一篇文章读懂 8D.docx

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1、第一部分：8D简介8D是啥呢？8D就是,8 Disciplines的缩写8D最初是福特汽车解决问题的一种套路一共包括8个步骤（oh,下图有9个步骤）r 8 DlSClPLlNes OF Problcm SOLVING (8D)8D=8 Do=8 Disciplines=8 StepsPKCPare APLAN 国OlFORM ATEAMFrAf ocruWbO, W f 2, IVWn， WhrfHowf IMOWMy, IINTERIM Contaimmemt I田 ArotvcftlM GnfOfWr04IOCHTrr ROOTCAVStSWMfrAe Cerrh*Acfw(J wFVvt

2、h# cttom*r IaVAUOATe COMtcnvtACTKXtSTAKt PRtViNTrvE MEASUIttSSOrOc if 中u/2MTHAMK Vog TtAM二 /好东西大家都喜欢于是后来8D被广泛用于汽车行业以及其它领域日前,福特汽车在全球范围内使用的8D方法被叫做G8D即 Global 8DG8D=8D+1个准备步骤，如下：DO: Get ReadyD1: Get your Team TogetherD2: Describe the ProblemD3: Contain the ProblemD4: Find Root CausesD5: Plan Permanent

3、Corrective ActionsD6: Take Permanent Corrective ActionsD7: Stop it Happening AgainD8: Celebrate your Team,s Success,质量管理笔记DO G8D过程的准备D1组建团队D2描述问题D3制定ICA（临时措施）D4确定和验证根本原因和问题逃出点D5选择和验证PCA （永久措施）D6执行和确认PCA (永久措施)D7预防问题重复发生D8奖励团队及个人的贡献那么什么时候可用8D呢？8D适用于特殊原因(special CaUSe)弓I起的问题即 Change induced issueExpec

4、tedLevelActualLevelChange InducedTime而普通原因(CommOn Cause)造成的问题则不适合用8D而更适合用Six Sigma方法解决ExpectedLevelActualLevelf I - lfC w T IDl UDDI I IllDl DTimA8D方法应用，现场” (Gemba)是核心因为一切问题的发生和解决都要基于现场IntroductionGomba厩埸 Actual location of the issue 8D是一种方法8D,现场是一种态度第二部分：8D理解DO G8D过程的准备目的：是看此类问题是杳需娜 8D来解决,如果问题太小，或是

5、不适合用8D来解决的问题，例如价格，经费等等；：是：州以保护顾客。关键要点：判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同，DO是针对问题发生的反应，而D3是针对 产品或服务问题本身的暂时应对措施即临时措施。D1组建团队目的：成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要 求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个牵头人(Leader)和高层领导 (Champion)。关键要点：成员资格，具备工艺、产品的知识;目标;分工;程序；小组建设；领导支持。Establish a teamMulti-skilled:Quality, Process Engi

6、neering,Production Engineering,R&D, LabD2问题描述（问题定义）目的：用量化的术语（工程语言）详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、 程度、频率等。“什么东西出了什么问题”。方法：质量风险评定，FMEA分析，5W1H等。关键要点：收集和组织所有有关数据以说明问题;审核现有数据，识别问题、确定范围；细分问题，将复 杂问题细分为单个问题；问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什 么问题”。Define the problem A problem well state is a problem half solved WW

7、WWWH:Who, What, Where, When, Wh力能落皆交己Gemba :Recover as much as required defect；二睥懑珪鄂己D3：实施并验证临时措施目的：保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客附离（保护顾客的意识）。关键要点：评价紧急响应措施;找出和选择最佳“临时抑制措施”;决策；实施,并作好记录;验证（DOE、PPM分析、控制图等）：所选临时措施是否导致新的问题产牛.?Implement ContainmentContainment consist in stopping the blecdiw4. rework,D4：确定并验证根本原因目

8、的：用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因，将问题说明中提到的造成偏差的一 系列事件或环境或原因相互隔离测试并确定产生问题的根本原因。方法：FMEA. PPM、DOE、控制图、5why 法、FTA 等。关键要点：评估可能原因列表中的每一个原因;原因可否使问题排除;验证;控制计戈|J。Identify root causeMake sure youare looking forroot-cause !Ishikawa:Cause-Effect Diagram, 6M, Fishbone Diagram5 whyzs :Ask as much as required the questi

9、on Why ?Failure Tree Analysis (FTA)Reverse Engineering:Part by part disassembly until identifying t-tcruseD5：选择并验证永久纠正措施目的：在生产前测试方案，并对方案进行评审以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时对其 它过程不会有不良影响。关键要点：重新审视小组成员资格;决策，选择最佳措施;重新评估临时措施，如必要重新选择;验证，筲 理层承诺执行永久纠正措施;控制计划。Choose and verify Permanent Corrective Actions (PCAs)Once r

10、oot-causeidentified,孽PCAs are agreed withinthe team.Once again, validation is a must:FMEA, Function, Durability, etc 质超警鲤组记D6：实旅永久纠正措施目的：制定一个实施永久措施的计划，确定过程控制方法并纳入文件，以确保根本原因的消除。在 生产中应用该措施时应监督其长期效果。方法：防错、统计控制SPC。关键要点：既关注点，乂要关注系统；重新审视小组成员;执行永久纠正措施，废除临时措施;利用故障 的可测量性确认故障已经排除;控制计划、工艺文件修改。Implement PCAsImp

11、lementation=Project ManagementD7：预防再发生目的：“聪明人不在同一个地方摔倒两次”；修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与 规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。关键要点：选择预防措施;验证有效性;决策;组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确认。Prevent recurrence1Identify lessons IearnE量累招见DFMEA Ma 加疝00拄刖Update procedures & docu.誉却己D8：奖励团队及个人的贡献目的：承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。1)8常常被忽略关键要点：有选择的保留重要文档;流览小组工作，将心得形成文件;了解小组对解决问题的集体力量, 及对解决问题作出的贡献;必要的物质、精神奖励。Congratulate the team!最后再吼一下:Gemba=A mindset!8D=A discipline!ConclusionGomba = A mindset8D = A discipline