防火防爆管理制度.docx
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1、防火防爆安全管理制度化工生产具有易燃、易爆、易中毒、腐蚀性强、工艺过程连续性强等特点,化工企业必须把搞好防火防爆作为安全生产的重要工作来抓,各级领导,全体职工必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,做到居安思危,防患未然,杜绝火灾事故的发生。为加强公司的防火防爆管理,根据化工企业安全理制度和防火防爆规程特制定本公司的防火防爆安全管理制度。一、一般要求1、厂区内严禁吸烟,也不得因到厂外吸烟而擅离职守。严禁携带火种到易燃、易爆场所。2、禁止产生明火的机动车辆进入罐区、厂区内易燃、易爆物质贮罐等有火灾爆炸危险的场所,进入时必须加阻火器,电瓶车禁止入内。3、禁止使用汽油、苯等易散发可燃气的液体擦洗设
2、备、工具及衣服。4、易燃易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉纱和其他易燃物品。5、使用、搬运危险品,或在易燃易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷、拉或滚动。6、在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须使用铁质工具,应在工具接触表面涂以黄油,或采取其他安全措施。7、具有火灾危险性的甲乙类生产用设备、管道的保温层,应采用非燃烧或难燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃物料保温。8、必须加强火源管理,厂区内焊割作业、熟炼用火等一切动火作业,必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。
3、9、易燃、易爆场所电器设备的布置和安装(包括临时用电设备)必须符合防火防爆要求。10危险物品仓库、主配电设备、成品储罐、高大建筑物和高大设备等必须装避雷装置,每年雨季前必须对装置试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆,如与电气设备共用,接地电阻不大于4欧姆。管道法兰的电阻不大于O03欧姆。11、厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。12、化工生产甲类区域在有可燃气体泄漏扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并加强气体监测工作。13、所有设备、管道、阀门、仪表和零部件,必须有合格证并按要求使用,不明规格、型号、材质的禁止使用,禁止擅自代用。14、设备管道在使用前,
4、必须按规定对外观、尺寸及补焊过或其他可疑焊缝进行复检,并作耐压试验或气密性试验,安全装置和附件必需齐全、灵敏可靠,定期对压力容器进行外观、内部检查和无损探伤检查。严格执行压力容器安全监察规程。15、一切设备、管道和钢瓶应按化工部制定的“化工厂设备管道的保温规程”(HGJI40779)规定的颜色进行涂色。16、根据工艺过程具体特点,设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车连锁装置。17、生产过程中的正压系统严防形成负压,并且应设置防止形成负压的措施和停车连锁装置。18、生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区防震烈度要求,不符合要求的必须加固。19、设备检修时,应严格遵守“安全生产检修制度”的规定。
5、20、消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全,厂区内的一切消防设施或器材未经批准(非火灾情况下)不准动用,消防道路必须保持畅通无阻,占用道路,必须经安全部门批准。21、事业部内所有员工必须分批轮流进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种灭火器材。22、禁止使用氧气代替空气对设备、管道进行充压、保压、试压、置换和吹扫,禁止擅自向缺气的设备、管道、井下等场所输送氧气。二、防火防爆的主要措施1、防爆泄压:(1)定期对设备进行无损探伤检验和测量工作。(2)在高低压系统之间应设止逆阀等安全措施,在有火灾爆炸危险的生产过程及设备应安装必要的自控监测仪表。自动调节报警装置、自动和手动泄压
6、排放设施。(3)所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物2m以上。若设在露天设备区的放空管,应高于附近有人操作的最高设备2m以上。(4)可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻火器,应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。放空管应设在避雷设施的保护范围内。(5)安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。(6)有突然超压瞬间分解爆炸危险物料的设备,应装防爆破板,如装导爆筒,应朝向安全方向。(7)凡是装有触媒的高温设备,必须泄压降温后方可打开。(触媒需要惰化的,应先进行惰化)(8)液化气体、压缩空气钢瓶的充装、使用、贮运应严格遵守气瓶安全规程的规定。2、控温、
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