煤气系统安全规程.docx

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1、煤气系统安全规程目录1 .煤气生产的安全预防措施11.1. 防护与抢救设备11.2. 中毒事故抢救11.3. 爆炸事故抢救11.4. 火灾事故抢救22 .煤气的输送和使用安全操作规程21. 1.煤气管网吹扫22. 2.净化冷煤气的输送和点燃33 .煤气炉的并网和脱网安全操作规程44 .煤气储存柜安全操作规程51.1. 生产的安全预防措施1.1. 防护与抢救设备防护设备是防毒面具。防毒面具分为过滤式、隔离式和隔绝式三种。抢救设备主要是苏生器和高压氧舱。苏生器是用于对因中毒而窒息者进行人工呼吸的器械；高压氧舱可以使中毒者迅速克服缺氧状态。1.2. 中毒事故抢救煤气中毒事故抢救工作必须遵循以下规定：

2、(1)进入煤气危险区域抢救，必须戴氧气呼吸器。(2)抢救工作必须服从统一指挥。(3)事故现场布置警戒，防止无关人员进入。(4)抢救现场要保持清静，冬季要保暖。(5)中毒者在恢复知觉前，不得用一般的关往较远的医院，可就近送卫生所抢救。1.3. 爆炸事故抢救煤气设备或炉窑一旦发生煤气爆炸，不仅损坏设备，还会造成人员伤亡或中毒。爆炸事故发生后，应首先救人，同时切断已发生煤气爆炸设备的煤气来源，防止二次爆炸。如煤气设备未损坏，应查明爆炸原因后再送煤气。1.4. 火灾事故抢救煤气火灾往往是熊熊大火，煤气管道内起火则往往是黑烟滚滚。根据煤气着火的情况，应局部停止使用煤气，设法关闭闸阀降低煤气压力，并向着火

3、的设备内通入大量蒸汽或氮气。煤气管道管径在15Omm以下，可直接关闸阀熄火。万一发生爆炸，最大爆炸压力约为0.7MP,管径小的钢管足够承担煤气爆炸压力。管径在15Omm以上，关闸阀降低煤气压力最低不得小于4998Pa,严禁突然完全关闭闸阀或水封，以防回火爆炸。煤气火灾抢救工作应特别注意以下几点：(1)煤气设备已烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设备变形，漏出煤气更多。(2)煤气闸阀、压力表、蒸汽或氮气管头，应有专人控制操作。(3)蒸气来源有困难时，可调用蒸气机车或汽吊。(4)如煤气管道内沉积物着火，可密闭人孔隔绝空气使其灭火。2.煤气的输送和使用安全操作规程煤气的输送是指煤气从煤气发生炉出口经

4、过管道、水封、电捕器、除尘器、冷却器、洗涤器、捕雾器、气柜、加压机、脱硫塔等设备直到煤气燃烧器的全部路径。送气过程是最易出现事故的过程，务必谨慎操作。2.1.煤气管网吹扫煤气输送前，煤气管网应先经过蒸汽吹扫，吹扫用的蒸汽是来自煤气站的汽包，在吹扫过程中应将煤气管的尾部的放散管上阀上打开，让蒸汽放空。如果管道太长，蒸汽流量和压力不足时，可以分段设蒸气吹扫口，分段吹扫，经过一段时间(时间长短根据实际情况确定)吹扫，放散管已冒出白色的蒸汽，即可开启除尘器的隔离水封，用煤气进行吹扫。这期间整个管网上水封、阀门、除放散管的阀门开启外，全部关闭。在煤气吹扫阶段，应从煤气放散管上的取样口上及时取样化验，当煤

5、气化验结果含氧量低于0.5%(国外要求低0.3%)时管网系统煤气吹嘘合格，煤气燃烧器可以点燃。在点燃烧器时，应先开启燃烧器上助燃风阀，吹净燃料器周围空间万一在煤气阀关闭不严而泄漏出的残存的煤气。吹净后关闭风阀，将点火火炬，置于煤气燃烧器的出口，开启煤气阀门，煤气即可引燃，然后配以适量助燃风，使煤气燃烧正常。2.2.净化冷煤气的输送和点燃生产净化冷煤气时，煤气要经过一系列的洗涤、冷却、捕焦、除尘、储气、加压、脱硫等设备，管路吹扫、置换比较麻烦，但是，这一工作关系到送气的安全性，必须仔细、认真做好。蒸汽吹扫和煤气置换是从煤气炉的煤气出口到燃烧器前，按顺序将诸设备依次逐个进行，路线较长应分段进行。每

6、个净化、储存、加压、脱硫设备上都有放散口，各设备蒸汽和煤气吹扫时，不要管时间长短，而应以煤气化验结果中含氧量低于0.5%0.3%为准，前面的设备合格后即可关闭放散阀，开启下一设备的蒸汽，煤气进口和放散阀门进行吹扫、置换管道，直到燃烧器为止。随着送气过程进行，电捕器、洗涤塔、冷却塔、气柜、加压机、脱硫塔等都启动、调整、逐步达到设备运行的正常技术指标：自动控制中心进入等距离控制：供电、供水、供汽、供气、焦油、酚水输送，一切进入正常运行态度。整个煤气站调试合格，然后按上述方法点火，同时关闭煤气管末端的放散阀，煤气炉投入正常运行。在煤气站吹扫、置换、调试过程中，要特别强调以下几点：严禁工作人员携带火种

7、，更不准在站区内吸烟以及出现其他明火。所有工作人员不准穿着底部带金属件的皮鞋等以防在行走时，金属碰撞，产生火花。在危险区的操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，使用微型CO检测监测煤气泄漏情况报警器，或在易泄漏煤气的地方，放置一个或几个Co检测监测煤气泄漏情况报警器。煤气点燃时，如开启煤气阀门长时间（不允许超过2分钟）点燃不着，应立即停止，关闭煤气阀门，开启风阀将未燃的煤气吹净，然后按上述程序，重新点燃，直到煤气点燃后并燃烧正常为止。在点火初期，由于用气设备要求温度低，燃烧器煤气流量也低，同时刚开始运行的煤气炉，煤气的产气量，质量都不稳定，容易造成熄火，因此操作人员必须勤观察，一旦发现熄火，应

8、立即关闭煤气阀门，用助燃风将未燃料的煤气吹净后，重新点火。3 .煤气炉的并网和脱网安全操作规程煤气炉并网是指二台或多台煤气炉，共用一套净化设备和输送管网，煤气炉同时或先后将合格煤气并人共用的净化设备或共用管网中。相反，二台或多台同时运行的煤气炉，有一台或几台因故要从共用的净化设备和管网中分离出来称煤气炉脱网。1、二台或多台煤气炉同时点火烘炉、调试、送气的操作方法，与一台煤气炉点火、烘炉、调试、送气操作的方法相同，只是要保证各煤气炉的煤气出口压力，温度尽量相同或相近，才能保证并网后各煤气炉顺利运行。2、当一台或多台煤气炉运行时，因需气量增加，需将新的煤气炉，或冷备、热备炉启用并入，或因运行中煤气

9、炉因故将停用、用新炉、冷备或热备炉代替时，其操作方法如下：煤气炉、冷备煤气炉要按照前述的操作方法，点火烘炉，投入正常运行，然后吹扫、置换该炉通往汇总管的净化设备和管路，含氧量符合要求后，将要并人炉的煤气压力调整到接汇总管中的煤气压力，即可开启接通汇总管的阀门，并人使用，使煤气量增加，保证后线用气。如发生事故，要用新炉、冷备炉取代某台煤气炉时，可根据情况的紧急程度或先脱网、后并网、或先并网、后脱网。热备煤气炉投入运行的操作方法如下：关闭自然通风阀，打供风阀及饱和温度蒸汽阀。启动加煤机及出灰机构。调大竖管和洗涤塔的冷却水阀门。调整汽包的水位，关闭放汽阀，如汽包蒸汽不足时，应打开外来蒸汽阀预以补充。

10、通过探火，调整炉内渣层、火层和煤层，根据探火结果调整加煤、出灰量和气化剂饱和温度。、取样化验、当煤气中含氧量合格后，按并网的操作程序并网，投入正常运行。运行的煤气炉脱网转入热备、冷备炉的操作方法如下：如果转入冷备炉时，应停止鼓风，但仍鼓人蒸汽，将炉火熄灭通过出灰器将在炉内的灰渣全部除掉，放掉灰盆内的水，打开人孔，进行全面检查、检修，检修好之后，重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块以备点火用。冷备状态的煤气炉如遇冬季时，应将煤气炉夹套、汽泡中的软化水全部放掉，以防结冰，胀坏炉体。4 .煤气储存柜安全操作规程净化冷煤气的生产工艺流程中，有的为了稳定煤气压力和煤气质量，往往在煤气汇总管上（在煤气增压机前

11、）增设一个煤气储存柜，煤气储存柜的容积大小不一，最小的有几百立方米，最大的可达十万多立方米。从其工作原理上来分，有浮顶式的和气囊式的，浮顶式的煤气储气储存柜在实际生产中应用最广，其结构形式与储量有关，分为一塔、二塔多塔，它的升降方式有的是垂直升降的，有的是螺旋升降的，在煤气储存柜的煤气进口总管上必须设置煤气止回装置，煤气止回装置多采用电磁式、浮筒式或人工操作的钟罩阀门，其目的是防止煤气站因突然停电造成煤气储存柜中的煤气向煤气炉倒流。1、煤气储存柜投入使用前要进行全面检查；煤气储存柜的水槽中注满工业水，并达到规定水位。检查水槽底部放水管上的阀门是否漏水，如发现有漏水现象，必须迅速修好。煤气进、出管上排水系统要完备，各阀门必须开、关灵活，无漏水现象。煤气进口管上止回装置，动作必须灵活，运行必须可靠。煤气储存柜的升降标志，必须明显、可见。2、煤气储存柜首次投入或是中间入网，必须按照下列操作方法进行：将煤气储存柜的进、出口煤气阀门关闭，并将浮顶上放散管的阀打开，进行蒸汽吹扫，吹扫的时间根据气柜的容积而定，直到放散管冒出白色蒸汽为止。将煤气进气管阀门开启，用煤气置换，并慢慢关闭蒸汽阀门，直到放散管有煤气冒出时，取样化验，含氧量低于0.5%时，慢慢关闭放散管上的阀门。启动煤气加压机操作，按煤气加压机的操作规程操作送气。