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1、DMC脉冲袋式除尘器DMC单机脉冲除尘器IDMC脉冲布袋除尘器,是一种中小型脉冲除尘 器,合理结构设计实现高效除尘且运行阻力小;采用脉冲喷吹清灰方式, 清灰效果好;运行可靠,维护管理简便。本除尘器广泛用于水泥、冶金、 电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。MC脉冲布袋除尘器 由过滤室箱体、净气室箱体、滤袋和滤袋框架、脉冲喷吹装置、灰斗、 螺旋输送机或卸料器等组成。工作原理过滤工况:含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋 的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面,净化后的气体穿过滤袋进入上部 箱体,经排风管道、由风机排入大气。清灰工况:随着滤袋表面粉尘 的积聚,除尘器的阻力不断上升,如果采用压
2、差变送器控制清灰时,当 运行阻力上升到设定控制值(一般为1500-180OPa ,可调)时,清灰 控制器发出控制指令,顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空气, 并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋,使滤袋产生膨胀和振 动,抖落滤袋表面的粉尘。本系列除尘器一般采用方便易用的时间、周期间隔控制清灰方式,喷吹 脉冲的持续时间可以根据不同粉尘特性调整。设备优势MC脉冲布袋 除尘器采用了国家JBT85322008标准设计,其性能特点如下:L MC脉冲布袋除尘器采用直角式脉冲阀单排喷吹清灰,清灰能力强;2、涨圈式滤袋口设计,密封效果好,装拆方便; 3、优质钢丝、多点焊接自动生产线、镀锌防护处理工艺
3、,生产的滤袋 框架强度、刚度高,无焊接毛刺,减轻了滤袋的机械磨损,延长使用 寿命;4、上揭盖安装检修方式,滤袋更换快捷方便;5、MC脉冲布袋除尘器采用专用程序控制仪控制脉冲清灰,运行可靠, 自动化程度高。布袋脉冲式除尘器主要采用布袋式过滤方式,我公司根据产生粉尘的特 点,开发出了打磨、抛光专用工业吸尘器,设计安装特别制作风罩,在 滤袋配置上选用HAPA高速过滤器,采用脉冲反吹清灰方式清灰。同 时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理,在粉尘周围形成一 个气环,防止粉尘外溢,保证粉尘大部分吸入吸尘器中,可以较大限度 的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于冶金、化工、电子、制药、 食品、家具、
4、制造、等行业打磨、抛光车间的除尘治理。布袋脉冲式除尘器在安装实践中总结的一些注意事项,如下:L单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘 器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。箱体与 灰斗由定位螺栓锁紧、整平、现场焊接,焊后不得漏气。2、除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或 需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。3、吸尘罩是保证单机除尘器处于好状态的关键配件,使用单位应根据 加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封的原则,设计吸尘 罩,制作理想的吸尘罩。4、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情 况每班振打三
5、到四次,以确保除尘器正常工作。5、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封, 以免泄露,降低吸尘效果。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气;6、单机脉冲除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时, 只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门漏出抽屉即可。7、为了保证除尘设备处于好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一 般以1.5米到2.0米为好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免 增加阻力损失。8、从单机袋式除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动 时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、 设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不 脱落,设定的时间清洗较短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长 清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定 的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检 查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产 率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法: 可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。