质量月报格式.docx

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1、十月份质量月报一第一期主办单位:QA日期：2018.10.26/量方卅:过求一比质,林联此耳,让原彖满心,4t*a:精工“匕，蓿专创薪，肉勒京创适价值；0J1一、本月份重要质量信息：1. XX客户来厂做26CC修枝剪新产品评审及现场产品加工工艺流程评审，评审结果现场产品评审有27项急需改善，并提出相关的改进要求，其中机加工组一项，发动机组十项，测试组一项，小部件二项，采购二项，质检六项，工程二项，经过业务召开检讨会议，己明确改善的时间及责任人，完善后由业务组织验收确认，再通知XX客户重新来厂审查；2. XX福43CC割灌机订单K5543、K5551、K5544合计2930pcs,因发动排量机功

2、率参数标贴出错，以致车间已包装完成入库产品，必须重新返工，再返工过程中，常见质量问题如：外箱破损、包材物料耗损、人工耗损、产品耗损等，这些都是增加质量成本及质量责任的明确会带来一定的困扰，此次质量问题业务必须与客户多协调注意的；二、本月份采购产品/材料物资进货质量信息：1.IQC抽验不合格总数51批次：不良率(%)说明:供货商物料名称不良原因处理意见排行榜XX塑胶安全手柄313C产品色差、表面脏污、安全扳机偏软退货1大油门手柄手柄易卡住铝管不同弹供方挑选割灌机挡扳M6螺丝孔有飞边未清除退货定位销周边有飞边、回弹不灵活退货XX塑胶网罩、过滤器罩飞边、色差供方返工2北伦XX启动网罩色差、飞边退货2

3、XX火花塞套筒表面镀锌不良局部脱落退货2天元XX离合器鼓内轴钾接形状与样品不一致供方挑选3江阴XX修枝剪缸体垫片装配后易错位退货3XX电器A2AA30破电机定子胶水少、连接线部位断裂供方挑选3XX电器熄火开关红线与黑线位置与图纸不符合退货3三、本月份车间/测试产成品质量信息:车间物料名称不良原因抽查数订单号机加工组前箱合箱表面铝屑未清理干净5批K5661;发动机组整机连接连接公插断裂IPQC全选东沛K5580计53件不良占5%发动机组26CC打草机机网罩划伤；翻边；消音器碰网罩；管口有长短120台K5580占庶%发动机组26CC打草机管连接夹板机不良有长短120K5580占10%发动机组26C

4、C打草机发泡管太脏；内径有大小无法定位120K5580占50%发动机组同上油门钢索卡在铝管上120K5580占4%同上同上PA进气接口滑牙120K5580占3%发动机组30CC割灌机消音器与前箱无法装配50K5661K5662共12台发动机组26CC打草机油管胶塞上部直径大易卡30K5593K5594共10台1.产成品质量信息分析:a）信息内容：机加工组前箱合箱表面铝屑（有油）未清理干净，原因：合箱加工完成后因含有油渍，所以铝屑沾覆在产品上，经过吹拭后清理效果不能达到装配要求，尤其是曲轴孔的铝屑清理是更加难处理；处理对策：产品加工完成后，建意清洗b）信息内容：公插硬度太高原因：可能源料不一直有

5、软有硬是否淬火工艺问题（是否可渗碳）处理对策：供应商后序跟终，IQC加大抽检率c）信息内容：网罩包装运输，模具老化原因：因为包装不良易划伤模具时间太长处理对策：建意修模D）DMC进气接口开裂17%以上，经觉订其余库存6700件退会供应商。在制不良品现场。挑选。三组合M5X20螺丁中混有M5X18的且无平垫。43CC边盖100%顶杆处太长，加工难度太大。共2371件。41;43CC消音器内有焊锦，5%以上导致活塞与缸体拉不动。26CC发动机油箱30%口部不平；口部飞边；底部有熔接痕即将穿透。割灌机阻风门板手有两种装态该模前与后。150豪米发泡管太脏；内径太大无法限位。100%不良，己提多次。XX

6、新品修枝剪油滤器无法移动；后手把间隙太大。100%离合器毂松动两台。2/5底座断3/5台43CC曲轴连杆M8X1螺纹倾斜；少牙直径直有7,56亳米。K5691K5693订单1911+411台发动机有213台油管太松脱落。同上订单空滤器座断50台。K5706共两百台油箱；定子用错。K5685共280台其中68台软轴装配不到位返工。K5667计1220台客检怠速4300转返工。IPQC抽验不合格原因统计图：析：1)FQC抽验不合格原因统计图:标贴粘接不牢客户资料出错39%良品与不良品的判断有误制造过程，磕碰，划伤，清洁不良网罩不良四、本月份质量信息纠正预防措施:1 .东沛26cc打草机订单K558

7、0、680台返工两次合计1008pcs,因网罩来料不良让收，标准不一直出错，管连接夹气孔太多，通知生产后只在428台中挑选，后期麻痹造成大批不良品流入，并要负责跟踪和检查纠正措施的效果，对产生的原因进行分析，制定统一标准让客户满意，出相应的纠正措施，填写在纠正预防措施单中，报责任部门主管批准后抄送相关部门存查，在规定的时间内完成相应的纠正措施。2 .冠群塑胶注塑件来料不合格率高达100%,品管部根据具体情况未召集有关部门协调会议，对潜在不合格的原因未进行分析，未制定相应的预防措施，未确定所需的处理步骤及责任部门（班组）【造成同批次订单返工两次】3 .铝管划伤、磕伤、氧化、油污在制程不合格率高达

8、17%,客检反映急需改善，质检课负责根据来料检查定期对过程检查记录、纠正不合格报告、客检人员对客户投诉记录等信息进行全面分析，检查是否存在的不合格状态，应将有关情况填写在纠正预防措施单中，品管部根据具体情况召集有关部门开会，对潜在不合格的原因进行分析，制定相应的预防措施，确定所需的处理步骤及责任部门（班组）、填写在纠正预防措施单中，并交相关责任部门（班组）执行。本月比上月有所该善。下月可控制在5%以下五、本月份供方质量信息：1 .改善效果不是很好，请采购人员特别关注的供应商，质检课IQe对该厂商来料加强检验，生产课车间装配需注意质量，发现异常及时通知IPQC处理。2 .生产课车间装配时注意质量，发现异常及时通知处理。3 .部分来料较晚，影响生产。六、本月份质量信息考核通报:车间质量事故发生次数质量事故发生率排行榜%发动机组1134.61%6发动机部装2/2装配组东山线7/5小部件组57.69%4测试组47.69%3机加工组17.69%1业务27.69%2合计28七、本月份质量信息成本通报:名称质量事故损失金额质量事故损失率备注外部成本870095%来料内部成本质检耗损成本退补料返工成本客检报废成本产线合计七、下月份质量信息主题目标通报:挑战目标产品出库合格率100%产品客检返包率W1%董事长专栏：产品就是人品，质量就是生命,编制