KC80C 煤矿用开槽机 技术说明书0710(1).docx

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1、Q/EZBJ鄂尔多斯市智博机械制造有限责任公司企业标准Q/EZBJ0012023煤矿用开槽机2023-04-18发布2023-04-20实施鄂尔多斯市智博机械制造有限责任公司发布一，A-a刖百本技术说明书是根据MT/T989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件、GB/T35060.1-2018滚筒采煤机通用技术条件第1部分整机、煤矿安全规程以及现行有关的矿山机械产品标准制订。本技术说明书由鄂尔多斯市智博机械制造有限责任公司提出。本技术说明书由鄂尔多斯市智博机械制造有限责任公司起草。标准主要起草人：郑建文。煤矿用开槽机1范围本标准规定了煤矿用开槽机的术语和定义、规格型号标记、结构参数、

2、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品使用说明书等。本标准适用于KC80C煤矿用开槽机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型”i保护的设备GB/T13306标牌GB/T35060.1-2018滚筒采煤机通用技术条件第

3、1部分整机GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则MT/T98液压支架用软管及软管总成检验规范MT/T989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件MT113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T154.8煤矿辅助运输设备型号编制方法MT818.1煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定MT818.9煤矿用电缆第9部分：额定电压0.3-0.5kV煤矿用移动轻型软电缆MT818.14燥矿用阻燃电缆第3单元煤矿用阻燃通信电缆煤矿安全规程国家安全生产监督管理总局3术语和定义煤矿用开槽机用于煤矿巷道防火密闭墙体上下左右四周掏槽，掏水泵窝子，挖排水边沟作业，替代人工

4、作业转化为机械掏槽作业的一种采煤机械，主要结构包括：截割旋臂结构、底盘机架、行走机构、电气设备、液压系统、防爆发动机系统、供水喷雾系统、车辆覆盖件。4规格型号标记依据MT/T154.8编制产品型号KC-80C补充特征代号：柴油机驱动主参数：装机功率，单位为kW产品类型：煤矿用开槽机表1项目单位性能参数整机性能外形尺寸（1XWXH）mm495021002100mm(50)装机功率kW80切割功率kW2x40开槽能力（切割效率）m3/h5最高行驶速度km/h1810%最大切割高度mm6000最大切割深度nin)2650最大切割宽度mm26000适应巷道最大宽度nun3500-6000动式制方工作制

5、动/失效安全型停车制动/紧急制动/弹簧制动液压释放湿式制动器最小转弯半径nun4356mm离地间隙mm2230爬坡能力(0)14设备工作质量kg(125005%)kg行走机构行走方式/轮胎式行走轴距mm2300轮距mm1800最大牵引力KN49旋转平台类型特征/机械+液压油缸旋转角度()180伸缩行程mm800工作压力MPa16工作臂类型特征/液压回转缸伸缩行程mm800-1200回转角度(0)360切割模块驱动方式/液压马达回转式最大输出转矩（双马达）N.m3495*2流量1/min120切割线速度m/s3.0液压泵站变量泵型号/A10VS0100DR/31R+A10VS018DR-PSA1

6、2N00额定压力MPa28排量m1/r100油箱容积1360液压油型号/HM68操纵方式/手控/遥控喷雾系统工作压力MPa4流量1/min80防爆柴油机型号/FC6105DZ1DFB额定功率/转速(kW/rpm)80/22004技术要求4.1 基本要求4.1.1 开槽机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，同一型号的零部件应能互换。4.1.2 开槽机工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过煤矿安全规程中规定的浓度。4.1.3 开槽机应能在工作环境温度-5C+40,环境湿度不超过90%（+25）条件下正常工作。4.1.4 1.4当海拔高度超过200On1时，需要考虑

7、到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。4.1.5 开槽机外观质量应符合下列要求a）标志标牌、危险标识完整、清晰、有效；b）机身护板、罩壳等应平整，其边缘不得有皱折、裂纹；护板、罩壳安装应牢固、可靠；c）焊缝应均匀，无裂纹、焊瘤、弧坑及飞溅等缺陷；d）外观涂漆层应均匀、细致、光亮，不得有流痕和露底的现象，主体漆色应鲜艳明亮，配色线条清晰，两色交界处应界限分明，不得有相互交错现象，漆膜应粘附牢固，并具有一定的弹性。1.1.1 1.6开槽机结构布局应能保证方便地进行维修和更换易损件，同时充分考虑井下使用的特殊环境，外延、外露部件，要充分考虑受煤矿井下煤

8、及围岩的撞击。可开式口（孔）的结构和位置应避免煤及围岩的散落造成堵塞及损坏。1.1.7 开槽机结构应便于在井下拆装运输。1.1.8 驾驶室驾驶室应符合MT/T989-2006中4.3.2的规定。1.1.9 受动载荷震动较强的元、部件重要联接螺栓，应有可靠的放松措施，锁紧扭矩值应有安全裕度，符合设计要求。1.1.10 电气操作箱应安装在驾驶员正常工作的显著位置。1.1.11 防爆柴油机应符合GB20891-2014非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段），并取得矿用产品安全标志证书。1.1.12 开槽机上连接电气设备的缆线应符合MT818.KMT818.9、MT81

9、8.14的有关规定外,还应具有耐油性能，并应可靠固定和保护，不可使缆线弯折过度。1.1.13 开槽机使用的液压胶管应符合MT98要求，并取得在有效期内的矿用产品安全标志证书。1.1.14 开槽机使用的标牌不得使用铝或铝合金等轻金属材料。选用的非金属材料性能要求应符合MTII3的阻燃抗静电的规定。开槽机运行和维修期间可能受到撞击的外露零部件不得采用轻金属材料。1.1.15 开槽机应设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷报警仪。2 .2性能要求4 .2.1整机性能参数测量开槽机主要技术参数应满足表1要求。4.2.2行走机构空载性能4.2.2.1操纵系统4.2.2.1,1开槽机的转向控制、举升控制、油门控

10、制、制动控制等应操纵灵活。4.2.2.1.2制动控制应能在出现紧急情况时能方便、快速的进行操作。4.2.2.2开槽机最高行驶速度应满足表1要求且偏差为5%；25m行驶跑偏量应W1.25m。4. 2.2.3开槽机转向试验中转向应灵活、无脱链、卡链及异常声响。4.224爬坡试验中，不得出现打滑或下滑现象。4.2.2.5制动系统4.2.2.5.1开槽机应设置工作制动、停车制动和紧急制动,紧急制动和停车制动可为一套系统。4.2.2.5.2在水平干硬路面上，开槽机以额定载荷，最大运行速度为初速度的工作制动距离应不大于8m。4.2,2.5.3开槽机紧急制动应为失压安全型。4.2.2.5.4开槽机停车制动装

11、置应使车辆在11倍额定载荷.情况下在14坡度上保持静止状态不产生位移。4.2.2.6行走机构牵引力应满足表1中要求值C4.2.3液压系统4.2,3.1操纵装置操纵力操纵机构应灵活、准确、方便、可靠，具有明显的操纵指示标牌。用单手臂操纵时操纵力不大于150N。4.2.3.2运转正常油泵外壳温升不大于20C。；传动箱油池温度不大于75C。4.2,3.3耐压试验中不得出现泄漏和损坏现象。4.2.3.4不应出现渗漏。4.2.4电气系统空载试验4.2.4.1遥控器操作手把、旋钮、按键、开关等应灵活，定位准确、可靠，标牌指示内容应与实际功能和动作一致，各动作响应迅速准确，无明显滞后现象。4.2.4.2使用

12、遥控器操纵开槽机时，工作装置切割、偏转、俯仰调整、机身方位调整等机构应动作正常、运转平稳、无异常声响和冲击振动。4.3安全与卫生4.3.1噪声与警示4.3.1.1开槽机驾驶员头部位置，噪声应不高于90dB（A）;若采取措施也无法小于90dB（A）时，需配备个人防护用具，并在使用说明书中注明，但不得超过95dB（A）.4.3.1.2开槽机起动、行走或倒车时，应有提醒注意安全的警铃警示信号。4.3.2开槽机应装有前照明灯和尾信号灯。4.3.3司机操纵平台旁（0.5m以内）敷设压力（5MPa）油软管应设防护罩。43.4液压系统管件、阀类等应布置合理，采用可靠的防护措施，活动的管路应装有防止磨损的防护

13、装置。4.3.5开槽机应设有液压系统过载压力保护装置。43.6驾驶员正常工作的显著位置，应设置警示牌，警示内容包括：行车时的警告事项、紧急情况下所采取的相应措施、必要的操作提示等。43.7开槽机操作位置应结构合理，具有良好的视野，高度应能满足驾驶员配戴安全帽工作，座椅应符合人体舒适的要求，司机工作空间内不应有尖锐或角状物。4.3.8开槽机各显示仪表应设在驾驶员易于观察的位置，各控制部件应设在驾驶室内，操作方便、动作明确，符合要求和习惯。4. 3.9操作位置踏板、通道护板应有防滑措施。4.4防爆柴油机性能要求4.4.1开槽机应至少配置一支8Kg便携式灭火器，便携式灭火器应能方便的从机车上取出；防

14、爆柴油机排放气体时，排放孔应避免朝向驾驶室；4.4.2自动保护装置的显示仪应安装在驾驶员正常工作的显著位置；4.4.3常温启动性能：在大于或等于5常温、常压下，柴油机和冷却水均不预热，自开始启动（手摇或按开关）计时至柴油机自行运转止为启动时间，采用人力启动应不大于30s；采用其他方式启动应不大于15s；4.4.4开槽机应设置自动保护装置，在监控参数出现异常情况时能及时发出报警信号并能使机器动力系统停止运转；4. 4.5服槽机若采用多缸类矿用防爆柴油机，当出现下列情况之一时，自动保护装置应能及时发出报警信号，其信号应使驾驶员能够清晰辨别，并在报警后1min内使机器动力系统自动停止运转：a）排气温度最高至70C时；b）表面温度最高至150C时；c）冷却水位（蒸发冷却）低至设定最低水位或冷却水温度（强制冷却）最高至95或设计值时；d）冷却净化箱水位低至设定最低水位时；e）机油压力低至设定最低压力时；f）瓦斯浓度达到1.0%（有煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中瓦斯浓度达到0.5%）时（便携式瓦斯检测报警仪可手动停机）。4.5喷雾冷却系统4.5.1应符合GB/T35060.1-2018中4.4.4a）,b）的规定。4. 5.2外喷雾系统按工作压力1.5倍进行耐压试验，外喷雾工作压力不得小于4MPa