍，实验压力再实验持续时间内应保持不变，切客体填料及阀瓣密封面无渗漏。(12)管道的试压(a)铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前，做好单项水压试验，管道安装完毕必须按设计规定和规范要求对管道分系统进行综合水压试验。(b)试压前必须排净空气，试验压力值为0.8MPa,稳压1小

10、时，压降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压降不超过0.03MPa,检查各连接处不渗不漏为合格。(13)冲洗：管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。(14)管道保温:过门处管道采用IOmm厚聚苯泡沫塑料瓦，外缠两道塑料布；地下一层和水箱间中管道、水箱及管井管道采用聚苯保温材料保温，做法参考华北标。管道保温施工应在系统试压合格以后进行。管道的法兰、阀门处的保温考虑到单独

11、更换拆卸，保温层在该处应留有足够的空隙，再以同样材质的保温材料填补空隙，以便更换。防腐按华北标图册有关说明进行，施工时严格遵守施工及验收规范。3.2.排水系统3.2.1系统概况：本工程排水系统地上住宅部分二至十八层为一个系统，污水经地下一层排至室外，首层排水单独排出，地下一层、二层污水先排到地下集水池，再经潜水泵提升排到室外。3.2.2工艺流程安装准萄|现琉於e|千臂安装|隹管安装|-A1支管安装卡件固定I|封口堵洞|恸水试验|通水试验3.2.3施工作法与要求本工程排水立管采用螺旋UPVC管，螺纹胶圈滑动接头；排水横支管采用UPVC管，粘接；地下室排水干管采用柔性机制排水铸铁管，柔性连接；压力

12、排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。(一)螺旋UPVC管材因其内壁有与管壁一起成型的三角形螺旋肋可起导流作用，水流沿内壁螺旋状下落时形成通畅的空气柱，可显著降低立管内的压力波动，降低噪声，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中线偏向立管中线接入方向的右侧，可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向进入，形成水流旋转，避免了进水水流与立管及立管水流碰撞，降低了管道系统的噪音。材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。道的螺纹胶圈滑动接头应符合下列规定：应采用注塑螺纹管件，不得在管件上车制螺纹。密封圈止水翼的位置

13、应正确。应清除管子和管件上的油污杂物，接头应保持洁净，管端插入接头允许滑动部分的伸缩量应按闭合温差计算确定，亦可按下表的规定采用。附表：管长4米时管口伸缩量施工现设计最设计最伸量缩量场温度大升温大降温(mm)(mm)IOoC-30358.49.22520455.612.620402511.27.035015注：1.表中，以室内最高温度40,最低温度-10的温差计算。2 .长度小于4m时可按长度比例增减。3 .温差小的地区可按实际温差计算伸缩量。4 .插入深度确定后应试插一次，并按插入深度要求在管口表面作出标记。5组装时，在确认密封圈、螺帽等位置方向正确无误后，可将管端平直插入承口到底，再拔出到

14、管壁有标记的位置。螺帽用手拧紧后再用专用工具，用力要适当，防止螺帽涨裂。(二)排水横支管采用U-PVC管，粘接连接：(1)管材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1虬管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。(2)各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，塑料管配管时应将管材与管件承接口试插；管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5-10mm,冬季为15-20mmo(3)胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。(4)粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。如粘有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。(5)粘接剂涂刷时，用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工