SKSZ1000型药用碳酸钙闪蒸干燥机选型方案.docx

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1、SKSZ-1000型药用碳酸钙闪蒸干燥机选型方案：一、工艺条件：136.一611.二9881、物料名称:药用碳酸钙;2、进风温度：200-230C;3、干品产量：400kgh;4、初水含量：30%;5、终含水分：0.7%；6、加热方式：蒸汽+电加热补偿；7、回收：一级旋风组合+布袋除尘器；8、设备材质：物料接触为不锈钢；9、安装：室内；10、电源：380V50HZ；11、环境：760mnHg20;二、计算1、干燥用风量：13000-15000m3h;三、选型拟选用：SKSZ7000闪蒸干燥机；单台主要技术参数：工作原理及特点：工作原理：冷空气经过滤、净化、加热得到用户工艺要求的高温洁净空气由入

2、口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，由螺旋加料口推进到干燥室里的物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥；由于药用碳酸钙含水量较少，其终水含量相对较高，因此被气流夹带上升的物料不直接进入旋风分离器气固分离，在旋风前增加内热式旋流干燥器以增加物料在干燥机里的热质交换时间，充分达到终水含量要求,90%左右的粉状物料在旋风分离器内气固分离后可直接收集，少量粉尘物料则由布袋除尘器收集，湿空气由引风机

3、排出.特点：由于物料受到离心、剪切、加热、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。高温干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊水冷装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，热质交换充分达到高效、快速、小设备、大生产。干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。设备工艺部分：由于闪蒸干燥机在干燥的过程是连续化生产，因此在使用过程中，对设备的加料速

4、度，温度环保及安全问题都有严格的要求，针对几项问题我们做出系列措施：1、通过调速电机控制加料的速度从而控制干燥室温度，达到物料干燥所需温度。2、为了保证尾气排放符合环保，以增加布袋除尘器的过滤面积的方法确保设备在运行过程的达标排放。3、设备在长期使用操作过程中必须要保证安全性，因此所有电机、电气均采取防爆措施，主机中设有泄爆口。1、供热系统：(1)、型号名称：SRZ型翅片式蒸汽加热器、数量：400平方(3)、材质：不锈钢管不锈钢翅片(可根据用户要求的材质制作)(4)、电加热补偿器：120KW,材质：不锈钢管2、冷风鼓风机型号：4-72-5A-15kw1台(2)材质：不锈钢或A3(调风阀：1件)

5、附件：初效空气过滤器1件304+无纺布3、加料系统：型号：219单螺旋加料器1台功率：4.Okw电磁调速材质：物料接触部分为304不锈钢附：加料斗：1件304加料管：1件304螺旋轴：1件304联轴器：1件HT200轴承：1件传动电机：1件BWT13-59-3kw4、干燥主机有效内径:1000内壁：3mm304夕卜壁：2.Omm304保温：80mm材质:硅酸铝搅拌电机：7.5kw6极主轴转速：100500rmp附：主机底座：1件焊接件进风箱体：1件3043mm混合箱体：1件30410mm轴承座：1件HT200导风罩：1件3044mm干燥塔节：3件3043mm搅拌刀臂：1套30418mm陶析环：

6、1件3043mm塔帽：1件3046、一级旋风分离器组合型号：CZT/A900高效旋风分离器2件材质：3mmSUS304下料：关风器TFGY511.1kw1台304料仓：1件3047、二级布袋除尘器型号：MC-160脉冲除尘器1件材质：3mmSUS304附件：布袋120x2000160只针刺呢弹簧骨架120x2000160只文氏管160只电磁阀20只脉冲控制仪1只8、引风机型号:9-19-10D-37kw1台材质：不锈钢或A3（调风阀：1件）9、控制：进出风温度：XMT数显加料器：电磁调速送引风机:控制柜按钮手动控制电器元件：1套控制柜：1台不锈钢其他：随机软件资料设备平立面布置图电器原理图产品合格证书四、主要设备清单序号名称数量材质备注六、运输：汽运、费用由供方承担.七、服务：设备在运行中发生故障,供方在24小时内赶到需方并排除故障,保修壹年，终身服务.八、安装调试:供方免费调试安装，并培训操作人员.