LPG200型食品肉粉类牛肉粉鸡肉粉喷雾干燥机.docx
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1、1PG-200型食品肉粉类牛肉粉、鸡肉粉喷雾干燥机一、设计方案136.一611二988本设计是根据需方的要求,参考国内外先进经验及本厂多年的实践所作出的。对于本设计方案,设计严格按需方提出的各项设计要求进行,并以实现其各项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有裕地和价格优惠。(一)、流程阐述空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。浆料由料液槽经螺杆泵打入塔顶的高速雾化机,料液在雾化机产生离心力的作用下,被粉碎分散成细小而密集的雾滴群,与热空气并流接触、混合,发生传热、传质,在极短的时间内可以干燥为粉末状产品,干燥后含有产品粉尘的气体经过两级旋风分离器除尘,
2、产品从旋风下部的料仓中得以收集,最后的尾气经引风机抽出排空。(二)、设计特点:1、本方案自动化程度高、安全性能好、能耗低;2、本方案加热、干燥塔、气固分离系统等的设计均留有一定裕量,可确保产品产量、品质;3、在主机上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式的震击筒体,把吸附在筒体上的粉料击落下来。(三)、工艺流程图如下:1PG20。型高心喳雾干燥工艺园二、客户提供技术参数及要求1、物料名称:食品肉粉(牛肉粉、鸡肉粉)2、水分蒸发量:200kgh3、初含水量:5560%4、终水分:4%5、进风温度:1701806、热源:蒸气(0.5MPa)+电补7、干燥方式:喷雾干燥8、收料方式:两级旋风收料9、材质:
3、全不锈钢制造三、干燥过程工艺参数确定1、热风参数:常温,进风温度:t1=170-180oC,排风温度:t2=7580空气湿含量:do=0.01kg水kg干空气2、物料参数:水分蒸发量:200kgh,产量:143kgh原料含水率:55-60%,产品含水率:2=4%干燥完物料温度:2=4050C,假定物料比热:0.4kca1h四、热量衡算与风量计算1、水份蒸发量:W水=200Kgh2、蒸发水分所需热量:Q1=126360kca1h3、产品升温所需热量:Q2=2860kca1h4、设备热损失(取干燥设备外围热损失为20%):Q3=25844kca1h5、干燥所需空气量:1=6801kgh五、设备主要
4、配置选型(-)主塔设计采用齿轮增速雾化器.工作稳定,采用变频调速能控制物料细度由实践经验得知,采用350型雾化机,功率7.5kw,转速15000-18000rpm转/分,雾化盘直径:15Omnb配套变频器,水冷或油冷1、经初步计算干燥塔直径:D=3.8m2、干燥塔高度计算:圆柱段高度:H=4.88m,圆锥段高度:H2=3.5m3、塔体风速验算:(1)热风平均密度的计算:平均温度为t=(18080)2oC=130oC热风平均密度:=0.88Kgm3(2)平均体积流量:V=1/=6801/0.88=7728m3h(3)塔内风速u=7728(3.80.78543600)=0.19ms)经计算,塔内风
5、速在正常范围内,可保证较高的干燥效率4、塔体材料说明:(1)、内壁选用不锈钢,外壁不锈钢,用固定圈与支架保证其圆度;(2)、固定圈、支架、采用A3碳钢制作;(3)、塔顶平台采用A3,支架、平台、扶手采用A3;(4)、保温材料采用硅酸铝;(5)、清洗门:450X500,数量2只。(二)供料泵的选用1、供料泵型号:GF20-1-0.75Kw,0.6Mpa流量:0.811?/h2、流量调整:变频调速(三)收料及除尘系统选用:1、选用参数:质量流量:1=6801Kgh,出风温度:t=7580C经计算,体积流量:V=7224m7h2、一级旋风分离器取进口风速为V=19ms,计算可知旋风分离器直径:D=0
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