管理制度-工厂安全操作规程 精品.doc

《管理制度-工厂安全操作规程 精品.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管理制度-工厂安全操作规程 精品.doc（46页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、XXXXXXXXX用品有限公司安全操作规程实施日期：20XX年 09月二0一0年一月目 录关于发布各岗位安全操作规程实施的通知3一、电工安全操作规程4二、电焊工安全操作规程5三、叉车安全操作规程6四、配电柜/箱安全操作规程8五、装配线安全操作规程9六、手持电动工具安全操作规程10七、电气安全操作规程12八、配电室安全操作规程15九、变压器安全操作规程17十、电动葫芦操作规程19十一、压床操作规程20十二、冲床安全操作规程21十三、砂轮机安全操作规程22十四、压力机安全操作规程23十五、车床安全操作规程24十六、铣床安全操作规程27十七、金属切削机床安全操作规程28十八、台式钻床操作规程31十九

2、、烘箱操作规程32二十、空压机安全操作规程33二十一、储气罐安全操作规程34二十二、行车安全操作规程35二十三、打包机安全操作规程37二十四、货梯操作规程38二十五、吹塑机安全操作规程39二十七、粉碎机安全操作规程41二十八、拌料机操作规程42二十九、抛光机安全操作规程43三十、裁剪工技术操作规程44三十一、平缝机操作规程45三十二、包缝机操作规程46XXXXXXX有限公司文件 20XX安字 第04号关于发布各岗位安全操作规程实施的通知公司所属各部门：为进一步加强落实和严格规范本公司生产活动过程中的安全管理工作，确保本公司安全生产的正常进行，公司根据企业的实际情况进行了重新修订，经公司研究决定

3、和工会讨论通过，修订后的各岗位安全操作规程由发文起之日实施执行，本公司所属各安全责任人必须认真学习，并遵照执行。特此通知。以上通知自发文起之日实施执行。总经理签字（签章）： 批准日期：20XX-09-10主题词：发布 操作规程 实施 通知抄送：公司各部门 日期：20XX年 09月10日一、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应一律视为“有电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防止工作时发生意外。3、维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警

4、示牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。8、发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好。10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生意外。二、电焊

5、工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应

6、清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。三、叉车安全操作规程一、目的：规

7、范叉车安全操作，安全驾驶； 二、适用范围：叉车驾驶员； 三、叉车安全驾驶守则： 1. 必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车各项安全要求： （一）、检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

8、2. 检查起动、运转及制动安全性能。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 （二）、起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。 3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 （三）、行驶 1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾。 2. 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，

9、货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。 3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 7. 叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。 8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶 9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 10.叉车厂区安全行驶速度5

10、公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。 11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。 12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。 （四）、装卸 1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。 2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。 4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。 5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来

11、稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。 9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。 10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。 （五）、离开叉车 1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。 2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。 3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。 4.拔下钥匙。四、配电柜/箱安全操作规

12、程1、目的为了防止触电事故和保证电气设备和线路的安全运行。2、适用范围适用公司所有车间低压配电柜（箱）。3、职责电工、配电柜责任人执行本规定。4、操作程序4.1配电柜（箱）应有明显的标示和统一的编号。动力配电柜（箱）应详细的表明回路名称和属设备。4.2各配电柜应指定责任人，非责任人不得操作开关设备。照明除外，责任人应有具备一定的安全用电知识的人。4.3当有操作任务时：分闸时应先关空气开关切断负荷，再拉开闸刀开关。合闸则相反。严禁带负荷拉、合闸刀开关。4.4设备检修时关断电源后应在开关的操作手柄上挂“有人工作、严禁合闸”警告牌，并上锁。4.5开关不明原因跳闸时、应及时报告电工，待查明原因后方可再

13、次合闸。不可擅自操作。4.6当线路或开关发生故障需要修理时，应及时向电工报告。由电工来修理。4.7开关操作完毕及时关闭柜门。五、装配线安全操作规程1、装配的各工位人员必须熟悉自己使用设备的性能，结构。掌握操作要领及操作程序，禁止超性能使用。2、开机前检查各工位的气源连接是否可靠。3、开机时，首先将总电源开关闭合，然后再启动各工位电源，进行设备试运行，检查每个工位的设备工作是否正常。4、对装配线的上滑轨要不定期的进行脂润滑。5、对装配小车要定期检查，看轮子是否松动，各种定位块的螺丝是否松动或脱落。6、装配结束后，首先关闭各工位设备的电源，再切。六、手持电动工具安全操作规程一、使用刃具的机具，应保

14、持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。二、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。四、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。五、作业前的检查应符合下列要求：1.外壳、手柄不出现裂缝、破损；2.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。六、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。八、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。九、机具转动时，不得撒