灵石煤矿2023年度安全风险辨识评估报告1.docx

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1、山西省晋中灵石煤矿有限公司2023年度安全风险辨识评估报告二。二。年一月会审意见1各部室单位按照作业地点安全风险内容制定专项管控措施，保证贴合实际、应用于现场，要针对重大安全风险管控内容有专人进行闭环管理。2.各施工单位要认真学习灵石煤矿2023年度安全风险辨识评估报告的内容，在组织生产过程中要加强安全风险辨识，落实相关管控措施；现场若出现透水征兆、瓦斯涌出异常、顶板严重破碎和压力显现加剧等异常情况，必须立即停止施工、及时撤人并向调度室汇报，情况紧急时应当立即启动相应的应急预案，待查明原因、采取措施、确认安全后，方可恢复生产。会审表规程/措施名称2023年度安全风险辨识评估报告会审时间会审地点

2、主持人部门意见签字时间安全部地测防治水部生产技术部机电部调度室一通三防部掘进副总通风副总机电副总地测副总防治水副总安全副总总工矿长编制组人员名单组长：付儒才副组长：孙兆丁朱步文张先宇菅忠现靳增宇成员：何新花张建荣李晋民贾文艺白鹏飞任学芝张海港侯帅军李云清梁光星付俊亮邰怀文侯相明刘洪义郝龙飞前2016年1月1日，习近平总书记在中央政治局常委会上发表重要讲话，强调“对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移”o李克强总理指出“强化重点行业领域安全治理，加快健全隐患排查治理体系、风险预防控制体系和社会共治体系”。真正将风险分级管控和隐患排查治理

3、两体系建设作为安全生产中的一项重点工作来做。2016年12月26日，山西省人民政府安全生产委员会办公室下发了关于构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知（晋安办发（2016）113号），2017年4月25日省安委会下发了关于推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制构建工作的通知（晋安办发（2017）42号）,通知中明确总体目标，责任分工，方法步骤和相关要求。为全面、及时、客观的评价矿井潜在的安全风险，增强自我防控能力，消除人员在生产过程中造成的各种不必要的伤害，防止各类事故发生，确保人员生命安全，矿井财产安全免遭损失，保障各项生产经营活动稳健运营，结合煤矿安全规程有关标准和规

4、定，于2023年1月开展2023年度安全风险辨识，并经矿领导们反复讨论、修改，最终形成本评估报告。本评估报告将针对当前我矿潜在的风险进行定性和定量分析，全面地对评估对象的功能及潜在风险进行分析，制定并采取预防和控制风险的措施，通过严格落实风险管控措施进一步提高矿井安全基础。第一部分矿井基本情况-1-一、矿井概况-1-二、采掘接续-7-三、应急与矿山救护-8-第二部分安全风险辨识评估范围-9-一、采掘范围-9-二、各生产系统范围-9-第三部分矿井危险因素分析-11-一、瓦斯防治危险性分析-11-三、煤尘危害危险性分析-12-四、顶板危害危险性分析-13-五、机电运输作业危险性分析-14-六、矿井

5、水害危险性分析-15-七、火灾危险性分析-16-八、辅助生产区域危险因素分析-16-九、行政区域危险因素分析错误!未定义书签。十、其他方面危险因素分析-17-第四部分安全风险辨识评估-18-一、组织专业知识培训-19-二、风险辨识单元划分-19-三、安全风险辨识方法-20-四、安全风险评估定级-20-五、安全风险管控层级划分-21-六、安全风险辨识评估准备-21-第五部分安全风险管控措施-37-一、“一通三防”方面-37-（二）爆破风险-40-二、机电、设备方面-41-三、提升运输方面-42-（一）采掘工作面设备回撤-42-（二）井下绞车运输-42-四、顶板方面-44-（-）采煤工作面顶板风险

6、-44-（二）掘进工作面顶板风险-46-（H）顶板共性风险-48-五、操作管理方面-48-六、地质与水害方面-49-七、地面区域-50-第六部分安全风险辨识评估成果应用-53-附表错误!未定义书签。灵石煤矿2023年安全风险清单及管控分工表错误!未定义书签。第一部分矿井基本情况一、矿井概况（一）矿井基本情况灵石煤矿位于灵石县翠峰镇曹家庄-延安村、两渡镇徐家山静升镇苏溪一带，属灵石县翠峰镇管辖。井田面积12.5292k）2,批准开采2T0号煤层，现采9、10号煤层。矿井生产能力为120万吨/年，属低瓦斯矿井。截止到2023年初底，矿井剩余地质储量3800万吨，尚有服务年限15年。（二）水文地质概

7、况根据2017年矿井水文地质类型划分报告，矿井水文地质类型为中等。矿井正常涌水量12.08m3h,最大涌水量24.58m3h（三）矿井瓦斯情况根据山西昕益能源集团有限公司昕益生技字201864号关于山西昕益能源集团有限公司2018年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为2.78m3min,相对瓦斯涌出量为1.08m3t;回采工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.75m3min,掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.21m3min0属低瓦斯矿井。（四）煤尘爆炸性、煤的自燃倾向性及自然发火期根据2018年11月山西省煤炭工业厅综合测试中心的鉴定报告：9号煤层煤样火焰长度50mm,抑制煤尘爆炸最低岩

8、粉用量70%,煤尘有爆炸性；10号煤层煤样火焰长度30mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量65圾煤尘有爆炸性。9号煤层吸氧量为0.81cm3g,自燃倾向性等级为类,属于自燃煤层；10号煤层吸氧量为0.66cm3g,自燃倾向性等级为类，属于自燃煤层。根据2018年12月山西省煤炭工业厅综合测试中心的鉴定报告：9号煤层最短自然发火期为82天，10号煤层最短自然发火期为88天。（五）顶底板条件（1）煤层顶底板的岩性9号煤层：顶板为K2石灰岩，岩性坚硬，抗压、抗拉强度大，稳定性好。K2石灰岩单向抗压强度36.2MPa,单向抗拉强度2.78MPa,抗剪强度7.65MPa,普氏硬度系数3.62。属坚硬岩石，稳定

9、性好，属稳定型顶板。底板为泥岩或砂质泥岩。底板泥岩抗拉强度00.6MPa,平均0.3MPa,抗压强度25.7413MPa,平均36.23MPa,抗剪强度2.53MPa,属不稳定较稳定型底板。10号煤层：顶板为泥岩或砂质泥岩（即9号煤层底板），属不稳定较稳定型顶板。底板为泥岩或砂质泥岩。底板泥岩抗拉强度0.2-1.IMPa,平均0.65MPa,抗压强度14.7-23.IMPa,平均16.21MPa,抗剪强度1.21MPa,属软弱岩石，为不稳定较稳定型底板。（六）地温、地压根据矿井生产地质报告，本井田未发现高温异常，为地温正常区。矿井在生产过程中未发生过冲击地压危害，属地压正常区。二、生产系统简况

10、1、矿井开拓矿井采用斜井一平恫联合开拓，即：主斜井、副平帽、回风斜井、辅助进风斜井。2、提升运输系统主斜井斜长47Onb倾角23,提升机选用DT180/30/2X160S型带式输送机，配套电机功率2X160KW,担负着全矿井的原煤提升任务，同时安装JIP-I.2型单滚筒检修提升绞车。副平耐采用3台CTY12/6G型煤矿防爆蓄电池电机车牵引矿车和人行车运送材料设备及人员。井下全部采用胶带输送机、刮板输送机及矿车运输。3、通风系统矿井采用中央并列机械抽出式通风方式,主风机选用两台FBCDZNo20型轴流式对旋通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率2X185KW,矿井总进风量5053m3min,

11、总回风量5272m3min,满足矿井风量需求。回采工作面采用全负压通风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，并实现了“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换。4、排水系统矿井正常涌水量为300m3d,最大涌水量为590m3d,在主井井底设有主、副水仓（容积1500m3）,主水泵房安装三台DF85-45X7型多级离心泵（一台工作，一台备用，一台检修），配套电机功率132KW,沿主斜井敷设两趟IOOX4n无缝钢管（一趟工作，一趟备用）。排水系统安全可靠，运行正常。5、供电系统副平恫工业场地建有一座35KV变电站，采用双回路电源供电，主供电源来自220KV安顺变电站35KVI段母线侧，备供电源来自I1O

12、KV灵石变电站35KVi1段母线侧，两回路均我专线，站内主变为两台S11-4000.35/6型变压器,一用一备，同时配有6KV高压发电机组一台，总功率为1200KW,保证矿井保安用电。根据矿井井筒功能及分工，分别在主斜井工业场地、风井工业场地设置6KV变电所，两个变电所均采用6KV双回路供电，供电电源分别引自35KV变电站6KVI、段母线。高压6KV下井、井下设有中央变电所、采区变电站、工作面移动变电站。6、防尘洒水系统主斜井工业场地设500m3静压水仓一座，静压洒水管路沿主斜井敷设，在运输巷、回风巷、轨道巷、顺槽、采掘工作面等，井下定点尘源点均设有静压管道，并每隔50In安设三通。井下煤仓放

13、煤口、输送机卸载点、转载点、采掘工作面均设置喷雾装置，作业时进行喷雾降尘，同时在回采工作面进回风顺槽、掘进工作面均设置有风流净化水幕。7、防灭火系统根据灵石煤矿9号、10号煤层的自燃倾向性，为满足工作面安全防火需要，建立以灌浆防灭火为主，以阻化剂防灭火为辅的综合防灭火系统：对采空区以及其他易自燃区域的煤体自然发火问题进行处理。(1)、束管监测系统采用束管系统自动采样监测模式。我公司安装徐州珂尔玛部技有限公司JSG8自然发火束管监测系统，该系统广泛使用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。对井下各地点的02、N2、CO、CH4、CO2、C2H4C2H6、C2H2等气体含量实现24小时连续循

14、环监测，经过对自然火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供部学依据，系统在地面设监测、分析中心，并通过束管采集工作面的气体，用抽气泵抽至地面监测室进行分析。主管路从监控室开始铺设，沿主斜井向井下，一直铺设到主斜井底，从井下大巷一直到第一节点处，放置一个16路分线箱，内置滤水器。从16路分线箱分出单管分别向各个工作面，采空区铺设，在距离管路末端0.5m处安装滤尘器。从束管分路箱引出三根束管，一根设置在回采面敷设在采空区IOnI-20位置，一根铺设在采空区40m50m位置，一根铺设到采空区70m80m位置。(2)、黄泥灌浆系统：黄泥灌浆是我

15、矿最主要的防灭火手段之一，其原理是泥浆中的水份吸收大量热，起到灭火降温的作用，黄土覆盖浮煤表面，对煤体有包裹作用，起隔氧阻止氧化的作用；防灭火效果显著；地面防灭火灌浆站设在工业场地风井附近，以黄土为制浆材料。灌浆防灭火时，泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大，泥浆浓度越大效果越好；现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右。园沟风井工业场地设KDZST型多功能煤矿防灭火灌浆系统一套，为全矿灌浆服务，采后灌浆，向采空区灌注浆液。在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。采用埋管灌浆法，在放顶前沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋1020m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为2030m,灌浆随工作面的