XSG16型酶制剂闪蒸干燥机标书.docx
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1、一、设计条件序号项目参数1物料名称酶制剂136.一611二9882水分蒸发量600kgH20h3物料初始水分60%4干燥后终水分8%5处理量1060kgh6设备安装地四川二、工艺流程设计序号项目内容1干燥系统形式开式系统2干燥介质洁净空气3干燥方式瞬间干燥4原料供给方式螺旋加料器变频稳定供料5操作温度进风温度130C,排风温度75C6热源蒸汽+电加热补偿7收料方式旋风分离器8除尘方式布袋除尘器9控制要求按钮控制三、设计参数的确定序号项目参1初水分1=60%2终水分2=8%3水分蒸发量W水=600kgH20h4干品产量5进料流量6环境温度7进料温度8进风温度9出风温度W产二460kghW原原06
2、0kghtO=151=15Ct1=130t2=7510产品离开干燥室温度2=50-20=30C11环境空气含湿量d=0.O1kg水kg干空气12绝干产品的比热Cs=O.4kca1kg.eC四、设备设计特别说明一、设计说明设计标准:化工机械行业标准(JB20132-2009)及企业标准。二、特别说明:设备特点:1 .干燥机底部设有内锥体结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速大,上部气速小,从而下部大颗粒和上部小颗粒处于良好的流化状态。内锥结构还缩短了搅拌轴悬臂长度,增加运行可靠性。轴承设在机外,避免轴承在高温区长期工作,延长了轴承的使用寿命。加装特殊密封形式,不改物料散落机外。2 .湿
3、物料被搅拌齿粉碎的同时,部分被甩向器壁,粘在壁上,如不及时刮下,会影响产品质量,所以搅拌齿顶端设有刮板,防止物料粘壁过热变性。3 .干燥室上部有分级环或分级装置,有效保证物料水份和细度。4 .锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。5 .物料在热空气中高速分散,干燥时间短,特别适用于热敏性物料的干燥。6 .连续化操作,加料量、热风温度、产品细度可在一定范围内自行控制,满足产品指标。7 .干燥系统为封闭式、负压下操作,粉尘不外泄,保护环境,安全卫生。8 .设备结构紧凑,占地小,集干燥、粉碎、分级为一体,是流化、旋流、喷动、对流传热技术优化组合,大大简化工艺流程,节省设备投
4、资和运行费用。五、报价范围内配置详细说明进料系统:物料通过变频器控制的螺旋加料器均匀稳定的加入到闪蒸干燥机内,所有与物料接触的材质为SUS304。1 .输料管一套材质:SUS304;厚度:4mm2 .料斗、螺旋叶片一套材质:SUS304;厚度:4mm3 .电机一台功率:4kw(变频调速)主塔内搅拌破碎系统:主塔内搅拌破碎系统由三把一字刀,一把八字刀及传动电机组成,刀片厚度16毫米,通过电机驱动刀片旋转对物料进行剪切,使块状物料破碎为粉状物料,有利于物料干燥脱水。电机功率:30kw,电机电磁调速空气加热系统:空气由送风机通过蒸汽换热器加热后进入干燥室。1、初效空气过滤器一套型式:初效过滤器材质:
5、不锈钢、无纺布过滤等级:G42、送风机一台全焊接加固的离心风机由以下组成:蜗壳:材料为碳钢叶轮/轴:静态和动态平衡,由碳钢制成,风机和电机的底座:材料为碳钢,涂有防锈底漆,再上面漆,配有橡胶避震。C式传动:带防护罩风机型号:4-72-8C电机型号:Y2001-2型式:离心式风机风量:27408-29954f7HrX2.OKpa功率:30Kw3、风管一套连接送风机和加热器,材质不锈钢4、空气加热器一套加热型式:蒸汽换热器换热器面积:990平方米材质:碳钢绕铝翅片干燥塔系统:剪切后的物料与加热气体进行热交换,通过分级器进行分离,干燥的物料通过分级器进入到旋风分离器,未干燥的物料被分级器拦截下来沿着
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