管理制度-安全操作规程汇编 精品002.doc

《管理制度-安全操作规程汇编 精品002.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管理制度-安全操作规程汇编 精品002.doc（38页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、安全操作规程汇编宁夏金磊建筑安装有限公司目 录1、钢筋弯曲机安全操作规程 022、钢筋切断机安全操作规程 033、钢筋调直机安全操作规程 044、钢筋冷拉机安全操作规程- -055、钢筋除锈机安全操作规程 066、钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程-077、冷拔机安全操作规程 088、 平刨机安全操作规程 109、打眼机安全操作规程 1110、园盘锯机安全操作规程 1211、压刨机安全操作规程 1412、砼及砂浆搅拌机安全操作规程 1713、 砼泵车机安全操作规程 1814、砼搅拌运输车机安全操作规程 1915、推土机安全操作规程 2016、液压挖掘机安全操作规程 2117、内燃叉车机安全操作规程

2、 2218、装载机安全操作规程 2319、压路机安全操作规程 2420、自卸汽车安全操作规程 2621、机动翻斗车机安全操作规程 2722、塔式及龙门式起重机安全操作规程 2823、移动式悬臂起重机安全操作规程 2924、井架安全操作规程 3025、卷扬机安全操作规程 3126、锯床安全操作规程- -3527、螺丝、套丝机安全操作规程-3728、管子套丝切割机安全操作规程-4029、电焊机安全操作规程 4130、卷板机安全操作规程 4231、压力机安全操作规程 4432、升降机、人货二用电梯安全规程- -4533、吊篮安全操作规程 4634、施工现场六大纪律 4935、起重机械“十不吊” 50

3、36、焊接（气割）十不烧 51弯曲机安全操作规程一、 钢筋应贴紧挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。二、 弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧。三、 钢筋调头时防止碰撞伤人。四、 维修保养，更换插头，加油及清理等工作必须在停机后进行。五、 材料堆放整齐，做好落手清工作。切断机安全操作规程一、 机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。二、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。三、 切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。四、 机械运转中严禁用手直接清除

4、刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。五、 工作完毕，认真做好清理工作。调直机安全操作规程一、 机械上不得堆放物件。二、 钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。三、 调整滚筒须在停机后进行。严禁戴手套操作。四、 钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，严防钢筋甩动伤人。五、 短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。六、 工作完毕后，认真做好落手清工作。冷拉机安全操作规程一、 冷拉卷扬筒前应设防护挡板。冷拉沿线两侧各2m为特别危险区，要设防护栏杆警告标志，严禁一切人员和车辆通行。二、 冷拉前应检查钢丝绳，轧钳及特制夹头的焊缝，卷扬机刹车，平衡箱架子等部件，确认

5、良好后方可使用。三、 冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后方可启动卷扬机，发现滑动及其它问题时，要先停车，放松钢筋后才能重新操作。四、 冷拉要严格按照规定的应力和伸长率进行。拉伸或放松钢筋的速度要缓慢均匀。五、 认真做好落手清工作。除锈机安全操作规程一、 操作人员工作时应戴口罩和手套。二、 带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行。三、 操作时应放平握紧，人员站在钢丝刷的侧面。四、 工作完毕后，认真做好清理工作。钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程一、 焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。二、 焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。三、 操

6、作人员应戴防护眼镜及手套，站立地点应绝缘。工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。四、 对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。五、 工作完毕后，及时做好清理工作。冷拔机安全操作规程一、 操作人员应穿着工作服，不准戴肥大的手套。二、 冷拔前，应先用压头机将钢筋头部压小。三、 操作时，工作人员应站在滚筒的一侧，并与工作台保持50厘米距离，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。四、 钢筋的末端离开冷拔摸子前，应立即分开离合器，同时用工具压住钢筋端头，防止回弹。五、 在冷拔过程中应注意放线架、压辘架及滚筒三者之间的运行情况，遇有故障应立即停机 处理。六、 工

7、作前后认真做好落手清，环境要整洁。平刨机安全操作规程一、 开机前必须检查确认机械各装置齐全完好有效。二、 严禁戴手套操作。三、 刀片、刀架、夹板的规格、安装须符合规范。四、 刨料时应双手按在料的上面，手指与刨口须保持安全距离。禁止用手在木料后推送跨越刨口。五、 每次刨削量不得过多，送料速度要均匀，不得强行推送。六、 厚度小于1.5cm或长度小于30cm木料不得用平刨机加工。七、 换刀片时应切断电源或卸掉皮带。八、 工作结束后应及时清理刨屑。打眼机安全操作规程一、 打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。二、 严禁戴手套操作。三、 遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。四、 凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行

8、清理。不得用手直接清理木渣。五、 更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。六、 打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。园盘锯安全操作规程一、 操作前应检查确认锯片完好。二、 操作者应戴防护眼镜，站在锯片一侧。严禁手臂越过锯片。三、 进料不得用力过猛及晃动；接料须待料出锯片15cm，不得硬拉。四、 短窄料应用棍推；超过锯片半径的大料不得上锯。五、 工作结束后应立即清理木屑余料，做好落手清工作。压刨机安全操作规程一、 必须采用单向开关控制。三、四面刨应按顺序开动。二、 严禁戴手套操作，操作时应站在刨机一侧。三、 刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。四、 进刀量不得过大。送料速度

9、应根据木料情况适当选择。五、 刨料长度不得短于前后压辊距离，刨薄料必须垫托板。六、 送料手指必须离开滚筒一定距离，接料须待料走出台面。七、 工作结束后及时清理刨屑，做好落手清工作。砼及砂浆搅拌机安全操作规程一、 搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳，不得以轮胎代替支架。二、 开机前确认机械各部件良好，筒内无异物，周围无障碍。三、 升起料斗时，严禁人员从料斗下通过或停留；工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。四、 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。五、 现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时，外面应有人监护。六、 运转中遇突然停电，应将电源开关拉开。在完工或因故停电时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。砼泵车安全操作规程一、 启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好后方可启动。出车时必须带好必要的工具及附属品。二、 泵车设置地面应坚实，支撑好后车身应保持水平。三、 在未支撑好脚前严禁使用悬臂。四、 砼泵车的悬臂不得起吊重物。五、 风速达10米/秒及以上时禁止使用悬臂。六、 液压系统拆修前，应先消除系统内残余压力。七、