煤矿钻孔管理规定.docx

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1、某煤矿矿顶（底）板巷穿层钻孔施工、验收、抽采管理暂行规定为进一步提高顶（底）板巷穿层钻孔施工质量，加强穿层钻孔抽采效果，特制定本管理规定。一、钻孔开孔选择钻孔施工地点巷道（钻场）空间必须满足钻机打钻需要，处于巷道断层破碎带的必须进行喷、注浆处理后才能施工。二、钻孔施工基本要求穿层钻孔孔径2108mm,开孔间距230On1,上向孔必须施工至煤层顶板2100OmnI,下向孔施工至煤层底板23000mm。若需要更改钻孔孔径、开孔间距及进入顶（底）板深度的，必须报请矿总工程师同意。三、钻孔封孔要求钻孔封孔必须带压封孔，注浆泵优先选择注浆压力不低于4MPa的电动注浆泵。采用快速膨胀剂进行注浆，配比重量为

2、1:1;采用水泥浆液配比，封孔浆液的重量比（水：水泥）为1:1.5。1、上向孔（倾角5）封孔要求封孔管管径250mm,封孔管长度214mm,其中最前端为一节InI花管护孔。封孔有效深度212m。注浆管长度22m,孔口段采用聚氨脂快速固定封孔管，聚氨酯封堵长度20.5m,封孔管及注浆管外露长度150mm-200mmo聚氨脂来劲后，采用注浆泵向注浆管内注浆，当封孔管返浆后停止注浆，孔口用水泥抹平。2、平孔（倾角05）封孔要求封孔管管径25On1nI,封孔管长度214mm,注浆管长度22m,返浆管长度210%封孔有效深度212m。封孔管两端采用聚氨脂进行封堵,封堵长度205m,封孔管及注浆管外露长度

3、为150mm200mm。待聚氨脂来劲后，采用注浆泵带压封孔。当返浆管返浆后向孔内适当补浆。3、下向孔(倾角0)封孔要求封孔管管径25Omrn,采用全程封孔。过煤段及以下采用花管护孔。注浆管长度22m,返浆管长度2m,封孔有效深度212m。封孔管两端采用聚氨脂进行封堵，封堵长度20.5m。封孔管及返浆管外露长度为150mm-200mm,待聚氨脂来劲后，采用封孔泵向注浆管内注浆，当返浆管返浆后向孔内适当补浆。四、钻孔验收建立穿层钻孔二级验收制度。1、一级验收钻孔一级验收由安检员负责，主要对钻孔施工倾角、方位及终孔进行验收。一级验收收尺量按照总钻孔量的50%计算。钻孔验收标准：(1)钻孔施工倾角、方

4、位角误差不得超过1,实际开孔位置与设计孔位误差不得超过10OmnI。(2)钻孔终孔后，孔内必须畅通；(3)钻孔终孔上向孔施工至煤层顶板21%下向孔施工至煤层底板23,现场记录清楚。2、二级验收钻孔二级验收由矿抽采区负责，主要对钻孔封孔质量、钻孔抽采浓度进行验收。二级验收收尺量按照总钻孔量的50%计算。(1)测气员必须对钻孔封孔前、封孔后进行瓦斯浓度的检测，建立台账。(2)在封孔结束后由谢一钻机工区提出书面申请，抽排区对钻孔合茬抽采。合茬抽采时孔口瓦斯浓度不得低于40%,否则钻孔必须重新施工(或透孔)。(3)抽采区负责在钻孔合茬前、合茬后对钻孔内瓦斯浓度进行检测，建立台账。(4)钻孔合茬抽采一个圆班内由通防科牵头，安监科、抽排区人员现场二次验收(煤层瓦斯含量在8m3t及以上的合茬抽采24小时内孔口瓦斯浓度必须保持40%及以上)。抽采浓度符合规定，钻孔无漏气现象。经现场验收人员签字后，方可给予完成100%验收进尺。五、钻孔合茬抽采基本要求抽采区负责钻孔的合茬抽采。每组钻孔注浆封孔24小时必须合茬抽采，孔口负压213kPa0采用封孔管卡固定合茬软管，汇流管径2150mm,抽采管内径220OnIn1。每组预抽评价单元内抽采管必须设置自动放水装置。