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1、工程环氧树脂地坪漆施工方案编制:_职务:职称:_审核:_职务:职称:_批准:_职务:职称:.公司目录第一节、工程概况3第二节、编制依据3第二V、实目F4第四节、施工工艺流程5第五节、施工部署6第六节、主要技术质量控制要点8第七节、质量要求9第八节、质量保证措施9第九节、成品保护措施11第十节、安全文明施工措施11第十一节、工期保证措施12第十二节、主要环境保护措施13第十三节、施工防暑降温应急预案15第十四节、应急措施16第一节、工程概况2.1、 工程名称:2.2、 建设单位:2.3、 设计单位:2.4、 勘探单位:2.5、 监理单位:2.6、 施工单位:2.7、 工程简介:本工程位于,占地面
2、积:m2,建筑总面积为m2,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:而,地上建筑面积m2o基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类。建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:02.8、 施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图。2.9、 车库设计做法:2.0mm厚溶剂型环氧砂浆(沙粒面)地坪漆,外封固化剂,80mm厚C25细石混凝土基层(6250双向配筋)最薄30厚细石混凝土1%找坡层钢筋混凝土板,表面清理干净。第二节、编制依据2.1、 本工程设计图纸;2.2、 业主相关文件要求;2.3、建筑装饰装修工程
3、施工质量验收规范GB50210-2001;2.4、聚氨酯防水涂料GB/T192502.5、建筑装饰工程质量验收规范GB502101、 6、建筑防水材料老化试验方法GB/T182442、 7、建筑工程施工质量验收统一标准GB503003、 8、建筑机械使用安全技术规程JGJ334、 9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、 10.建筑施工安全检查标准JGJ596、 11.施工现场安全生产保证体系DGJ08-9032.12.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252.13.地坪涂装材料GB/T22374-20082. 14.施工承包合同。2.15、 工程图纸会审纪要。2. 1
4、6.建设工程管理文件资料。2.17. 现行相关规范、标准。2.18.行业标准及有关法律、法规规定,IS09001质量管理标准、IS014001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。第三节、实施目标3.1、 质量目标:质量全部达到合格标准。3.2、 安全文明施工目标:责任事故零死亡率,杜绝重大安全事故,轻伤率控制在0.1%以下。3.3、 成本目标:在工程实施过程中,按照工序指定生产成本控制计划,满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发,细化人、机、料的投入,力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术,提高施工进度,降低成本,力争实现行业最低成本目标,提高经济效益和
5、社会效益。3.4、 工程资料管理目标:按照基本建设项目档案数据管理暂行规定城市建设档案著录规范建筑安装工程资料管理规程建设工程文件归档整理规范施工技术资料管理规定等规定,向总承包单位提供一式三份完整、符合要求的竣工资料和竣工图纸以及工程档案资料原件和相关资料Q第四节、施工工艺流程4.1、 基面处理(专用地坪打磨机打磨、除尘、清洁)一底涂(镇涂环氧树脂封闭底漆一遍)一中涂(镁涂环氧树脂批环氧腻子二遍)局部环氧腻子修补(专用机械二次打磨、除尘、清洁)滚涂环氧树脂面漆二遍f划线。4.2、 基面打磨:在基底水泥面层达到强度后,用专业打磨机将待做地面整体打磨一遍,清洁干净(目的使地坪漆与地面能紧密粘结在
6、一起)O4.3、 检查地面:在打磨完毕后检查地面,如有出现疏松、地面脱落现象,用环氧腻子加石英砂修补处理。4.4、 镶涂环氧底漆:镁涂环氧树脂底漆,使底漆渗透地面,封闭地坪表面,使环氧底漆渗透与地面紧密一体,在施工中要做到镀涂均匀,无遗漏现象。4.5、 镁涂腻子层:为保证地面平整度,用环氧漆与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀,加适量填料再进行搅拌,用镶刀全面刮一遍,并进行修补、找平,待第一遍干透后,对有局部须打磨的。进行处理后,再刮第二遍。4.6、 滚涂环氧树脂面漆:待腻子层固化后,重新检查,清理地面,铲除表面颗粒、刮痕,修补地面缺陷,清理地面后进行面涂。滚涂前先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固
7、化剂加入色漆桶中,再充分搅拌均匀,用专业滚筒均匀涂刷,第一遍滚涂后间隔约8小时,再滚涂第二遍。第五节、施工部署5.1、 技术准备:5.1.1. K组织有关人员和相关施工人员熟悉相关自流坪施工设计图纸,明确机房、自行车车库各部位的功能及用途,特别是需要明确自流坪所需施工的部位,如有疑问立即协调业主、设计及监理单位进行解决。5.1.2. 1.2、施工前由技术负责人对相关操作人员进行施工前的技术交底,并做好交底记录Q5.1.3. 根据施工总进度计划,划分施工段、施工块以及各施工作业面,按计划、逐块将自流坪完成,通过验收后将地坪移交下道工序。5.1.4. 根据本工程施工进度计划,合理编制要料计划,使配
8、件、施工机械、材料等及时到位,使工程施工顺利开展,同时应及时根据施工进展情况作相应调整。5.2、 材料准备:5.2.1. 依据本工程的实际情况,为保证工程的施工质量,在工程施工前进行相关的检验和检测,确保涂料质量符合施工要求。并且根据原材料的配合比设计,对涂料的A、B组份按要求进行配比。5. 2.2.进入施工现场用于工程的材料,必须有产品出厂合格证和由具有资质的专业检测单位检测后证明技术性能指标符合规范标准的试验报告;使用时,必须在产品的有效期内。5.3、 施工人员部署:5.3.1. 选派具有丰富施工管理经验的人员担任本工程的负责人。挑选具有施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍参加本工程施X
9、o5.3.2. 人员安排将征询业主的意见,派好足够的施工人员,并根据业主对时间的安排要求进行分配。在施工期间应职业健康及安全文明施工的相关规定,避免或减少对周边环境的影响。5.4、 施工机械准备:5.4.1、本工程施工机械以小型设备为主,规划房间集中储存备用Q根据总体施工部署并结合业主安排的施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求有组织的安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。5.4.2.基层清理工具:混凝土抛丸机、吸尘器、混凝土研磨器、磨光机、铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。5.4.3.计量工具:卷尺、电子秤5.4.4.涂料施工机具:储藏容器、木条、毛刷、搅拌器,拌
10、料容器(圆桶形)、电动搅拌机、刷子、滚筒、批刀等。5.5、 施工现场平面布置:5.5.1、 根据本工程施工现场实际情况,项目部人员住宿及现场材料堆放,将经与业主协商,安排在总承包单位指定的区域范围内。5.5.2,本工程所有进场材料根据总承包单位指定位置堆放,以不影响其他工程正常施工为准。对于重要、贵重材料堆放设备,应放置在相应适用存储保护的场所或必要的临时封闭围护设施中Q5.5.3,对于易产生粉尘的物资应采用彩条布(或油布、塑料薄膜等)进行遮盖。5. 5.4、施工所需物资视施工阶段进展情况计划材料进场时间均提前进场,并合理分类堆放,派专人看护。5.5.5, 材料进场前应提前联系总承包单位,根据
11、总承包单位指定路线有计划的运输。5.5.6, 整个工程施工期间,涂料等材料的堆放场地需与总承包单位协商,安排专门场地进行集中堆放,防止涂料对施工现场造成污染。第六节、主要技术质量控制要点6. 1、双组分聚氨酯涂料施工做法必须符合设计要求和施工规范规定。6.5, 施工缝位置正确,搭接紧密。6.6, 对进场的材料应做好材料的验收和检验,确保使用符合要求的合格的防水材料。6.7, 涂膜施工前需要对涂料施工队伍进行技术质量交底,明确施工工艺方法,以及质量技术要求。在涂料施工过程中加强现场的监督和巡视,加强施工班组之间的自检和互检,保证涂饰工程的施工质量。6.8, 加强对于现场施工所用涂饰材料的使用和存
12、贮的管理,涂料施工要由施工员及材料员根据施工进度要求和劳动力安排合理制定用料计划,并按照用料计划安排涂料使用,保证材料使用严格受控不浪费。第七节、质量要求7.1、 环氧树脂的品种、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。7. 2、本工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的相关规定。7.5, 基层应牢靠,不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离。表面应平整,无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物。7.6, 基层刷涂时含水率不得大于8虬7.7, 施工现场环境温度宜在535。C之间,应注意通风换气和防尘。7.8, 外观:涂层应表面光滑平整,颜色一
13、致,无针孔、气泡、漏涂、皱皮等缺陷。7.9, 厚度与层数:涂层厚度要求均匀、涂层厚度及层数应符合设计要求。第八节、质量保证措施8.1、 严格按施工工艺流程进行施工。8.2、 使用材料应有产品出厂合格证,严格控制材料使用配合比,搅拌均匀。8.3、 每道工序严格检查,保证涂刷厚度和均匀,检验合格后方能进行下一道工序施工Q8.4、 地坪整体色泽基本一致,地坪漆与水泥地面附着牢固,无起泡和脱落现象,平整度达到要求。8.5、 施工过程中如有损坏处等,进行涂膜层重新施工,使用小号毛刷涂刷手工材料进行修补,并将边缘处刷平,注意涂膜层与原涂膜层搭接长度在50-IOOmmo8.6、 个别喷涂不到位置同样使用手工
14、材料进行修补,修补时同样注意涂层搭接。8.7、 明确管理体系:在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,全面检测每一分项工程的质量等级,确保质量目标的实现Q8.8、 加强技术交底:加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉各类施工图纸,组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。8.9、 岗位责任制:质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。8.10、 奖罚制:将班组优良与合格的工资差距拉大,质量评定按施工面各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。8.11、
15、材料进场检查制:严格执行各项材料的检验制度,加强原材料进场的质检和施工过程的检查,各种材料必须接到检验合格通知后,方可使用。不合格的材料不准在工程中使用。防水材料都必须有出厂合格证和试验资料。不同材料必须合理分类、堆放整齐。8.12、 检制:质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理、甲方单位验收合格后,方可组织下道工序施工。第九节、成品保护措施9.1、 合理安排施工流向,各涂层未达到强度前避免进行其他可能损坏涂层的施工及避免堆放尖锐物品,禁止切割、电焊等施工。9.2、 后续施工过程中,后续保护层施工前,要对完成的涂层层妥善保护,避免磕碰损坏。9.3、 应按要求进行养护,养护期间应避免坡道上出现上人行走。9.4、 施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋Q在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。9.5、地坪上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。9. 6、施工用的小推车腿均应做包扎处理,地坪上如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏地坪。9