XXX大桥北接线工程承台施工技术交底.docx

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1、工程名称XXX大桥北接线工程分部工程下部结构分项工程名称承台施工一、概况1、简介：XXX大桥北接线工程全长2.35km,其中主线桥梁长1.726km,外加九沙大道圆盘立交。下部结构均采用桩基接承台、墩柱形式，上部结构分别为现浇预应力於箱梁、预制小箱梁、钢箱梁形式。标段范围内高架桥共有承台157个，分为7种规格，於标号为C30,用量约为1069O1nI承台厚为1.53.0m,基坑平均挖深2.5m4.5m。2、主要工程量：一工区承台数量统计：承台型式数量（52个）7.8m7.4m2.8m334.5m4.5m1.8m156.25m7.2m3.Om25.2m2.2m2.Om2二工区承台数量统计：承台型

2、式数量（105个）7.8m7.4m2.8m14（ZX3648、52承台）10m9.1m3.Om3（ZX49、50、51）2.5m2.5m1.5m50（44个圆盘下部承台及JES7左右、JWN4左右、JWS1左右6个承台）6.7m6.2m2.5m7（JE1、2、3及JW1、2、3、4）5.2m2.2m2.Om31（ZX35、36左边墩、ZX37、38、39、40、41左右边墩、其他匝道承台）二、施工规范及验收依据1、招标文件、勘察资料、设计图纸；2、城市桥梁T拜施工与质量聆收规范CII2-2009：施管表5202x年1月5日施工技术交底记录3、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；4、本单

3、位编制的实施性施工组织设计；5、浙江省及杭州市创标准化工地、文明工地管理办法。三、总体施工部署1、计划安排：按照目前桩基进展情况，计划202x年1月15日开始承台施工，首先进行关键线路ZX48至52承台基坑开挖，同时穿插进行圆盘下以及匝道承台、桥台施工，高峰期每天平均完成34个承台浇筑。考虑到春节影响，计划至4月底完成承台、桥台总量的80%,受征地拆迁影响，剩余ZXO1ZX14段落桩基承台拟安排在11年4月份施工，计划另排。2、资源配备1）班组、设备：根据工期要求，项目部准备安排34个专业施工队伍进场，现场配备挖掘机4台、东风自卸车10辆、汽车吊2台、空气压缩机12台、蛙式打夯机10台，另配备

4、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机、电焊机等钢筋加工设备30余台套,满足施工需要。降水设备根据实际需要随时进场满足使用。各种设备进场时，出厂合格证明及相应岗位人员操作证书报监理审批。2）模板：本工程承台规格较多，主要采用竹胶板和方木加工模板，10mX9.IiiiX3.Om承台数量较少，制作1套木模，7.8mX7.4mX2.8承台制作4套木模、2套钢模。2.5nX2.5nX151承台数量最多但体积较小，计划制作木模6套循环使用，其他类型模板据实际情况配置。每套承台模板计划周转期35天。3）混凝土：全桥承台采用商品混凝土，由杭州华威混凝土有限公司供应。项目部试验室提前与商於厂试验室联系，做好原材检

5、测和配合比设计报监理审批。浇筑过程中按要求检测塌落度、制作试块。四、承台施工方法工艺流程：基坑降水f测量放样f基坑开挖f底板垫层浇筑f桩基检测f钢筋安装f侧模安装加固一浇注硅f养护f拆模f检查验收。1、场地平整、便道修筑钻孔桩施工完毕后，工程部安排清除残余泥浆，平整场地并碾压密实，保证承台基坑开挖边坡稳定，整平临时道路，保证吊车、混凝土运输车、装载机等车辆能够安全、顺畅通行。2、探明既有管线参照管线交底资料和事先自查情况，基坑施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。三污干管附近承台施工做好管线保护方案上报监理审批，施工时请管线权属单位现场监督。3

6、、施工降水承台基坑开挖深度2.54.5m,根据地质报告及现场踏勘，地下水位在地表下0.51.4m之间，承台基础底部受到地下水位影响，基坑底层多为粉沙土，为防止涌土及流砂现象的发生，准备采用轻型井点降水，根据不同土质和基坑大小调整井点管布置。工程部提前安排降水班组进场，也可以采用50CIn管井降水，每承台周边布置23个管井，对比降水效果。开挖前48小时开始启动降水设备，对基坑试开挖确定降水效果和水位线，当水位降至基坑底面以下0.5In时开挖。4、测量放样1）测量班实地测设承台中心和四角，再设置纵横向保护桩，对保护桩坐标进行全站仪坐标复核。承台定位后进行基坑上口边线的放样，采用钢卷尺按基坑开挖图定

7、线，用石灰洒线标出基坑边线。2）用水准仪测量承台开挖轮廓线地面标高，用于控制开挖范围和深度。3）承台开挖完成后，在承台基坑壁侧测出承台十字轴线桩，在桩基上用水准仪测量高程，红油漆标出控制线，用来控制垫层施工标高、桩头凿除标高。4）垫层施工完毕后，用全站仪测出承台轴线和边线，标出承台轮廓，用于控制模板安装及钢筋绑扎。测量数据及时报验并请监理复核后使用。5、基坑开挖机械开挖，人工配合修坡、清底，基坑开挖轮廓线用白灰洒出，基坑底边比承台每边大50cm,作为施工平台，边坡暂按照1：1.5坡比控制，据实调整。根据现场实际开挖地质情况及降水效果，必要时打钢板桩支护，机械开挖时，承台底以上留30Cm人工清理

8、整平。基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放，堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离，高度不超过1.5m。6、桩头凿除采用风镐凿除，桩头伸入承台15cm,即凿除后的桩顶标高比承台底标高高15cm。靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求。需做小应变的桩头顶用混凝土砂轮打磨机打磨出直径15Cin的四个圆点，桩中心一个，中心与外侧中间360度范围内均布3个点。修整桩顶主筋、螺旋筋和声测管。6、承台底处理人工清理整平至承台底标高下IOCnb方木支模浇IoCm厚C15素舲垫层，垫层比承台平面尺寸每侧大IOCIn,垫层浇筑时要用木搓抹平，边缘整齐。如遇降水效果不好的基坑，在胫垫层外侧20Cn1挖沟排水

9、，在基坑一角挖积水坑，用水泵抽出基坑外。在基底垫层上测出承台边线，画出钢筋绑扎的间距，用于控制钢筋绑扎和检查。高程计算时注意：承台底标高就是设计桩顶标高，垫层顶面和设计桩顶持平。7、钢筋加工审图时发现的承台设计问题，如HTI88-SQ-XT4-3中、筋用量表与平面、立面图不相符、HTI88-SQT-14-5承台钢筋构造图五中，平面图中、筋标示与材料数量表中标示不一致、承台钢筋构造图HT188-SQ-X-14-1HT188-SQ-X-14-2、HT188-SQ-X-14-4.HT188-SQ-X-14-5材料数量表中垫层数量偏少等问题已经同设计沟通，设计将下发联系单，施工前会及时通知到各科室班组

10、。特别注意：钢筋下料前必须对结构实体计算清楚，留足保护层厚度，放大样确定无误后下料。不得直接套用图纸用量表中的数据下料，对定尺钢筋也要丈量核实按实际尺寸搭接使用。1）钢材进场检查钢筋性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后按频率复检，合格后使用。（试验室负责）2）表面清理钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前先将表面泥土、油渍、漆皮、锈斑等清除干净，人工用钢丝刷清理，清理完好后随即使用，不得放置较长时间。3）钢筋调直对运输、装卸过程中局部小角度弯曲的钢筋调直使用，但不得使用已经弯曲成形的半成品重新取直下料加工。4）钢筋切割下料前必须根据结构实体几何尺寸计算钢筋，确保钢

11、筋长度正确且符合保护层厚度标准。5）钢筋焊接焊工要持证上岗。钢筋在加工场集中下料，钢筋连接要预留好接头长度。接头焊缝的长度单面搭接不应小于IOd（d为钢筋直径），双面搭接不应小于5d（d为钢筋直径）。焊接保证钢筋接头在同一断面内（相邻焊接接头间距不小于35d且应大于50Omm）的数量不能超过钢筋总量的50机不同直径钢筋搭接接头长度按小直径筋计算，同一断面接头间距按大直径筋计算。搭接焊应先将钢筋预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定，双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于IOd,焊缝宽度和高度符合要求。6）钢筋现场绑扎绑扎时应注意立柱主筋的设置，按设计要求将立柱主筋准确预埋

12、。按设计要求在承台底部铺设钢筋网片，桩头位置剪除网片。伸入承台的立柱钢筋事先下料备好，安装时搭设钢管支架稳定立柱钢筋。8、模板安装模板选用竹木混合结构制作成套使用，设对拉螺杆，螺杆采用12螺纹钢筋，两端焊接丝杆。模板外侧根据承台大小选择用10X15mm方木、15X15mm方木或槽钢做纵横肋，坑壁与模板间设支撑。9、混凝土浇筑承台采用C30商品舲，运输过程中对混凝土搅拌，防止离析，坍落度控制在162cm。浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物。混凝土分层浇筑，每层厚度不超过30cmO为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层IoC明振捣棒与侧模保持5IOCin的距离，防止侧模受振动器影响发生

13、变形或碰撞模板、钢筋。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。振捣时间以混凝土表面泛浆为好。采用汽车泵软管布料或溜槽下料，注意於跌落高度不超过2m。分层振捣，控制承台表面平整度和标高，在墩身四周IoOm1n范围内混凝土面高差十2mm,利于墩身模板安装。施工时要按要求做好浇筑记录及试块。混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，收浆后洒水覆盖养生。10、混凝土养护混凝土初凝后及时用土工布覆盖，洒水养护，保持混凝土表面处于湿润状态。承台侧模属非承重模板，在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板（每平方厘米可承受25kg力），确保拆除时不损伤表

14、面及棱角。11、承台基坑回填基坑回填不得用腐殖土、大块於回填基坑，分层回填并夯实，。五、施工质量要求1、垫层施工质量保证措施垫层必须铺筑均匀、平整，在浇筑硅前基坑底保持干净，无淤泥、杂物。2、承台外观质量要求承台表面应无孔洞、漏筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过O.15mm的收缩裂缝,线形顺直，拼缝平顺，无凹凸。3、承台混凝土施工质量允许偏差序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1断面尺寸长204点/座钢尺丈量宽20厚0,+10,2顶面高程104点/座用水准仪测量四角3轴线偏位151点/座用经纬仪测量，纵横各2点横轴线104点/座4、承台钢筋施工质量允许偏差序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1

15、受力钢筋间距203点/座用钢尺量，两端各中间各取一个断面。每个断面连续量取取平均值计一点2箍筋及螺旋筋间距105点/座连续量取五个间距，取平均值计一点3骨架尺寸长103点/座用钢尺量，两端各中间4-见、问O1Q凡4同截面受受排区不大于nn%观察计算力钢筋接头占总截面比率受压区不限制5保护层厚度1010点/座沿模板周边用尺量5、质量通病及对策1）基坑开挖过程中或开挖后边坡坍塌。由于未按规定放坡或降水处理不当造成，采用机械开挖时应根据不同土质，放出基坑边线，边挖边修坡，每次修坡深度不超过一米。降水措施一定要得当，确保水位降至基坑底0.5In以下。2）钢筋下料后安装使用时尺寸有较大偏差。钢筋、预埋件应妥善存放，防雨水侵蚀，以免降低使用性能。钢筋弯配加工不能直接按图纸尺