XSG14型旋转闪蒸干燥机技术说明2.docx
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1、XSG14型旋转闪蒸干燥机技术说明一、用途及适用范围本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥,广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业,如有机物、陶瓷等。二、工作原理热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。三、特点136.一
2、611.二9881、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;5、干燥室上部加装陶析环及旋流片,可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水分粒度的要求。四、技术参数1、 干燥物料:色氨酸2、 进风温度:115T25C3、 出风温度:70-80
3、oC4、 初水分:30%5、 终水分:0.2%6、 处理量:700kg/h7、 热源:蒸汽加热8、 水分蒸发量210kgh9、 材质:与物料接触部分为304制作,引风机碳钢制作10、 回收方式:高效旋风分离器+脉冲布袋除尘器11控制方式:任意设定自动控制进风温度,数显进出风温度,P1C控制,加料,旋风出料,搅拌轴,鼓风机,引风机采用变频控制(注:变频器需方自配)。五、主要技术参数计算说明热量衡算产量:取490kgh初水分:30%终水分:0.2%蒸发水分:W水取210Kgh设产品的绝干比热C=0.25Kca1Kg.环境温度t=10C,料温口取15C,进风温度t取120,出风温度取80干燥料温2取
4、50空气的湿含量X1O.0118Kg水汽/Kg干空气蒸发水分所需热量:Q1=W水*(595+0.45*t2-1*t0)=210*(595+0.45*80-10)取13.1*104Kca1/h产品升温所需热量:Q2=WBC*(2-1)=490*0.25*(50-15)取0.4*10Kca1/h尾气排出带走热量:Q1O.24*M*(80-10)=16.8M热损失10%,Q.=0.1(Q1+Q2+Q3)=1.35*10Kca1/h+1.68M干燥新风带入的热量。尸0.24*M*(120-10)=26.4M根据热量守恒定律Q0=Q1+Q2+Q3+Qp26.4M=14.85*10,+18.48M计算M=
5、18750kgh干燥所需的热量:Qo=49.5*10,Kca1/h各温度下空气体积流量:V15=15369m3hV8=18750m3h风机的选取:送风机4-68-6C-22KW,数量1台风量12852-19486m3h风压:3159Pa-2706Pa型号:Y180M-2引风机9T9T6D-75KW,数量1台风量17463-25613m3h风压:6570Pa-6627Pa型号:Y315S-6系统所需要的压力损失:散热器压力损失:350Pa主机压力损失:IOOOPa脉冲管道压力损失:500Pa旋风分离器压力损失:900X4=360OPa布袋除尘器压力损失:2000Pa合计总压力损失:P1=7450
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