管理制度-岗位安全操作规程汇编STAA040301 精品.doc

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1、岗位安全操作规程汇编版次编码起草：审核：批准：年 月 日发布 年 月 日实施岗位安全操作规程目 录1.电工安全操作规程 32.电焊工安全操作规程 53.空压机安全操作规程 74.砂轮机安全操作规程 95.手电钻安全操作规程 116. 带式砂光机安全操作规程 127平板砂光机安全操作规程 138.电吹风安全操作规程 149. 电动扳手安全操作规范 1510. 电链锯安全操作规程 1611.电刨安全操作规程 1712.雕刻机安全操作规程 1813. 角向磨光机安全操作规程 1914. 刨床安全操作规程 2015.气动打钉枪安全操作规程 2216.气动螺丝刀安全操作规程 2317.曲线锯安全操作规程

2、 2418.退钉枪安全操作规程 2519.修边机安全操作规程 2620.圆盘锯安全操作规程 2721.吸尘器安全操作规程 2822. 热熔胶枪安全操作规程 2923.叉车安全操作规程 30电工安全操作规程1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。5、低压设

3、备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以60为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态

4、良好，清洁卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。电焊工安全操作规程1、 工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，

5、才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必

6、须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。空压机安全操作规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8、经常注意

7、压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。砂轮机安全操作规程本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后

8、，才能进行工作。三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料

9、。九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。十三、对于细小的、大的和不好拿取的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。十四、砂

10、轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。手电钻安全操作规程本规程适用于手电钻安全操作要求。一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。二、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。三、使用时一定要戴胶皮手套，穿胶布鞋；在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作，以防触电。四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。五、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。六、停电休

11、息或离开工作地时，应立即切断电源。七、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。八、胶皮手套等绝缘用品，不许随便乱放，工作完毕时，应将电钻放到指定地点。带式砂光机安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中。三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。四、正常工作前，先检查砂带的清洁、锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确，砂带规格是否适用，砂带摆动是否适中

12、，砂带松紧是否适中，输送带五、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。六、输送带不可太紧，否则会使输送轴变形断裂,减少输送带的使用寿命。七、发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修平板砂光机安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。三、操作时应用单手均匀施压，不得用身体直接施压四、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。五、砂光机的机体无裂纹破损,螺丝、螺

13、帽等齐全牢固，检查砂带是否有破损。砂带有裂纹，破损不准使用。 六、每天在使用完毕后，用气枪将粉屑吹净；以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。七、 空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。八、必须确保工具按钮灵敏可靠。九、操作中发现异常声音，应立即停止使用。电吹风安全操作规程一、作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发、戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部件缠住。保持步伐稳健，最好穿胶底鞋。三、工具运转时，不得放手不管，或随意放置。四、保持工作区域内的整洁，光线明亮。五、工具按钮必须灵敏可靠。六、操作中发现异常声音，应立即停止使用。七、作业结束后，清洁工具。电动扳手安全操作规程一、扳手钳口或螺轮位置不准沾有油脂，以防滑脱。二、扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。三、禁止扳口