LPG150提取物喷雾干燥机组详细说明配置.docx

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1、1PG-150提取物喷雾干燥机组详细说明配置一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：136.611.Z1988(a)物料名称提取物(b)物料固含量40%(c)终水含量4%(d)进口温度180-200。C(根据物料特性调节)(e)出口温度75oC-85oC(根据物料特性调节)(f)加热方式蒸汽180m2；电加热81kw(g)收料方式主塔下料+一级旋风分离器+二级旋风分离器+水沫除尘器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：(a)最大处理量150kgh(b)总收料率98%(c)压缩空气耗量0.5m3Inin(压力0.6-0.7MPa去油去水)(d)清水耗量150kg次开机(不含清洗用水)(e)

2、蒸汽耗量480540kghD、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。(a)、供料系统：供料泵是采用螺杆泵(杭州泵厂)电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口,雾化盘线速度120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。(b)、加热系统：通过电加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防

3、止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度W5微米，阻力W15mmH20,主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用蒸汽加热，电加热补偿完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。(c)干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照

4、亮整个塔体，干燥塔锥体为55。，配制气锤振激机构，以上减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，为了避免物料的焦化和变质，设备采用风冷却内壁的方法来进行冷却，顶部设置冷却风机，这样更好的提高干品的出料合格率。（d）、收料系统：本设备主要收料系统是由主塔收料和一级旋风分离器及二级旋风分离器，其中一部分物料由主塔出料，另一部分由一级旋风分离器出料，上两种收料方式能把空气中90%左右的粉料铺集下来（含尘高的情况下）其中主塔出料方式采用真空碟阀加料仓下料，一级旋风分离器采用真空碟阀出料，其余8%左右细粉由二级旋

5、风分离器收集，其出料方式为真空碟阀出料，引风机排风口接入水沫除尘器，让少量干品细粉得到合理回收，合计收粉率可达到98%以上。（e）电控系统：1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：a、电机的稳定启动、安全可靠运行。b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。c、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。二、供货配置一览表以及设备附件一览表：1、干燥设备配置一览表序号名称规格型号数量材质生产厂家（一）供料系统：SUS3041供料泵0.75KWI304杭州泵厂2管道阀门1304上海阀门厂3雾化器1

6、PG-150-5.5KW1304杭州雾化器厂4料桶（二）加热系统：SUS3041初效过滤器800X1000X4001无纺布自制2电加热81KW1304扬州电热元件厂序号名称规格型号数量材质生产厂家4热风管道1304自制（三）干燥塔：SUS3041喷头座1304自制2热风蜗壳1304自制3热风分配器1304自制4空气分散器1304自制5导风板1304自制6门部件2304自制7气锤4铝合金无锡冲击气锤厂8内塔体31001304自制9塔体骨架32201Q235A自制10塔体法兰32201304自制11外塔体32201304自制12塔体出风管3001304自制13干燥塔门500X6001304自制14

7、楼梯1Q235A自制(四)收料系统：SUS304(五)电控系统标准控制，详见电气一览表2、电气设备一览表：名称规格型号生产厂家(1)强电、配电系统电压表、电流表互感器、熔断器正泰电器断路器、接触器正泰电器(2)配电柜、操作控制柜常州兰翔电器公司(3)现场检测系统热电阻浙江余姚温度仪表公司数字显示表浙江余姚仪表公司按钮、开关、指示灯正泰电器除尘仪无锡佳禾电控元件公司三、必须说明：(a)、浆料工艺，由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。(b)、需方负责设备达到现场后卸车及保管工作。(c)、在安装过程中卖方所需现场吊装的设备由需方提供，卖方在安装调试过程中，所需电、蒸汽、压缩空气、料液、水，由需方提供。(d)、需方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。(卖方负责提供现场电线的技术要求并负责接线工作。)(e)、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。(f)、设备废气管道，避雷装置由需方自理。(g)本设备加工周期为40天