除盐水箱密封的必要性与密封的技术探讨.docx
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1、除盐水箱密封的必要性与密封的技术探讨目录1 .除盐水箱密封的必要性12 .除盐水箱密封技术探讨22.1.塑料小球密封法22.2.碱液呼吸器法32.3.橡胶气囊浮顶32.4.氮气密封法32.5.组合式浮顶法42.6.膜式柔性浮顶52.7.缓冲水隔离法52.8.密封液密封法62.9.八种化学除盐水箱的密封方法总结61 .除盐水箱密封的必要性火力发电厂随着装机容量的增大,对水汽品质的要求也越来越高,高参数火电机组对补给水的质量要求极为严格,它的主要指标为导电度(25C)Wo.2US/cm、Si0220g1o目前各大型火电厂除盐制水系统出水电导率基本都维持在0.10Scm以下,但除盐水经水箱储存后,缓
2、冲性极小的高纯水极易受空气中的二氧化碳、氧和灰尘等污染。空气中的二氧化碳进入除盐水后立即形成各种含碳化合物(H2CO3、HCOI、C0)o除盐水中的这些含碳化合物非常难以清除,即使是向水中加入氨等碱性物质将PH值提高,但只是将二氧化碳转化成(NHjzCS等含碳酸根的化合物,并没有清除这些溶入的二氧化碳,当除盐水进入热力系统后,仍会使热力设备遭受腐蚀,造成水中Fe、CU等含量居高不下。某发电公司有3台5000m3除盐水箱,顶部直通大气,机组正常运行时,5000n?除盐水箱水位维持在8m以上,除盐水在水箱中平均停留时间在45天,水中溶解的二氧化碳和氧气均达到饱和状态。除盐系统混床出口水进入除盐水箱
3、时的电导率不到0.1Scm,而机组的补给水电导率已在0.6Scm以上,远远超出要求值,机组小修割管时均发现有酸性腐蚀,与除盐水箱未实施有效密封有一定的关系。空气中的氧和灰尘也会影响除盐水水质,加速热力系统的结垢、腐蚀现象。因此采用切实有效的方式对除盐水箱进行密封是十分必要的。2 .除盐水箱密封技术探讨当前国内外正在实施的除盐水箱密封的技术方式主要有:塑料小球密封、碱液呼吸器法、橡胶气囊浮顶、充氮密封法、组合式浮顶密封。下面分别对这些密封方式做一简单介绍及比较。2.1. 塑料小球密封法塑料小球密封法就是在水面上覆盖单层或多层塑料小球,隔绝了箱内水面与空气的接触,以达到保持水质的目的。该工艺源于西
4、德,从20世纪80年代中期引进,率先在冶金系统(上钢三厂等)上应用,主要防止钢板酸洗过程中酸槽酸雾挥发,对车间设备、电路等造成腐蚀,并且解决了用风机抽出酸雾的能源损耗问题(故最早的名称为“节能净化球”),20世纪80年代末期才引用到电力系统,主要解决酸罐酸雾挥发和除盐水箱污染问题,起到一定的作用。因圆球采用的聚丙稀材料,其密度为0.91gc?,圆球运行时,大部分已沉入液体中,故覆盖率不尽理想。因为理论上只有当圆球的比重是覆盖液体比重的0.5倍时,覆盖率才是最大的。于是有了第二代空心圆球,旨在根据覆盖液体比重,设计生产不同比重的圆球,解决覆盖率最大化问题。因空心球制造工艺吹塑封口技术未能得到完全
5、解决,没有投入工业生产。在此基础上,研制了发泡圆球,外面是个圆实体,而球内部发泡,发泡的体积可调节圆球的比重,这一方法解决了技术、生产工艺诸问题。这就是第三代圆球(也称节能净化球、高效液面覆盖球等),也是目前市场最常见的产品。第三代圆球尽管解决覆盖率最大化问题,但理论极限覆盖率是90.7%,还是没有达到完全密封的目的。为提高覆盖效率,研发了第四代一一带边覆盖球、正六角形覆盖球、大球套小球等产品及方法,目的解决圆球相切后的空隙问题,该类产品在设计上解决了圆球与圆球之间的空隙问题,理论覆盖率达到95%以上,但在实际运行中存在问题较多,如放置数量计算问题,球体形成的覆盖层的外径与箱体内径的封边问题、
6、容器的形状问题等,所以此类产品几乎不可能达到设计中“最佳排列”。另外,如果液面不是静态的,液面波动也会引起球本身的运动,从而引起除盐水水质的波动,水位过高或过低时易发生跑球现象,我国绝大多数电厂仍在采用该技术。优点:该方法工艺简单,便于清扫。缺点:密封效果不尽理想,难以保证水质。2.2.碱液呼吸器法碱液呼吸器法是在除盐水箱的呼吸管上加装一密封呼吸系统,密封呼吸系统由呼吸器和水封组成。呼吸器的工作原理为外界的空气在受除盐水箱内部液位下降所形成的负压作用下而进入水箱,但在进入水箱前必须先通过吸收液。设计使用的吸收液为30%的NaOH碱液层,碱液与二氧化碳发生反应生成碳酸钠和水。水封的工作原理为水箱
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