《采煤标准化标准副本修改.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《采煤标准化标准副本修改.docx(7页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、采煤面标准化总要求:1、工作面出口畅通,进、回风巷支护完好,无失修巷道,巷道净断面满足通风、运输、行人、安全设施及设备安装、检修、施工的需要工作面通信、监测监控设备运行正常;2、工作面安全防护设施和安全措施符合规定3、工作面转载机配有破碎机时,必须有安全防护装置。4、控制设备电气保护齐全5、小型电器排列整齐,干净整洁,性能完好;机电设备表面干净,无浮煤积尘;移动变电站完好;接地线安设规范;开关上架,电气设备不被淋水;移动电缆有吊挂、拖曳装置通信系统畅通可靠,6、工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点有语音通信装置;监测、监控设备运行正常,安设位置符合规定作业场所卫生整洁,照明符合规定;
2、7、作业场所卫生整洁,照明符合规定;工具、材料等摆放整齐,管线吊挂规范,图牌板内容齐全、准确、清晰。8、压风自救和供水施救装置,隔爆水棚,语音广播系统,全断面捕尘网、水幕,通讯联络,要齐全有效,布置符合规定要求.并挂牌管理.一、机电:1、电缆吊挂标准:一条线管理(1)、在巷道人行侧锚杆钢绞线吊挂,锚杆间距5米,电缆钩清洗干净。电缆应按监测-通讯-信号-低压-高压顺序自上而下分档吊挂,垂度适当,穿墙要封孔,有标志牌。高压接线盒标准接地,高低压接线盒必须吊挂,(2)、设备列车刷漆、编号、每车设置照明、和阻车器、列车和周围干净整洁管线吊挂整齐,不能存放杂物。泵箱干净安装自动配液装置。乳化液泵站压力和
3、乳化液浓度符合要求,并有现场检测仪器。列车必须设接地装置。(3)、管路标准:一条线管理2103巷注氮管、静压水管、排水管、压风管吊挂在巷道皮带侧,每100米挂牌管理,不漏液漏气,静压水管每50米出洒水头。5103巷管路挂牌管理,抽放管路编号,支撑墩整理整齐。(4)皮带标准:一条线管理胶带保护齐全并挂牌管理,转载点喷雾洒水装置规范,设置皮带行人过桥,悬挂必须桥上通行的牌板,转载点要有照明,机头、机尾要有地锚锚固牢固,机尾要有防护装置,转动部位要加装防护网并悬挂警示牌.(5)照明灯具标准:一条线管理照明灯具采用防爆灯,延巷道顶板中心线吊挂,每15米安装一盏照明灯具。(6)、绞车管理:各种绞车统一设
4、置管理牌板,防爆灯照明,操作按扭和声光信号齐全且上架管理,绞车稳装牢固,四压两俄,钢丝绳排列整齐,连接使用连环或绳皮,制动可靠,声光信号齐全。无极绳绞车碉室牌板整齐清理干净。二、通风1、通风管理(1)综采工作面的两道风门必须实现联锁,风门不漏风,严禁同时打开两道风门。(2)回风绕道经常保持回风畅通无阻,无杂物堆积,无大块煤歼石,支护良好,回风绕道内外出口处要挂有醒目的标志牌。(3)通风设施5m范围内做到支护完好,无片帮、无冒顶、无杂物、无积水和无淤泥。(4)工作面内密闭墙不漏风。(5)回风绕道处无浮煤堆积现象,不得堆放杂物。风门采用气动风门,装有闭锁装置和语音报警装置。(6)构建的标准测风站2
5、103与5103巷各设一座测风站,水泥抹面,测风站前后10米无拐弯,刷白标字。2、瓦斯管理(1)工作面瓦斯浓度不超限,按规定次数、时间填写牌板,做到三对口。(2)采煤工作面回风巷悬挂三台瓦斯探头,一台距回风口10一15m范围内,一台安装在距回采工作面不大于IOnI处,另一台挂在上隅角。并要求上保护罩,监测电缆要使用绕线架,并在巷帮吊挂整齐。(3)每一上岗人员必须佩带自救器,上岗干部及特殊工种同时必须携带便携仪。(4)保证束管监测系统运行正常。3、防尘管理(1)各转载点必须有洒水喷雾装置,其中各部皮带头实现自动洒水喷雾。洒水喷雾必须覆盖转载点煤流,做到开机开水、停机停水。(2)2103顺槽巷分别
6、设置两道水幕,一道距巷口50m另一道设在设备列车前为移动水幕。5103巷设置按规定三道水幕。(3)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,喷雾流量应与机型相匹配。无水或喷雾装置不能正常使用时必须停机。(4)工作面必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。(5)回风顺槽两道水幕都必须加上捕尘网,并必须覆盖巷道全断面且方便运车行人。(6)运输顺槽各转载点落差大于O.5m的落煤点,要安装溜槽或导向板。(7)两顺槽每周至少冲洗一次煤尘。4、防火管理(1)移架时应将浮煤清理干净,浮煤厚度不超过30mm。
7、(2)机组司机应掌握好采高,严禁不按规程留顶落底煤作业。(3)油脂存放处、皮带机头、机尾,设备列车、工作面端头设消防箱并配备相应器材(4)皮带滚筒下的浮煤应班班及时清理,防止摩擦起火。(5)井下用完的废旧棉纱、油脂等易燃物,必须放置在杂物筒内定期出井,严禁随地乱扔。(6)严格执行矿制定的防灭火措施,保证注氮系统、黄泥灌浆系统、喷洒阻化剂系统运行正常,防止煤层自然。(7)隔爆水袋要按规定设置,水袋要编号管理,??水袋每周检查一次。发现水袋损坏及时更换,并及时补充水量,保持水量充足。三、顶板支护1、支护材料有管理台账,单体液压支柱完好,使用8个月应进行检修和压力试验,记录齐全;现场备用支护材料和备
8、件符合作业规程要求,工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,现场每台支架有检测仪表;单体液压支柱初撑力符合要求(大于14.7MP)2、工作面支架中心距(支柱间排距)偏差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过IOOmm(单体支柱间距偏差不超过100mm);支架(支柱)不超高使用,支架的活柱行程余量不小于200mm,顶板垮落高度不大于300mmo高档普采(炮采)工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm,超过20Omm时采取有效措施3、工作面液压支架(支柱顶梁)端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50mmo工作面内液压支架(支柱)
9、编号管理,牌号清晰4、工作面安全出口畅通,人行道宽度不小于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不低于18m,其他工作面不低于16mo工作面两端第一组支架与巷道支护间净距不大于05m,单体支柱初撑力符合规定5、进、回风巷超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm,支护形式符合作业规程规定。四、图版管理1、运输顺槽巷道口20米内统一布置让员工在进入工作面前了解工作面的基本情况,起到引导作用。(1)工作面简介牌板主要工种操作规程、(3)岗位作业流程标准、(4)安全管理制度、(5)正规循环作业图表,(6)设备布置图、(7)避灾路线图、(8)通风系统图、(9)供电系统图等牌板(10)重大风险公示牌(11)重大安全隐患警示牌(12)限员管理牌。2其他牌板齐全,符合现场实际,有鲜明的里程牌,物料码放牌,巷口有工作面名称标志牌,避灾路线牌、防尘防爆设施管理牌、顶析离层仪牌、锚杆锚索拉拨试验牌、压风自救牌、消防器材牌、行人过桥牌、及各种警示牌、测风记录牌等、转载点喷雾牌等。牌板及时悬挂如实填写。所有牌板统一制作。二O二一年八月