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1、附录A(资料性)事故隐患排查清单A.1生产现场设备设施事故隐患排查清单见表A.Io表A.1生产现场设备设施事故隐患排查清单风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编号名称工程技术管理措施培训I教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次1多道智能系统外观设备损坏、触电低风险外观、指针、旋钮、电源开关等1 .外观整洁,有油污、尘土;2 .指针、按钮有缺损:3 .外接电源螺帽未拧紧:4 .绝缘有损坏电气设备外壳采取保护接地定期保养维护,保持外观整洁,如发现问题及时维修或更换2激电整流源外观数据损毁、触电低风险外观外观不整洁,外壳有
2、破损电器设备外壳采取保护接地定期维护检查,发现外壳、按钮损毁应更换3发电机起动机设备损坏、触电低风险外观及接线柱1 .外壳有渗油、漏油;2 .螺帽未拧紧定期维护、检修、保养,发现问题及时处理输出系统触电一般风险电缆线、接地极1 .电缆老化破损;2 .接地不符合安全要求电器设备外壳采取保护接地加强发电机管理,清除发电机周围杂物风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编号名称工程技术管理措施培训教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次4示波器外观功能设备损坏、触电、火灾一般风险外观及功能1 .外观不整洁:2 .线路老化破损保持
3、外观整洁,定期维护路老化应及时更换表A.1生产现场设备设施事故隐患排查清单(续)风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编号名称工程技术管理措施培训教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次线缆火灾、触电低风险线路完好性接电线路有破损、老化定期维护、检修、保养,发现线路老化及时更换5测井装置绞车设备损坏、机械伤害低风险外形、固定1 .金属构件有弯曲、变形、开焊、裂纹;轴销未安装,各螺栓连接不紧固;2 .传动系统润滑差,有异响确保防护罩完好、无损、可靠1 .做好日常维护保养,发现零部件异常及时维修或更换;2 .钢丝绳应做到有序
4、排列,定期保养维护井口滑轮设备损坏,物体打击一般风险安装安装不稳固,有裂纹、倒刺确保固定装置可靠定期检查,发现问题及时处理风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编号名称工程技术管理措施培训教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次钢丝绳设备损坏,机械伤害低风险外观钢丝绳有断股、断丝、挤扁、折弯、变细、锈蚀、磨损严重选择合乎规格的钢丝绳做好日常检查和保养,发现钢丝绳有断丝、锈蚀严重、断股现象,抗拉强度下降及时更换6弹性波CT工作系统数据成果不准确,触电低风险外观及工作系统1 .外观不整洁,按钮及显示屏有损毁;2 .线路老化破
5、损做好日常维护保养,发现问题及时维修或更换7多旋翼无人机悬停系统炸机、飞机丢失、高处坠物低风险螺旋桨、也机螺旋桨不正常,升空后电机运转不正常做好日常监测保养,及时维修或更换表A.1生产现场设备设施事故隐患排查清单(续)风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编;名称工程技术管理措施培训教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次8钻机底座坍塌、物体打击一般风险工型钢、螺栓1.工型钢变形、裂纹、破损;2,螺栓不齐全、松动,连接不完整牢固:3.底座基础不平整,不密实,有沉降按照设计要求制作和安装底座定时检查螺栓是否松动、缺失风险点
6、危险源名称可能导致的后果风险等级管控措施事故隐患排查周期编号名称排查内容可能存在的隐患工程技术管理措施培训教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次倒塌、物体打击一般风险塔材、螺栓1 .塔材有变形弯曲:2 .螺栓连接不全,锈蚀严重安装使用符合要求的塔材做好日常监测,定时检查螺栓是否松动脱落,塔材有无变形绷绳坍塌般风险绷绳1 .绷绳规格不符合标准规定,有毛刺断股:2 .埋设不对称:地锚埋设深度、断面不符合规定要求安装使用符合规定的绷绳经常检查绷绳是否有毛刺、松动、锈蚀严重现象,发现及时更换塔代摔伤、触电一般风险塔衣塔衣有破损,捆绑不牢固规范安装塔衣,并做好固定定期检查塔
7、衣固定绳索,破损应予以更换天车机械伤害。较大风险天车润滑良好,连接牢固安装牢固可靠定期检查润滑及连接是否牢固,加强设备日常检查及保养制定物体打击应急处置方案提引器物体打击较大风险金属构件、插销、卡扣连接牢固、总成部件附件装置齐全按标准固定钢丝绳卡扣加强检查保养,发现裂纹,过度磨损应更换液压系统机械伤害低风险油管及接头各控制元件应齐全完好;油管及接头不应有渗漏加强液压系统日常检查,发现问题应处理表A.1生产现场设备设施事故隐患排查清单(续)风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编号名称工程技术管理措施培训教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项
8、目每周1次班组每天1次8钻机动力系统触电、机械伤害低风险柴油机、柴油机负荷调节器(调速器)1 .柴油机启动不平稳;2 .运转有异响;3 .柴油机负荷调节器(调速器)配备不合理柴油机应规范安装,使用前应试车做好日常监测保养,及时更换损坏部件传动系统机械伤害一般风险变速器、离合器1 .变速器档位不准确。定位不可靠,工作时有异响;2 .离合器操纵困难,动力切断、传递不可靠;3 .外漏传动、转动部位,无防护变速器、离合器规范安装,传动部位有罩,转动部位有罩或套加强日常维护保养,及时更换损坏部件回转器物体打击、机械伤害低风险回转器1润滑情况差,连接不牢固:2.回转系统未完好搭配,有变形开裂调整回转器配合
9、度,确保性能优良加强日常维护保养,及时更换损坏部件液压动力钳物体打击、机器伤害低风险上下端安装位置、钢丝绳1 .上下固定位置不合理高度不适宜:2 .总成技术状态较差选择合理固定位置做好日常检查保养,及时维修或更换损坏的部件卷扬物体打击、机械伤害一般风险轴承、钢丝绳1 .主卷扬末端轴承润滑较差,有异响,末端固定不牢;2 .钢丝绳规格不符合标准,有毛刺、断股检查润滑及连接情况是否可靠检查钢丝绳使用状况,发现断股或断绝超标应更换表A.1生产现场设备设施事故隐患排查清单(续)风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编号名称工程技术管理措施培训教育个人防护应急
10、措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次8钻机接地触电一般风险导线、接地体外壳、导线、接地体连接不牢固,未接地或接地线较细使用铜质材料,按标准规格制作接地体,可靠连接,保证接地电阻符合要求经常检查接地连接是否可靠防护罩机械伤害一般风险防护板网1 .传动、转动部位外漏;2 .安装不牢固可靠:3 .防护板网孔大于Iem设备动力传动部位设防护器,确保稳固牢靠,防护齐全做好日常检查,及时检查固定螺栓是否松动,应确保牢固可靠水刹车机械伤害一般风险密封、调荷机构水刹装置密封不严,有漏水渗水现象保持水刹车水位符合要求加强日常维护保养,及时更换损坏的零部件提升罐笼高空坠落较大风险提引绳、防坠器、电
11、器开关1 .提引绳符合规格不符合规定,存在断丝、断股、锈蚀等现象:2 .防坠器滚珠锈蚀,不灵敏可靠;3 .自控电气开关不灵活、绝缘不可靠按标准规定要求配置提引绳、防护栏和导向绳,自控电气开关、防坠器灵敏可靠做好日常维护保养,及时更换损坏的钢丝绳制定高空坠落应急处置方案9泥浆泵外观触电、机械伤害低风险零部件、附件、附属装置外观不清洁有油污、泥浆做好日常检查保养,检查各部位及附属装置是否弃权,可靠牢固表A.1生产现场设备设施事故隐患排查清单(续)风险点危险源名称可能导致的后果风险等级排查内容可能存在的隐患管控措施事故隐患排查周期编号名称工程技术管理措施培训教育个人防护应急措施单位每季1次部门每月1次项目每周1次班组每天1次9泥浆泵仪表物体打击低风险各类仪表灵敏可靠各类仪表有缺损做好日常仪表的维护和保养电机触电一般风险短路断路过载保护设施1 .未设短路断路过载缺相保护设施:2 .电源线有老化,线缆未穿管防护1 .设短路、断相、过载、接地故障、低电压保护设施;2 .过路动力线缆穿管埋设执行安全用电管理制度,加强巡查防护罩机械伤害一般风险防护板网1 .传动、转动部位外漏;2 .安装不牢靠;3 .防护板网孔大于1cm动力传动皮带部位设防护罩,并安装牢固,防