鹤壁丰鹤发电有限责任公司脱硝还原剂液氨改尿素工程项目.docx

《鹤壁丰鹤发电有限责任公司脱硝还原剂液氨改尿素工程项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《鹤壁丰鹤发电有限责任公司脱硝还原剂液氨改尿素工程项目.docx（30页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、鹤壁丰鹤发电有限责任公司脱硝还原剂液氨改尿素工程项目车间/溶解泵、输送泵、疏水泵、废水泵、氨水卸车泵及氨水输送泵技术协议合同编号:买方：卖方：2023年06月错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签附件1项目概况错误!未定义书签。1. 总则2. 技术要求.3. 包装和运输4. 技术文件.错误!未定义书签。附件4供货范围错误!未定义书签。附件2设备参数要求1总则1.1 本协议书包括设备本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文。卖方

2、应保证提供符合协议书和现行工业标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面方式对本协议书的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本协议书的要求。1.4 卖方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过2年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。1.5 凡在卖方设计范围之内的外购件或设备，卖方至少要推荐2至3家产品供买方确认，而且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。1.6 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因协议、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。1.7 本协议书所使用的标准，如遇到与卖

3、方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本协议书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。1.8 协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.9 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。1.10 根据本液氨改尿素项目技术协议要求，为保证项目与丰鹤电厂的整体匹配性及后续的维护便利性，本次采购的泵类品牌推荐使用江苏中耐品牌。2.技术要求2.1 对泵性能的基本要求2.1.1 泵的试验压力，为最大入口压力情况下的最大水泵关闭压力

4、的1.5倍。不锈钢排放壳能承受1.5倍于关闭压力的试验压力。随着流量下降，泵的扬程曲线应平稳地上升，泵的关闭扬程应为其设计扬程的115%130%。2.1.2 泵的设计流量应考虑该系统的最大流量另加10%裕量（设备参数表中已包含该裕度）；设计压力为该系统的最大压力另加10%裕量（设备参数表中已包含该裕度）。2.1.3 在泵速度升高至运行速度的过程中，泵将平稳运行。泵的第一个临界转速不应处在额定转速的125%的范围内。2.1.4 在从最小到过负荷流量条件下，泵应可以进行间歇运行（启动一停止）以及连续运行。2.1.5 所有转动部件应进行动静平衡试验。2.1.6 当提供相同规格的泵时，泵的所有部件包括

5、其备品备件应完全可以互换。2.1.7 为便于启动加注和排放，泵应配有高点排气管（在出口管线安装）和低点排放管。2.1.8 泵应为全金属泵，泵壳、叶轮等与浆液直接接触的部件的材质应根据介质特点合理选取，考虑耐腐蚀、耐磨等特点。2.1.9 泵的设计应考虑到检修的方便性。泵壳能分开以便于维修（最好水平分开），叶轮和轴应能从机壳内退出来，并且不影响泵的主要管件和阀门。泵的轴承将采用高质量滚动轴承，轴承品牌采用SKF/NSK或相当于，其设计使用寿命不低于25000小时。2.1.10 叶轮、泵体及其他部件的寿命保证30000小时以上（运行小时），机械密封寿命保证8000小时以上（运行小时）。泵的最佳效率点

6、应设在额定工作点，在该点的流量、扬程和效率的偏差应在如下范围内：扬程3%0%效率不限0%2.1.11 泵应配备质量可靠的优质无密封装置，所有的磨损件均应是易于更换的。2.1.12 所有运行条件下，应确保有足够的净正吸入压头（NPSH）oNPSH值与最不利运行条件一最低大气压力，最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度有关。如果没有另外指出，要求最大的NPSH值应留有0.5m的安全余量。2.1.13 所有泵轴的尺寸能从电动机传送最大可能的出力。2.1.14 泵组的振动值：轴承座处的双振幅值W0.05mm.2.2 对电气设备的要求低压电机按有关标准、规定、进行设计、制造、运输、安装及使用。1）每台电动机

7、的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。2）当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于拖动设备轴功率的115%o3）当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机能输出额定功率。4）电动机必须能在80100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。当电动机参加成组自启动时,厂用电母线电压只有额定电压的5560%,电动机能保证满足自启动电压要求。5）防爆区域电动机保护等级是为防爆（隔爆）型。6）电动机应有固定乙方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，在电动机的底座上，有足够数

8、量的螺栓保证连接牢固。7）电动机出线盒方向、位置：由电机向驱动设备看，出线盒在左侧。8）每台电动机有电动机机座的接地装置，大于40kW电机在电动机完全相反的两侧接地，对于立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置其反方向180位置上。9）电动机有F级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40C时，B级绝缘电动机的温升不超过80K,F级绝缘电动机应按B级绝缘等级考核。所有电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。10）电动机应选用高效节能的交流电动机，它的型式应符合所传动机械的性能要求，电动机效率应按照GB18613-2012中小型三相异步电动机能

9、效限定值及能效等级和GB30254-2013高压三相笼形异步电动机能效限定值及能效等级的要求，达到能效等级2级及以上标准。另外，满足以下要求：D当电动机运行在设计条件下时.，电动机的铭牌出力不小于拖动设备的115%,所有电动机有1.10运行系数。2）当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机输出额定功率。3）当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过3%时，电动机输出额定功率。4）当外部转动惯量与电机转动惯量和反扭矩相同时，设计的每台电机至少能在较低温度和运行温度下每小时连续启动3次和2次。5）当瞬间电压下降到额定电压和全反扭矩的75就寸，电机不会失去同步。6）电机和联轴器

10、的尺寸保证在反相和电机100%残余电压时能连在刚性系统上。7）不出现损坏轴承的电流。8）电动机有F级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为40C时，B级绝缘电动机的温升不超过80K,F级绝缘电动机应按B级绝缘等级考核。所有电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。9）电动机防护等级不得低于IP54（催化剂泵电动机防护等级不得低于IP55）,绝缘等级F级,并按照B级温升考核,能效等级不低于2级,接线盒至少为IP54。10）每台电动机有电动机机座的接地装置，大于40kW电机在电动机完全相反的两侧接地，对于立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置其反

11、方向180。位置上。11）电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到甲方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%o12）电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。13）电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。承包人采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。14）电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准的耍求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，乙方采取

12、措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经甲方审查认可。15）电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由乙方负责提供。16）在现场和规定的环境中完全符合规范运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。电动机在用户按照其说明书的规定正确使用与存放的情况下，制造厂应保证在使用一年内，但自制造厂起运日期不超过两年的时间内能良好地运行，如在规定时间内因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。17）任何一台电动机的耐磨轴承达到30,000小时的最低额定使用寿命。对于特定使用场合的电动机，其轴承按制造厂的最佳设计供货。18）额定功率大于7

13、5kW和更大的电动机,每只轴承应配电阻式温度检测器，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。19）电气设备防爆要求：在制氨区内（配电间内除外）和SCR区涉及到有可能氨泄露的区域内，所有防爆区域电气设备均需采用防爆（隔爆）型设备。质量保证和试验2.3 规程,协议和标准2.3.1 水泵设计和制造应遵照以下标准：GB5656-2008离心泵技术条件或更新国家标准GB3215-2007炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件或更新国家标准GB755-2008旋转电机基本技术要求2.3.2 如果本协议书与上述规程、协议和标准有明显抵触的条件，卖方应及时通知买方进行书面解决。2.3.3 从订货之

14、日至卖方制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、协议和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。2.4 泵性能保证值2.4.1 泵的运行，必须满足附件2中提出的设计参数要求。2.4.2 泵组工作时，轴承最高温升不应超过75。2.4.3 噪声满足GB12348-90工业企业厂界噪声标准II类标准，设备运转噪声小于85分贝（离设备1米处测量,A声级）。2.5 泵的质量保证2.5.1 用于转动零部件的材料，应有材料质量保证书或试验报告。2.5.2 需要焊接的部套应提供焊接程序及检查方法。2.5.3 泵的振动精度，应符合现行使用的有关国家标准的规定。2.5.4 设备油漆质量，应符合有关国家标

15、准的规定，同时必须考安装地点和当地大气环境的影响。2.5.5 卖方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少应包括：（1）产品检验合格证书；2.5.6 设备保质期详见商务合同。2.6 泵试验2.6.1 卖方应对所提供的设备必须进行下述试验，并提出试验报告。试验前，应将试验程序和试验装置通告买方，买方派员参加。（1）动、静平衡试验（叶轮）（2）跳动量检查（叶轮）（3）无损探伤（主轴）（4）机械性能试验（主轴）（5）光谱分析（主轴）（6）水压试验（壳体）（7）性能试验（组装后）2.6.2 卖方对配套供应的电动机，应负责使其与所驱动设备运转达到合格。2.7 清洁和油漆凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必须对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理并按两底两面防锈漆处理，采用氯璜化聚乙烯油漆，保质期60000h,面漆色彩和生产厂家由买方确定。油漆应采用国内外较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。2.8 设备标志2.8.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。2.8.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。2.8.3 铭牌上应刻有耐磨损的下列内容，但不限于此。3.制造J名称;b.设备型号；c.设备名称；d.主要技术参数；e.出