XSG16型闪蒸干燥机双甘磷.docx
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1、一、闪蒸主机原理及特点136.一6.二988XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的
2、终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却
3、装置。三、工艺流程空气经过加热器被加热至170C左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时,轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.4-0.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。三、XSG闪蒸计算3.1物料及相关设计参数:1、物料名称:双甘磷2、初水份:10%3、终水份:0.5
4、%4、产量:4000kgh5、进风温度:1706、热源:蒸汽7、物料形态:粉状3.2设备选型计算:1 .处理量:G=4422kgh2 .蒸发水分量:W=422kghH203 .按环境温度15C,水的蒸发潜能取595kca1kgC;3 .IQ总一由干燥介质(170)空气提供,根据能量守恒,干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量,所需热量为Q总(kca1/h);热源:蒸汽,根据经验,可以保障进风温度170左右。4 .2Q1一蒸发水分所需热量,混合温度取100-110;5 .3Q2一物料吸收所需热量,比热取0.4出料温度为60;6 .4Q3一外围护热损失;QfW水(595+0.45t2-1t0)=4
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