LPG150型喷雾干燥机水膜除尘器.docx

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1、1PG-150型喷雾干燥机组详细说明配置一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：136.611.1988(a)进口温度180-250(根据物料特性调节)(b)出口温度85C-II(TC(根据物料特性调节)(c)加热方式180m2蒸汽加热器+99kw电加热补偿(d)收料方式一级主塔下料+二级旋风分离器+水膜除尘合计收料B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：(a)最大水份蒸发量150kgh(b)收料率99.8%(c)装机功率134.1KW(d)蒸汽耗量360400kgh(180m2)(e)压缩空气耗量0.5m3min(压力0.6-0.7MPa去油去水)(f)清水耗量IOOkg/次开机(不含清

2、洗用水)D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。(a)、供料系统：供料泵是采用螺杆泵(杭州泵厂)电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。雾化器通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。(b)、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无

3、纺布袋式制成，过滤精度W5微米，初效空气过滤的阻力15mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用180m2蒸汽加热器加上99kw电加热器补偿来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。(c)干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。从空气加热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间，调节角度0-30可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，

4、干燥塔锥体为60。满足出料方便的工艺要求，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，保温度材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm,外壳体采用304不锈钢保温。(d)、收料系统：一级收料系统是由主塔下料，能把空气中80%的粉料铺集下来(含尘高的情况下)，其余20%细粉由二三级除尘系统(旋风分离器+水膜除尘器)收集合计收粉率可达到99.8%o其出料方式为二级真空蝶阀出料。水膜除尘器总过滤体积33m2,除尘率达99.8%。其废气由引风风机排空。(e)电控系统：1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：a、电机的稳定启动、安全可靠运行。b、根据整套干燥设备

5、的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。c、运用变压水喷头将水雾化形成水膜，以达到最佳的除尘效果。d、电加热备有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。e、采用如下类控制方式，使进口温度为某一设定的恒定的工艺值，其方框图如下：f、数字显示仪表直观醒目。齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。2、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的最新型号、关键的产品均采用德国西门子品牌电器元件。二、供货配置一览表以及设备附件一览表：1、干燥设备配置一览表序号名称规格型号数量材质生产厂家（-）供料系统：SUS

6、3041供料泵1.1KW1304杭州水泵厂2管道阀门1304上海阀门厂3雾化器1PG150-4KW1304靖江雾化器厂（二） 加热系统：SUS3041初效过滤器600X600X4001无纺布自制2蒸汽加热器180m21304自制3电加热补偿99KW1304高邮电热管厂5热风管道13040自制（三） 干燥塔：SUS304+Q235-A1喷头座13040自制2热风蜗壳3热风分配器4空气分散器13040自制13040自制13040自制5导风板13040自制6门部件23040自制7气锤43040无锡冲击气锤J8内塔体D35001304自制9塔体骨架D36501Q235A自制10塔体法兰D36501304自制11外塔体D36501304自制12塔体出风管D3201304自制13干燥塔门500X6001304自制14塔体支架1Q235A自制15操作平台1Q235A自制（四）收料系统：SUS3041旋风分离器D7501304自制2水膜除尘器C1S-IO1304自制3料斗D4003304自制4真空蝶阀DN2006304无锡真空蝶阀J5引风管道D3201304自制6引风风机9-19-8D15KW1304常武风机厂（五）电控系统标准控制，详见电气一览表