LPG200离心喷雾干燥机每小时处理330kg聚丙烯酸.docx

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1、每小时处理330kg聚丙烯酸设计方案一、公司概况：二、设计方案：136.-*611.二988本设计是根据用户的要求，参考国内外的先进经验及本厂多年的实践所作出的。对本设计方案，严格按用户的各项要求进行，并保证实现其各项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有余地和价格优惠。(-)流程阐述含固率为50%的悬浮液经螺杆泵送入塔顶的高速雾化机。料液在雾化机产生的离心力的作用下，分散成均匀细小的雾群。160的干燥热风，经热风分配器在干燥塔的上部与料雾接触后温度呈阶梯下降到90C左右。本系统采用喷液量每小时为300kg的1PG-150型高速离心雾化机。(二)设计特点：1、本方案P1C控制、安全性能好、系统

2、有自动安全处理功能。2、喷量300kg雾化机与3.5米直径干燥塔相配，雾化盘转速在8000-15000转/分，物料不粘壁。3、热风分配器采用上部配风系统，适应大塔配套，多台应用，节能高效。4、本干燥塔、气固分离系统等的设计均留有一定的裕量，可确保产品产量、品质。三、技术数据1、蒸发水量：W=150kgH2Oh;2、料液含固量：50%；3、产品含水量：5%；4、进风温度：160,排风温度：80；四、化工计算及设备确定1、设备技术参数(1)水份蒸发量W=150kgH2Oh;(2)入料固含量：50%；(3)产品含水率：5%;(4)产量：W=150kgh:(5)干燥塔气体进风温度：160,出风温度:8

3、0；进风量1=6400Nm3h;2、设备选型(1)塔体：由实践和计算得知，采用1PG150型雾化器，转速8OOO15OOO转/分，塔体直径中3.7米时，物料不粘壁，本设计为塔体直径中3.7m,高H=7.5m,干燥时间可达29秒,留有较大的余量，能保证塔体出风温度维持在80左右。(2)热风管取进风速度为14ms,01=V1I436000.785=0.402m取中41Omm(3)旋风除尘器进入管取风速度为22ms02=V22236000.785=0.320m取中320mm(4)旋风除尘器出口管取进速度为18ms03=V21836000.785=0.354m取36Omm(5)风机出口管取进速度为16

4、m/s03=V21636000.785=0.376m取38Omm(6)引风机：9-19-9D15kwn1450,(7)鼓风机：4-72-4A5.5kwn2900o(8)螺杆泵：GF15-2-1.1T3kwH0.6Mpa。(9) 一级旋风除尘器：900o(10) 一级旋风除尘器：600o(11)雾化器：选用1PG150型，喷液量300kgh,N=4kw0(12)电控系统：雾化机、供料泵变频调速和所有电器产品采用国家定点大厂产品。3、热量需求因蒸发Ikg水需热能595大卡。浆料固含率50%,得15Okg产品，要蒸发15Okg水，需热量Q蒸=(595+0.46T2-1T0)X1000=9.3IO4大

5、卡因排气温度为80,废气带走的热量为：Q排=6400X80X0.24=12.5X104大卡物料升温到80需要的热量为：Q物=0.6X80X150=0.7X104大卡IOOOkg物料，不计设备的热量损耗，理论需要的热量为Q理=Q物+Q排+Q蒸=0.7X104+12.5104+9.3104=22.5IO4大卡。塔体等散热损失10%,干燥15Okg物料，需要的热量为：Q总二25XIO,大卡，取30万大卡。五、设备制作用材1、干燥塔内壁采用304,2mm不锈钢板制造；旋风除尘器内壁采用304,3mm不锈钢板制造。2、热风分配器用304,3mm不锈钢制造。管道支架物料接触处为304材料，其余为Q235制

6、造。3、保温用硅酸铝棉，外层用0.6mm的彩钢板保护。4、焊条选用与母体相同的材质，不锈钢用氮弧焊焊接。5、泵、阀、雾化器采用304不锈钢制造。6、主要电器用国家定点大厂产品。7、所有设备及附件对产品没有污染。六、设备详细报价单序号产品名称规格型号材质数量价格（万元）备注1234567外:891011鼓风机4-72-4A5.5kwQ23511.0N2900初、中效过滤器一一1套0.8热风分布器30411.9螺杆泵GF15-2-1.1T3kw30410.8杭州水泵总厂送料阀、管3041.1雾化器1PG-150型30413.1杭州新海主塔体3700H7700内：304Q235122.6一级旋风9003041组1.8扩散式旋风6003041组1.1引风机9-19-9D-15kwQ23511.5N1450管道及送风系统Q23512.112控制系统合计30439.61.8普通控制系统