SQA管理规范(改)(201305261449588109).docx
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1、W中宇建而焦国肯跟公司JOYOUJOYOUGROUPBUI1DINGMATERIA1SCO.r1TD.SQE管理规范文件编号:JY-PB-G1002实施日期:版本:1o发放号:批准:会签:审核:编制:NO修订内容修订人批准审核编制中宇建材集团有限公司QEO程序文件文件编号JY-PB-G1OOi版本1.0文件名称SQE管理规范共2页第2页1、目的:1.1为确保进料能适时、适质、适量的供应,保证我司生产能顺利进行,避免因供货商的品质不良而造成我司物料、人工、成本的浪费,也为了进检工作能顺利进行.1. 2为了提升供货商及我司产品质量,使供货商能及时提供良好质量之原物料给我司而制订.13对有质量辅导需
2、求的供货商进行质量辅导,使厂商质量可以达到我司需求.1.4维持和改进供货商的品质保证能力,一贯提供质量符合或超越本公司要求及最终客户所要的产品。推动供货商质量持续改善,以阻止不良,减少变异,消灭浪费。2、范围凡供应本公司之原物料的供货商均属之3、权责划分供货商:配合我司SQE有效改善与管控原物料件之质量异常.SQE:负责对供货商质量管理系统查核和制程中质量改善管控:分四大类实行3.1原物料存在异常汇总,来自客诉、制造、进料检验发生3.2根据异常问题对厂商进行有针对性之原因调查,执行落实改善对策3.3对厂商之质量系统展开稽查,确定QA、QC体系合理性/完整性与是否能有效执行质量管控及ISO体系监
3、查。3.4对厂商之制程能力稽查:制程条件符合状况、良率状况、不良率与不良品之处理、制程各报表、制程能力分析CPK之掌旁控品保:对供货商产品进行承认,确认相关标准、限度及在异常状态下超出标准部分的限度确认采购:协助SQE人员与供货商协调,沟通处理我司SQE人员的后勤问题.4、名词定义4.1 原物料:凡制造工程上需要之最初原物料.4.2 供货商:提供材料或产品的组织或个人.4.3 SQE:供货商提供之量产料件质量保证5.1进料发现连续3-5批存在重大质量异常之供货商,月评为D级与C纺条件需要厂商整改的,SQE将对其进行相应质量辅导.中宇建材集团有限公司QEO程序文件文件编号JY-PB-G1OOi版
4、本1.0文件名称SQE管理规范共3页第3页5.2由需求单位对品保提出申请,填写联络单人力资源派遣单,对需求事由、日期、人员等基本信息进行填写,经相关单位/部门经理核准后生效.5.3由采购与供货商进行沟通,对前往辅导的细节进行协商.如:派遣车辆、出发时间如需较长时间辅导,对前往辅导的SQE的食、宿等问题进行协调安排.5.4SQE前往供货商辅导前,为确保辅导的效果,应对辅导所需要的相关数据进行充分的准备.如:所辅导供货商的基本信息、质量履历、检验标准、封样、限度样品及相关所需之必要资料.5.5与供货商沟通协商好后,SQE/SQE前往供货商进行辅导.5.5.1供货商质量管理系统稽核.5.5.1.1供
5、货商质量管理系统是否符合我司质量要求.5.5.1.2QA系统及体系有无制定相应作业程序,是否健全.5.5.1.3品保组织架构是否健全,职能分工是否合理,质量管控的有效性是否完善.5.5.2执行首件检验.5.5.3巡检我司客诉、制程及进料曾经发生的异常问题为管控重点,对制程工站确定.5.5.4生产进度及质量状况之确定与及时上报.5.5.5汇整厂商制程中品保的检验记录报表及制程能力分析报表.5.5.6SQE工作报告之提报.5.5.7新开模具及样品跟催与汇报.5.5.8新开模具确认,原物料需求之跟催.5.5.9原物料异常质量记录及联络.5.5.9.1我司客诉异常问题点的处理.5.5.9.2我司制程异
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