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1、零件提交保证书报告编号:零件名称: 零件号:安全和/或法规项 。是 否 工程图样更改等级:-=更改日期:V=z附加工程更改: = 更改日期: =图样号: 采购订单号:-= 重量(kg):检查用辅助工具号: 工具更改等级: 批准日期:供应商资料供应商名称2供应商代码: 地址:邮编: 主机厂名称:XX汽车有限公司提交资料:欣寸的料由生能於卜观以上提交资料对应的零件适用于注:该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。口是 否是 口否口改为其它选用的结构或材料 口二级供应商或材料来源更改 口零件加工过程更改 口在其它地方生产零件塑料件是否标注了相应的产品标识。噂原因次提交工程更改口工装:转移、更换、整
2、修或添加偏差校正工装停止使用期超过一年 其它居求的提交等级(选择一项)M等级1只向本公司产品部提交保证书(若指定为外观项目,还应该提交外观件批准报告)口等级2向本公司产品部提交保证书和工装样件及有限的支持数据 口等级3向本公司产品部提交保证书和工装样件及完整的支持数据 口等级4一向本公司产品部提交保证书和本公司规定的其它要求口等级5在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审提交结果印穴寸测量结果也材料试验结果 彳性能试验结果 必卜观评价结果 统计过程数据 口以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求,其解释是声明我在此声明,本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件,已符合XX公司
3、图样和规范的要求,是在正 常生产上使用规定的材料制造而成,没有不同于正常加工过程的其它操作。此外,我还保证这些工装样件是在 -/8小时的生产节拍下制造出来的。与木声明有差异的地方我已在下面做了说明。解释/说明:印刷体姓名:黄XX职务: 文秘电话号码:0755-5575456传真号码:0755-5575446供应商授权代表签字:-日期:以下由XX公司填写零件提交保证书处理意见:口批准口拒绝零件功能批准:口批准其它口放弃公司代表:日期:尺寸结果Dimensional Results报告编号Report Number供应商名称 Supplier零件号Part Number检验机构名称Name of
4、Inspection Facility零件名称Part Name项目Item尺寸颁范DimensionZSpecification供应商测量结果 SupplierTest Results合格不合格1底漆膜厚25-30 u m2627262928OK2中涂罩光漆25-30 Pm2727283025OK3罩光面漆25-30 U m2825302928OK备注:检验员Examination Clerk审核 Superior Verification第页页Pageof-Pages材料试验结果Material Test Results报告编号Report Number供应商名称 Supplier零件号P
5、art Number材料名称Name of Material检验机构名称Name of Inspection Facility上海涂料质量监督检查站零件名称Part Name试验类型 Type of Test额定值/规范RatingZRegular供应高测Supplier Te量结果St Results合格OK不合格Not OK原漆外观无机械杂质符合标准合格漆膜外观及颜色柔和光滑平整,标准样板符合标准合格膜厚25-30 m28um合格固体含量%25455合格漆膜表干30 min25min合格漆膜实干80oClh符合标准合格光泽6%符合标准合格硬度2H符合标准合格附着性级2符合标准合格备注:以上
6、检验项目是按标准(一等品)非全项目检验。检验员Examination Clerk审核Superior Verification材料试验结果Material Test Results报告编号Report Number供应商名称 Supplier零件号Part Number材料名称 Name of Material检验机构名称Name of Inspection Facility上海涂料质量监督检查站零件名称Part Name试验类型 Type of Test额定值/规范RatingZRegular供应高测Supplier Te量结果St Results合格OK不合格Not OK备注:以上检验项目
7、是按标准(一等品)非全项目检验。检验员Examination Clerk审核 Superior Verification性能试验结果Performance Test Results报告编号Report Number供应商名称 Supplier零件号Part Number材料名称 Name of Material检验机构名称Name of Inspection Facility国家汽车质量 监督检验中心零件名称Part Name试验类型 Type of Test要求 Requirement试验 次数 Test FREQ试件 数量 QTY Tested供应高试验结果和试验条件 SupplierTe
8、st Results And Test Conditions合格OK不合格Not OK备注:见检验报告检验员Examination Clerk审核Superior Verification零件号:5305420AU图样号:适用车型:SQR7160 All零件名称:工程更改等级:更改日期:供应商名称:供应商代码:电话及地址:提交原因:由零件提交保证书特殊样品再提交表面预处理第一批发运工程更改其它外观评价供应商表面加工资料表面预处理 评价XX公司,代表签字质保部工程师产品部工程师仿桃木纠正并继续纠正和再提交表面特性合格颜色评价颜 色下 注三色数据准品号 标样代准品准期 标样批日材料类型材料来源色彩
9、色调色品 度亮度金属 光泽色货志 颜供标零件交接DL *Da Db *DE CMC红黄绿蓝淡深灰清 晰高低高低V说目目:供应商代表:日期:质保部科长:日期:产品部科长:日期:外观件批准报告编号:XX.05.402-06报告编号:第页共页工艺设备调查表报告编号:供应商名称供应商代码零件名称零件号项目第一序第二序第三序第四序第五序第六序第七序工艺路线去静电底漆木纹制作罩光检验罩光品检入库技术要求表面无尘、无 灰平整光滑、无气 泡、针孔、颗粒、 留痕、露底纹落清晰、冲洗干 净表面平整光滑,不允 许漆膜剥落、气泡、 针孔留痕同第四序技术 要求同第四序表面平整、光泽模具工位器具 (工装卡具)物流车涂装台、涂装室转印槽涂装台物流车使用设备砂纸机压缩机、油水分 离器、喷枪压缩机、油水分离 器、喷枪、水洗机压缩机、油水分离 器、喷枪、烘干室等检验用具目测、检样目测、检样目测、检样、随机目测、样件、随机目测、样件高低温箱、划格刀主要尺寸 检查记录施工粘度18-22 秒施工粘度18-22秒 膜厚 25-30um频次、抽检包装检查表面无灰无 尘、无变形同技术要求同技