灌装生产操作规程.docx
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1、1.0目的规范生产管理,保证产品质量,确保人员生命安全。2.0适用范围:适用于生产过程灌装工序的使用。3.0职责:3. 1生产车间主管负责对员工的培训和管理;4. 2品管部负责生产过程的确认与检验;4.0程序:4.1 生产前准备:4.1.1 操作人员进入配料车间时,必须进行更衣,换鞋、洗手程序,方可进入车间。具体按QY-QP-35化妆品卫生标准操作规范(SSOP)XQY-WI-SC-OW车间洗手消毒操作规范、QY-WI-SC-024更衣操作及管理规程的要求进行操作。4. 1.2检查本岗位生产现场环境、设备、附属设施状态4. 1.2.1检查生产环境温度、湿度、压差等环境参数是否符合规定要求,水、
2、电、气、汽等供应正常。具体按QYTI-SC-034洁净车间温湿度压差控制规程进行检查。4.1. 2.2检查上批次生产结束后的清场记录,并核实生产现场清洁卫生是否符合生产要求。具体按QYTbSC-031生产过程清场的控制规程的要求进行。4. 1.2.3检查本岗位生产设备状态标志是否符合要求,是否清洁完好,计量器具性能良好并在校验有效期内。4. 1.2.4根据生产任务单核对本次生产所需空白记录及各种文件是否完整。4. 1.2.5检查生产现场有无与本批次生产品种无关的物料或其它物品。5. 2内包材处理5.2. 1内包材挑选:按包材确认板的要求,对包材进行挑选,不良品经质检员确认后,退回包材仓库,由仓
3、库通知采购人员,按来料不良换回合格物料。4.2.2内包材的清洁:可用去离子水清洗,再用75%酒精浸泡后晾干待用。不能用水清洗的内包材,可用压缩空气进行吹瓶。4.2.3内包材的灭菌:内包材的灭菌可采用酒精清洗、臭氧灭菌、加热杀菌等方式进行:4.2.3.1酒精清洗:采用75%的酒精,将内包材浸泡1-3min后取出,用空压机吹干后待用。4.2.3.2臭氧灭菌:将清洗晾干后的内包材,置于臭氧灭菌室内的架子上,摆放整齐,开启臭氧发生器,灭菌46h再使用。4. 2.3.3加热灭菌:将内包材置于85-110C的干燥恒温箱内,加热2h。无论使用保种灭菌方式,在内包材灭菌后,使用前应由现场质检员确认是否可以使用
4、。-详见QYTI-SC-027内包材消毒控制规程4.3半成品的确认:4.3.1确认所使用的半成品品名,规格,批号,生产日期与所使用的半成品相一致;香味,色泽,形态与确认板相符4.3.2确认所使用的半成品的检验状态是合格品。不合格的半成品在未进行不合格品处理时,不得使用。4.4灌装设备的清洗与消毒所使用的灌装设备,应对缩拉筒、出料口及出料管道等易被微生物污染的地方进行清洗,再用75%酒精浸泡13min,擦干后使用。-详见QY-WI-SC-OM生产设备清洁清洗消毒操作规程4. 5净含量的确认4.5 .1根据产品的作业指导书和产品构型架构表的要求,灌装的净含量,应大于或等于产品标示的净含量;4.6
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