管理制度-特殊工种安全操作规程 精品.doc

《管理制度-特殊工种安全操作规程 精品.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管理制度-特殊工种安全操作规程 精品.doc（12页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、特殊工种安全操作规程电焊工安全操作规程1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。2.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。5.在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥

2、的绝缘物上，穿绝缘鞋。7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。9.器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。10.在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。 11.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到

3、指定地点。12.交流电焊机所采用的二次电压不得大于V，直流电焊机不得大于V容量。13.直流电焊机必须装有磁力起动器。14.在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。15.禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。16.在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。17.高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。18.在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。19.与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。20.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。2

4、1.电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩，作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。22.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。23.工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。 24.注意施工区域的环境保护。架子工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。3.搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。4.架子工有责任禁止非架子工人员擅自搭设临时架子或在架子

5、下休息，架子未搭设完成前禁止其他人员上去，拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境隔离，禁止闲人进入。5.架子搭设完成后，必须经验收合格后方可使用。6.雨（雪）应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加强。7.架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员，同时要注意自身及与合作人员的动作协调。8.架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。9.拆除架子前，必须经过有关人员许可，并作出安全计划后，方可拆除。10.拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。11.拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。12.拆除下来的

6、材料应有秩序的堆放在制定的地点。混凝土工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.进入施工现场，必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系安全带，挂安全网，严禁酒后作业。3.必须熟悉所使用设备的安全技术性能。4.混凝土浇筑前，必须经技术人员和领工员对模型的强度、刚度、稳定性、支撑和其他安全装置进行检查验收，合格后方可浇筑混凝土。5.混凝土作业平台，必须有栏杆设备，平台缝隙必须补填密塞，确保板缝严密。6.作业平台上的振捣设备及其他用具在不使用时，要摆放平稳，严防掉落伤人。7.悬挂减速串筒时，每节除连接挂钩外，还应安装保险绳。8.振捣设备在使用前，应检查各部件是否连接牢固，转送

7、方向是否正确，使用后要及时清洗、维修。9.停工或移动振捣设备时，必须立即关闭电源，防止振捣设备空转。10.移动振捣器时，不能拖拉电线。11.振捣设备出现故障时，应立即关闭电源，由专业维修人员进行维修，严禁随意拆装。12.使用振捣器时，应穿胶皮靴，戴橡胶手套。钢筋工安全操作规程1.上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。3.各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。4.机具的安放必须坚实稳固，保持水平，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮，机械的传动部分要有防护罩，电气部分应

8、有保护接地或接零，室外作业应设置机棚。5.对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。6.操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。7.不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋，不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋，钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。8.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。9.钢筋焊接时应符合下列规定：9.1应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关；9.2焊钳把手要绝缘；9.3调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；9.4焊接作业不得在雨中进行；9.5焊接作业人员站立的地面

9、应铺垫绝缘面层。10.钢筋张拉时应符合下列规定：10.1张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时任何无关人员不得入内；10.2张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂和损坏，并保证液压油路和接头处无泄露；10.3张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋；10.4在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。11.在有雷电的野外作业时不得使用移动电话。试验工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.试验环境必须保证试验规定的温度、湿度，采光充足，水电常备，并设足够的安全消防设

10、备。3.试验人员必须保证试验方法选用正确，试验仪器在使用前应调试准确，仪器使用不准超过规定载荷范围，并严格执行相关操作规程。4.因设备维修保养不当或使用违反操作规程等原因造成设备损坏而中断检测时，应先关闭电源开关再进行维修。5.需要在成品出料口或成品运输带上取样时，应先停止设备运转再进行取样。6.使用化学试剂时，必须严格执行相关操作规程。7.试验完毕后，应切断电源，将设备及工作地点清扫干净。8.在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。装吊工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。3.装吊作业前，应对所使用的千斤顶

11、、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不准使用。4.必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超荷使用。5.所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。6.各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实，操作过程中必须严格按照设备的技术性能进行。7.如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力平均。8.检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝绳总根数的5%，平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳，否则禁止使用。9.使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝

12、绳平均受力。10.在大规模拼装中，每一类型的构件，都必须有其专用千斤绳，不许通用。11.重要的捆栓工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构件在查明重量前不得起吊。12.吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同意垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直，被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。13.当工作地点的风力达到5级时，不宜进行吊装作业；风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。14.在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。测量工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.各种测量桩点均应布置在视野开阔、通视

13、良好、土质坚实的地方，在确认其稳固、可靠后方可进行测量作业。3.转移仪器时，应用双手托住仪器的基座和下盘，不准用手提仪器。在强烈阳光下应打伞保护。4.测距仪使用前应检查电池电压是否符合要求，在低气温作业时，应有一定的预热时间，使仪器的电子部件达到正常稳定的工作状态方可使用。5.应避免在烟、尘、雨、雾、霜、雪、雷电及四级以上大风等不利条件下测量。6.在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。起重工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行。3.在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全

14、距离。4.机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，事先查明，否则不准吊装和使用。5.要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。6.要定期检查所使用的各种钢丝绳、钢丝绳零件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。7.起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。8.吊起构件，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索稍停一下，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。9.正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。10.高空作业要

15、系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。11.安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。砌筑工安全操作规程1.上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。2.作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。3.冬季施工时，应先清除脚手板上的冰霜、积雪，清除后方可作业。在大风、大雨、冰冻等恶劣天气后，应先检查已砌筑好的砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝产生，是否有不均匀下沉等。4.砌基础时，应注意检查基坑土质变化，堆放砖（砌）块材料应离坑边1m以上，深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯，操作人员不得踩踏砌体和支撑，作业运料时，不得碰撞支撑。5.砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架，采用里脚手架必须设安全网，采用外脚手架应设防护栏和挡脚板、安全网，并随施工高度上升。6.脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值，同一块脚手板上的操作人员不准超过两人。7.不准站在砌体顶上做砌筑、划线、刮缝、清扫墙面及修凿石材，或检查墙面平整度、垂直度、裂缝等作业。8.不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高作业，不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。不准徒手移动上墙的料