管理制度-标准化场站方案5 精品.docx
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1、文96注采站标准化场站组织方案 天然气榆济管道分公司中原储气库项目部二一一年九月二十二日文96注采站标准化场站组织方案一、标准化内容标准化站场内容包括而不限于:管道、阀门、设备、操作台、支架防腐;场站水管线敷设;法兰缝密封;标志牌、阀位号牌、警示牌、场站指示牌、宣传拦制作; 流程图、操作规程及管理制度;喷涂文字和箭头;消防箱或消防棚制安; 混凝土地平;水泥支墩贴瓷砖;户外标语;压缩机房铺高强度塑胶地板;敷设引压管桥架等。二、 工程施工技术要求及说明(一)管道防腐施工要求及说明 根据榆济管道沿线施工环境,按照SO12944 -2腐蚀环境分类标准,确定石化重工业设备及管道设施的腐蚀环境为C4,确定
2、涂料体系的设计寿命为(耐久性)8年以上漆膜完好。1管道、阀门及设备防腐选择的涂料配套体系除 锈:由于是对输气站场进行施工,在机械除锈时,要求选择防爆设备,注重施工安全,有相应的安全保障措施。 底 漆:两遍,使用底漆为聚氨酯底漆,作用是提高底材与涂或面漆的附着力,防止底材锈蚀。腻 子:管道、设备两遍,阀门三遍,使用过氯乙烯腻子,作用是填补底材缺陷。中间漆:一遍,使用聚氨酯中间漆,作用是填补腻子、底漆微孔,砂纸痕迹,提高面漆的光泽和附着力。面漆:三遍,使用丙烯酸脂肪族聚氨酯磁漆,作用是形成隔绝环境的首要的屏蔽层,起保护底层的作用;提高构件的外观装饰效果和使用寿命。2管道及设备支架、操作台、接线盒等
3、防腐涂料配套体系 底 漆:两遍,使用底漆为聚氨酯底漆 中间漆:一遍,使用聚氨酯中间漆 面漆:三遍,使用丙烯酸脂肪族聚氨酯磁漆3涂装工艺要求涂装施工是涂料应用过程一个非常重要的步骤,涂料的品质、质量是要靠涂装施工来实现的。3.1 基材表面处理基材表面处理方式的好坏直接影响漆膜性能,涂层寿命受三方面因素制约:一般来说,表面处理占60%;涂装施工占25%;涂料本身质量占15%。因此,涂底漆前首先要经除油除锈完全除去锈蚀、焊渣、氧化皮、消除焊接应力、油污、灰尘及毛刺等。根据现场实际情况,采用机械除锈和人工除锈的方法,除锈级别应达到St3级以上。3.2 涂料预涂装及涂装方法的优缺点1. 在进行喷涂之前,
4、必须对处理后底材表面用漆刷进行预涂装,以保证所有的表面都能达到设计要求的漆膜厚度。需要进行预涂装的部位如下:底材表面的钻孔边缘、气割面及其边缘(1)焊缝凹陷的部位和突起的部位(2)基材的边角及边缘(3)喷涂时不易喷到的部位2施工方法有刷涂,滚涂、淋涂。喷涂有空气喷涂、静电喷涂、高压无气喷涂。3刷涂法:用油漆刷涂刷。刷涂时,宜交错纵涂与横涂。4空气喷涂法:喷涂时,喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离(30cm)。上下左右移动喷枪时,喷孔和被涂面的距离应保持不变,不应作弧线形移动。5静电喷涂:需要特定的涂装施工应用线,该施工方法广泛应用于车辆涂装线。6无空气喷涂法:建议大面积施工时采用此法。焊缝、铆
5、钉头及边角处,应先作预涂。涂装时,可随时检测湿膜厚度并换算出干膜厚度,并通过调节施工手法控制干膜厚度以达到规定要求。7可以根据施工的环境因素来确定某种施工方法。3.3 涂装质量控制和漆膜缺陷的防治3.3.1 油漆的准备和使用(1)油漆在经过一段时间的放置后,会有不同程度的沉淀和分层。所以在开罐后,就用电动搅拌或搅棒将其完全搅拌均匀后再使用,否则,将影响油漆的成膜品质。(2)双组份油漆的主漆和固化剂一旦混合后有一定的使用时间。超过使用时间后油漆会逐渐变得难以施工,直至完全不能施工。因此,要注意用多少就混合多少,以免造成浪费。3.3.2 膜厚的控制(1)施工完毕后,须进行厚度的检查,以达到涂装要求
6、的厚度。施工各道油漆时,要注意漆膜均匀,并达到规定的漆膜厚度,以保证涂装质量及保证年限。(2)漆膜厚度的检测工具:湿膜测厚仪、干膜测厚仪(3)干膜的检测方法:油漆喷涂完,待实干后用干膜测厚仪垂直压在漆膜表面,读取测厚仪的数值。 膜厚控制原则:膜厚的控制应遵守两个85的规定,即85的测点应在规定膜厚以上,余下的15的测点应达到规定膜厚的85。测点的密度应根据施工面积的大小而定。3.3.3 涂装间隔期(1)一道漆涂装完毕后,在进行下道漆涂装之前,一定要确认是否已达到规定的涂装间隔时间,否则就不能进行涂装。对于双组份类油漆,除了要保证在最短涂装间隔时间以后涂装,还要注意在最长涂装间隔时间以内涂装。最
7、好是在最短涂装间隔时间到了以后,马上就进行下道漆的涂装,以保证优良的层间附着力。(2)如果在过了最长涂装间隔时间以后再进行涂装,则应该用细砂纸将前道漆打毛后,并清除尘土、杂质以后再进行涂装。(3)环氧油漆涂装后,在不长时间内遇到风雪、降雨、结露等高湿情况,漆膜会产生白化。在这种情况下复涂,应先用溶剂擦拭或以砂纸打磨除去白化膜,才能保证层间附着力良好。3.4 涂装环境的控制及要求(1)施工前,除了前道涂层的表面要清洁、干燥外,还要注意底材温度要高于露点温度3以上,以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来,在相对湿度低于85的情况下,最低的底材可施工温度与环境温度基本相同,因此在相对湿度低于85的
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