管理制度-引风机标准化检修程序 精品.doc
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1、 引风机( )检修电厂工作联络人: 外委工作负责人: 工作人员: 开工时间: 结束时间: 一、 检修作业交底卡(见附件1)二、物资及资料准备1、 工具及仪表见附件22、 备件见附件33、 材料见附件44、 安全质量计划见附件55、 资料准备引风机运行及维护手册三、检修程序1、 开工准备工作1.1、 办理检修工作票。1.2、 根据现场实际情况设置围栏,确定工作区域。1.3、 将检修工具和专用工具运至检修现场并摆放有序。1.4、 办好工作票后联系仪电维护人员拆线。1.5、 由电厂工作负责人或工作联络人对所有工作人员进行安全技术交底,外委工作负责人作适当补充,所有工作人员都清楚交代内容后,电厂工作负
2、责人或工作联络人和外委工作负责人在检修交底卡上签字,由电厂工作负责人或工作联络人下达开工命令。2、 风机检查2.1、 拆除风机扩散器及轮毂风壳处保温。2.2、 打开扩散器出口人孔门及风机入口风箱人孔门。2.3、 打开扩散器中心筒人孔门。2.4、 检查进气风箱应无裂纹及严重变形情况,各焊接处完整无裂纹,观察记录扩散器导流叶片磨损情况,清理进气风箱内部积尘。将检查结果记录在检修记录卡附表中记录。2.5、 检查叶片间隙 2.5.1、 清理叶片正下方风壳积灰。2.5.2、 旋转叶轮,测量每个叶片至正下方风壳的间隙并记录间隙值和对应的叶片号。2.5.3、 找到间隙最小的叶片,测量其与风壳的间隙(均布,8
3、点),并在检修记录可卡附表四中记录。质量见证点W-12.6、 机壳检查并在检修记录卡附表一中记录。 2.6.1、 机壳各部位严密完整无裂纹、无严重腐蚀磨损现象。2.6.2、 机壳支架牢固无裂纹等缺陷。 2.6.3、 机壳支架无变形。2.7、 联轴器检查2.7.1、 测量联轴器两轮毂面间距。2.7.2、 拆开联轴器下护罩。2.7.3、 拆下联轴器连接螺栓,检查螺栓螺纹应完整不烂牙、不爆牙,与螺母配合合适,圆盘组无明显变形、断裂、磨损现象。2.7.4、 检查联轴器对中并在检修记录卡附表二中记录。质量见证点W-22.8、 检查液压缸晃度2.8.1、 清理扩散器中心筒内部积油。2.8.2、 检查液压缸
4、晃度并在检修记录卡附表三中记录。2.9、 动叶执行机构轴承检查及重新润滑2.9.1、 拆下动叶执行机构调节臂钢盘固定螺钉,取下钢盘,检查调节臂内弹簧。2.9.2、 拆下拉叉与曲柄连接螺钉。2.9.3、 拆下平衡重锤,记下重锤位置。2.9.4、 松开爪形联轴器有槽固定螺钉及爪固定螺钉,做好标记拆下爪形联轴器。2.9.5、 松开止动叉有槽固定螺钉,取下止动叉、键及摩擦片。2.9.6、 松开执行机构外轴承箱固定螺钉,取下轴承箱,检查轴承润滑脂。2.9.7、 松开轴承锁母锁片,拆下轴承锁母2.9.8、 将轴承接头套做好标记,拆下轴承,清洗检查轴承。2.9.9、 轴承无磨损、腐蚀,用专用润滑脂重新润滑轴
5、承,按标记回装接头套、轴承,上好轴承锁母及轴承锁母锁片。2.9.10、回装轴承箱,在轴承箱结合面处涂抹硅胶以防进水。2.9.11、回装摩擦片、止动叉。2.9.12、按标记回装爪形联轴器,紧好有槽固定螺钉。2.9.13、松开曲柄有槽固定螺钉,做好标记拆下曲柄。2.9.14、松开执行机构内部轴承固定螺钉,拆下内轴承箱。2.9.15、松开轴承锁母锁片,拆下轴承锁母2.9.16、将轴承接头套做好标记,拆下轴承,清洗检查轴承。2.9.17、轴承无磨损、腐蚀,用专用润滑脂重新润滑轴承,按标记回装接头套、轴承,上好轴承锁母及轴承锁母锁片。质量见证点W-32.9.18、回装轴承箱。2.9.19、回装曲柄,紧好
6、有槽固定螺钉。2.10、液压调节部件的检查2.10.1、检查液压油管是否老化、破裂,根据情况更换。2.10.2、检查旋转油封是否漏油,有泄漏则更换。2.10.3、拆掉旋转油封的液压油管、拉叉。2.10.4、拆掉扩散器和风道连接伸缩节。2.10.5、拆掉叶轮罩壳和扩散器之间连接螺栓和定位销。2.10.6、清洁移动轨,润滑移动轨和滑动支座,将扩散器推入风道。2.10.7、拆卸旋转油封,更换铜垫片。2.10.8、小心的将液压缸活塞阀从液压缸中拉出。2.10.9、 检查轮毂油位。将轮毂油位塞旋至与轮毂内侧外缘283mm位置(考有关图纸),将油位塞拆下,检查油位后将油放净。2.10.10、拆下液压缸支撑
7、盖上的螺栓,拆下支撑盖。2.10.11、拆掉毂盘盖螺栓,拆下毂盘盖。2.10.12、拆下液压缸法兰连接螺栓并从支撑轴颈上拆下液压缸,检查液压缸是否漏油。2.10.13、从调节盘上拆下支撑轴颈。2.10.14、拆掉轮毂侧板固定螺钉及油位塞固定螺钉,拆掉侧盖。2.10.15、检查导向环和滑瓦之间的间隙,并记录。质量见证点W-42.10.16、拆下调节盘与导向环固定螺钉,从调节盘上拆下导向环。2.10.17、清理轮毂内部积灰。2.11、带叶片枢轴的拆卸检查,图号0-104695-0。 注意:只有需要更换叶片时才将枢轴与叶片拆开!2.11.1、拆下叶轮壳上的检查孔门。2.11.2、拆掉螺钉(76)。2
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