管理制度-焊接安全技术操作规程3 精品.doc

《管理制度-焊接安全技术操作规程3 精品.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管理制度-焊接安全技术操作规程3 精品.doc（35页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、1 焊 接安全技术操作规程通则1. 基本要求1.1 本工种属国家指定的特殊工种之一。从事本工种工作者，必须经过专业安全培训，并经考核取得特殊作业人员操作证，方可作业。该工种人员应定期接受安全教育，凡复训不合格者，不得继续从事该项工作。1.2 电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。1.3 工作地点周围5m内，不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上。1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。2. 工作前2.1 穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。2.2 上

2、岗前严禁喝酒。2.3 认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连。2.4 认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。2.5 禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。3. 工作中3.1 合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。3.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤。3.3 移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。3.4 焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。3.5 工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。3.6 雨天或厂房漏雨时，应

3、将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。3.7 在焊割大型或笨重物体时，工件必须放置平稳。3.8 焊割有锈工作物，进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。3.9 焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上，应放置在规定的或安全的地方。3.10 移动电焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。3.11 电焊机必须有可靠的接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上。焊钳线和回线必须接触良好。3.12 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁焊、割。3.13

4、严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物质的工作物上焊割。3.14 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等），应严禁焊割。3.15 进行高处焊割作业时，应遵守以下规定：3.15.1 使用的登高梯台应安全可靠。3.15.2 登高梯台应放置稳固。3.15.3 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。3.15.4 高处作业处下面10m范围内，不准堆放易燃、易爆物品，必要时，应设监护人员。3.15.5 高处作业时，焊、割具和管、线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。3.15.6 高处作业人员应身体状况良好。3.15.7 高处作业在采取了必要的安

5、全措施后，必须经安全部同意，方可焊割。3.16 焊接工作物时，接地必须良好。4. 工作后4.1 切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。4.2 清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。4.3 切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点；未与气源脱离的氧气和乙炔软管严禁存放在工具箱内。4.4 做好交接班，并与接班者共同检查安全。电 弧 焊安全技术操作规程1. 除遵守焊接安全技术操作规程通则外，必须认真执行本规程。2. 焊接地点10m内，禁止存放氧气瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。3. 电源线、地线、手把线不准有破损、漏电现象，接头螺栓要拧紧。

6、4. 电焊机一次线长度不准超过3m，接头必须设防护罩，不准乱接、乱挂。焊机二次线连接良好，接头不超过3个。5. 一个电闸不准接两台电焊机，开关电闸要戴手套，头部闪开正面。6. 不准将电焊机放在高温或潮湿地方，不准用水冷却发热的焊钳。7. 电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔或各种导管。严禁在氧气瓶或乙炔导管上打火。8. 在潮湿的地方焊接时，脚下应垫绝缘板。雨天禁止露天焊接。9. 在有人配合进行焊接作业时，应加强联系，以免弧光打伤眼睛。10. 更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。11. 电焊手把线不准与氧气带、乙炔带混放在一起。12. 电焊回线应接在焊件上，不准用铁管

7、、扁铁等乱接。 氩 弧 焊安全技术操作规程1. 遵守焊接安全技术操作规程通则。2. 氩弧焊须由持证人员操作，操作按钮不得远离，以便发生故障时即刻关闭。3. 采用高频引弧必须经常检查是否漏电。进行氩弧焊时，操作者应佩戴防静电口罩，连续工作时间不得超过6小时。4. 非熔化极氩弧焊最好选用钍钨极。磨钍钨极时必须戴口罩、手套，砂轮机须装有排尘装置。钍钨极应存放于铅盒内，并避免大量钍钨棒集中，以免放射线量超出安全规定。5. 氩弧焊工作场地必须通风良好，工作中应开启净化装置，净化装置必须保持性能良好有效。气焊、气割安全技术操作规程1. 除遵守焊接安全技术操作规程通则外，应认真执行本规程。2. 使用乙炔气瓶

8、时应做到：2.1 气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。2.2 气瓶不准和氧气瓶放在一起。2.3 气瓶与明火距离不得小于10m。2.4 气瓶不准在露天日晒雨淋。3. 使用氧气瓶时要做到：3.1 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。3.2 不准在露天日晒雨淋。3.3 必须距明火10m以上。3.4 不准和乙炔气瓶混放在一起。3.5 不准用起重机吊运或人扛。3.6 瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。3.7 使用中需要立放时，必须设托架。3.8 用完后，必须戴好瓶口安全帽。3.9 搬运时要轻放，不准撞击相碰。4. 安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。5. 工

9、作场所10m以内，禁放易燃易爆品。6. 高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，禁止作业和通行。7. 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。8. 两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。9. 焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。10. 在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。11. 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。12. 禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。13. 严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。 14. 清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。15. 严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准

10、开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。 2 钳 工安全技术操作规程通则1. 工作前1.1 穿戴好防护用品。使用电动工具时须戴好绝缘手套。1.2 对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。锲子头部不得突出或缩进锤头孔里。1.3.2 手锤、大锤的锤把必须选用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。锤头与木把必须成90直角，不得歪斜。1.3.3 锤面必须略成凸形，严禁

11、使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹者严禁使用。1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑，并用圆箍箍紧。严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣不得有滑扣情况。1.3.9 弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况，挂锯条的销子必须牢固。1.3.10 台虎钳必须安装牢固，进退灵活。钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况；钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度；

12、丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。1.3.12 使用电动等手持工具，必须有完善且性能良好的安全装置。1.3.13 对其它工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。1.4 操作者必须熟悉工作性质，工作程序和该项任务中的安全技术知识。2. 工作中2.1 工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。2.2 使用虎钳作业必须遵守以下规定：2.2.1 在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。2.2.2 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。站立位置应避开可能落物地点。2

13、.2.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。2.3 铲、锉作业必须遵守以下规定：2.3.1 在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在虎钳的中心。如特殊工作物不能夹在虎钳中心时，在虎钳的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。虎钳工作台前应设防护网，以免铲屑飞出伤人。2.3.2 铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。禁止戴手套操作。2.3.3 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1m左右内无人时，方可开始工作。使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身后2m内不准有人。2.3.4 禁止敲打淬火的工件。2.

14、3.5 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。2.3.6 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。2.3.7 刮研作业时，工件要卡紧、放稳。使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。2.4 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。禁止在扳手把上套接加力管。2.5 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。2.6 使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。2.7 套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防上下层错动剪伤。2.8 高处作业必须遵守下列规定：2.8.1 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。2.8.2 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60 为宜，须有防滑措施，高处作业应设人监护。人字梯中部要有拉紧固定装置。2.8.3 使用的工具必须放在工具袋内，不得堆放在其它地方。装配的零部件须安放稳固。2.8.4 登高作业的平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。平台上应设防护栏杆。2.8.5 设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安装