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1、隧道钻爆施工方案一、编制依据(1)高速公路土建6标隧道两阶段施工图。(2 )高速公路土建6标施工组织设计。(3 )本单位进场后现场勘察、调查及实际测量所了解的实际情况。(4 )公路隧道施工技术规范JTG60-2009(5 )爆破安全规程GB6722-2014二、编制原则(1)合理确定爆破的各项参数,保证爆破安全。(2)经济上合理,在保证爆破效果的前提下,尽可能做到投资少,开 挖工程量少,工程进度快,爆破成本低。(3)根据隧道修建和开挖整体要求及地形地质条件,确定合理的爆破 范围和爆破方案,不给后期工程留下隐患。(4)必须保证爆破后的围岩稳定;必须保证周围环境的安全。(5 )在保证爆破果的前提下
2、,尽量方便施工。三、工程概况高速公路土建6-1标起止里程为K58+952K66+323线路长度: 7.37Ikm,位于陕西省榆林市清涧县境内,本标段隧道共5座,总计 20587m(单线长度)。四、爆破方案的确定4.1 钻爆设计说明隧道开挖采用钻爆法、周边孔光面爆破技术。根据围岩情况及时修 正爆破参数,达到最佳爆破效果,形成整齐圆顺的开挖断面,减少超挖, 杜绝欠挖。严格控制装药量,减少对围岩的扰动。4.2 爆破器材的选择(1)炸药采用乳化炸药(规格32mm200mm ,每卷180克)。(2)雷管采用非电毫秒雷管(1 15段)。爆破使用的所有材料均由项目部统一采购,由公安机关指定民爆公司统 一配送
3、。主要根据地质条件考虑,V级围岩采用环形开挖法施工,上、中台 阶每循环进尺控制在0.8m ( 一桶钢架间距),下台阶每循环进尺控制 在1.5m ; IV级围岩采用上下台阶法施工,上台阶每循环进尺控制在 0.8m ,下台阶每循环进尺控制在1.5mo4.4 爆破参数选择4.4.1 炮眼数量炮眼数量主要与开挖断面、炮眼直径、岩石性质和炸药性能有关, 炮眼的多少直接影响凿岩的工作量。炮眼数量须能装入设计的炸药量, 可根据各炮眼的平均分配炸药量的原则来设计计算,计算如下:N=qSr公式公式中N炮眼数量,不包括未装药的空眼数;q单位体积耗药量,一般取V级围岩0.40.6kgm3,IV级围岩 0.70.9k
4、gm3 ;S一开挖断面面积;r每米炮眼装药量;炮眼装药量的多少是影响爆破效果的重要因素。药量不足,会出现 炸不开,炮眼利用率低和石硝过大;装药量过多,则会出现破坏围岩稳 定,崩坏支撑和机械设备,使抛硝过散,对装殖不利,且增加了洞内有 害气体,相应增加了排烟时间和供风量。隧道的药量根据爆破的质量要 求确定,其中由于隧道采用光面爆破,其中周边眼采用低猛度的炸药, 掏槽眼采用相对应较高猛度的炸药,用药量采用以下公式计算:Q=qV 公式(3)公式中Q1个爆破循环的总药量,kg ;q爆破1 m3岩石炸药的消耗量,kgm3 ;V1循环进尺所爆落的岩石总体积,m3 ;V=IS公式公式中I计划循环进尺,m;S
5、开挖面积,rf ;4.5 爆破施工要求(1)炮眼钻设质量标准1)陶槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于50mmo2 )辅助眼眼口排距、行距误差不得大于50mmo3 )周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不得大于50mm , 周边眼外斜率不得大于50mmm ,眼底不超出开挖断面轮廓线 IOOmm ,最大不得超过150mmo4 )内圈炮眼至周边眼的排距误差不得大于50mm ,炮眼深度超过 2.5m时,内圈炮眼与周边眼宜采用相同的斜率。5 )钻眼完成后,应按炮眼布置图进行检查并做好记录,不符合要求 的炮眼应重钻,经检查合格后才能装药。(2)炮眼装药质量标准1)装药前应将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净。
6、2 )采用低密度、低炸速、低猛度炸药。3)周边眼采用间隔装药结构,其它眼采用集中装药结构。4 )起爆方式采用毫秒雷管分段起爆。(3 )爆破标准1)开挖断面不得欠挖;2)洞身开挖允许偏差 4.6隧道开挖注意事项L严格控制隧道的爆破振动,按爆破安全规程进行施工。2、施工前必须制定详细的技术方案,配备具有丰富经验的工程师, 培训合格的具有相应资质的熟练技术工人。3、施工过程中精心组织科学管理严格按照设计要求和有关规范、 规程的要求组织现场施工。4、监控量测是新奥法隧道施工中必须认真实施的项目。应根据围岩 条件、支护类型和参数、施工方法及量测目的编制量测计划。由专门的 量测小组实施量测计划,及时反馈信
7、息,优化施工和设计方案,指导施 工,最终达到动态管理和动态施工的目的。5、钻眼前必须画出开挖断面轮廓、中线、水平线,标出炮眼位置, 钻眼时严格控制炮眼尤其周边眼的角度、深度和间距。周边眼采用小药 卷间隔装药,炮眼痕迹保存率满足规范规定。6、爆破后进行通风、降尘,然后对开挖断面进行检查记录并反馈信 息,以利下一循环采取纠正措施,使超挖低于规定值。7、爆破时,必须通知隧道人员撤离到安全区。五、施工方法与工艺流程光爆层周边眼应沿隧道开挖断面轮廓线布置,内圈眼布置需满足周 边眼抵抗线要求。辅助眼交错均匀布置在光爆层内圈眼和掏槽眼之间, 间距应满足爆破岩石硬度需要。周边眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直 面
8、上,掏槽眼应加深10 20cm。周边眼开眼位置应视围岩软硬调整, 硬岩在轮廓线上,软岩向内偏移5 IOcmo可预留一定变形量。5.2隧道开挖方法5.2.1 钻孔准备工作:开工前准备工作做到四查,即查钻机及支架是否 正常;查风水管路到位和牢固情况;查钻头、钻杆、扳手等工具是否带 齐;查消耗材料有无备用。定位:由工班长根据技术室下发的爆破设计图将每台钻机钻孔范 围及顺序分配明确,钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓,标 出炮眼位置,经检查符合爆破设计要求后方可进行开钻。炮眼的深度、 角度、间距应按设计要求确定,并应符合下列精度要求;掏槽眼:眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm ;辅助眼:眼
9、口排距、行距误差不得大于IOCm ;周边眼:沿断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm ,炮眼方向可以 以3% 5%的斜率外插,眼底不得超出开挖断面轮廓线15Cm ;内圈眼至周边眼的排距误差不得大于5cm ,炮眼深度大于2.5m时, 内圈眼与周边眼采用相同的斜率钻眼;当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,并相应调整装 药量,力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。开口:根据爆破设计及中线水平,选好开口位置,刨去浮石,调 整支架角度,使支架与开眼处岩面保持垂直。操作时,先供水后供风。 先开半风,为防止钻杆打滑,钻进35cm后再调整支架,保持设计规 定的角度,开全风,加大推力。钻进:钻进中应
10、充分发挥支架作用,以加快钻进速度,减轻体力 劳动:一条线:钎子、风钻、气腿必须在同一垂直面上,从后面看是一 条线,这样使钻机不会左右摇摆;中心钻:掌握好支架的进气量,控制支架摆动幅度,使钻杆始终在 炮眼中心位置旋转;靠边站:一人操纵一台风钻,人要站在钻机的侧后方,使风钻贴在 身边,稳住风钻,不使风钻左右摇摆;拨钎:钻孔满足设计深度后,应及时拨钎转移。在整体性较好的 岩石中,可停风拨钎,停机时应先关水后关风。在破碎岩石中,为克服 阻力钻机应带风转动拨钎。5.2.2装药钻眼完毕后,按炮眼布置图进行检查,有不符合要求的炮眼应重 新钻眼,经检查合格后方可装药。装药前必须将炮眼内泥浆、石屑用高压风吹洗干
11、净,所有装药的 炮眼均应堵塞炮泥炮泥应干湿适度周边眼的堵塞长度不得小于30Cm , 其他炮眼深度小于Im堵塞长度不宜小于炮眼深度的1/2 ,深度1 2.5m堵塞长度不宜小于0.5m ;排段:按爆破设计分配各炮眼起爆雷管段别,由专人负责排段, 严禁随意替换起爆雷管段别。将起爆雷管插入药卷中,作为起爆药包, 置于钻孔内。装药:先装起爆药卷,再装其他药卷,最后炮泥堵塞。连接:按非电导爆管起爆系统连接,正确使用爆破连接块、连通 管,若使用传爆雷管起爆,传爆雷管要居于非电雷管导爆管中间,外层 绑扎,且不少于6层胶布。检查:起爆顺序检查,检查各炮孑电毫秒雷管段别是否与爆破设计相符。塑料导爆管是否有损坏,连
12、接方法是否正确可靠。(1)网络连接起爆网络采用并簇连法,按如下顺序连接:孔内非电雷管从上到下 30左右为一组一同段非电雷管双发簇连一双枚电雷管起爆。(2 )起爆器材孔内采用非电毫秒雷管和导爆索(周边孔)起爆,孔夕L般采用导爆索 传爆,非电毫秒雷管一般用于孔内起爆。(3 )起爆方法爆破必须由专人统一指挥,起爆前人员、设备、料具照明、电器 设施,均应撤离爆破作业区。按起爆准备、起爆、解除爆破警戒三个阶 段发出警报信号。爆破后30min后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象, 瞎炮未经处理,不得进入下道工序作业,每班必须有责任心强、经验丰 富的专职人员进行找顶撬帮工作,使用的工具应轻便,并有监
13、护人。未使用的爆破器材及时退库,处理瞎炮收集的、不宜使用的炸药、 雷管、传爆线等爆破器材退库后,另行按有关要求集中处理。警戒范围内人员机械撤离完毕,警戒完成后,当班爆破人员立即跑 到200m以外安全线外启动起爆器。在完成爆破后30min后当班爆破 人员进入爆区检查,确认无瞎炮后方可解除警戒。5.2.4爆破安全距离在隧道开挖爆破中,会有个别岩块飞散距离较远,易对人员、设备 或建筑成品产生危害,必须予以重视和控制。个别飞石的飞散距离跟爆 破参数、孔口堵塞质量等因素有关。隧道开挖爆破中,掏槽眼最有可能 产生危害性飞石,应特别注意其填塞质量,并作飞石距离验算。飞石距离验算公式:R=20KWn2公式公式
14、中R飞石安全距离,单位m ;K飞石安全系数,一般取K=LO-L5 ;W最大一个药包的最小抵抗线,单位m ;N最大一个药包的爆破作用指数;起爆时,确保人员、机械设备撤离出爆源300m以外。5.2.5起爆顺序和延期时间起爆顺序:掏槽眼一辅助眼一内圈眼一周边眼。延期时间:一般掏槽孔段间延时差为50ms 75ms。六、爆破安全措施6.1 安全防护措施爆堆检查时间:爆堆检查时间应在爆破后通风排烟三十分钟以后,由当班熟练爆破 员进行检查。瞎炮处理:由于采用炸药均为乳化炸药,因此发生盲炮后,必须由专职爆破员 进行处理。处理方法如下:能够重新引爆的,加大警戒范围,重新加入起爆体引爆;不能重新引爆的炮孔,采用陶
15、渣勺轻轻掏出堵塞炮渣,取出起爆 雷管,并将炸药取出;严禁采用木棍硬捣起爆药卷。必要时在距瞎炮孑怀小于30cm处重新钻孔进行引爆,钻孔处理 时炮孔的角度应平行于瞎孔,严禁穿孔。严禁利用残眼穿孔,以免钻爆残眼中残留炸药。爆破警戒:装药警戒范围由爆破领班确定,但不得小于30mo装 药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨;执行警戒任务的人员,应 按指令到达指定地点并坚守工作岗位。预警信号:该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作;起爆信 号:起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区,所有警戒人 员到位,具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后,准许负责起爆的 人员起爆;解除信号:安全等待时间过后,检查人员进入爆破警戒范围 内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不 得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围;各类信号均应使爆破警 戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。火工品管理必须有火工品管理人员进行管理,现场火工品使用由 爆破员使用,安全员现场监督。爆破完成后,剩余火工品必须及时全部 退库,做到帐账相符,账物