氨泄漏事故应急救援预案.docx

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1、氨泄漏事故应急救援预案1.工程概况#发电有限公司2600MW机组#3、#4炉烟气脱硝装置属于技造工程，锅炉尾部烟 道结构采用烟气挡板调节再热气温，固态排渣，全钢构架、全悬吊结构，平衡通风、露天布 置，尾部烟道带SCR选择性催化还原脱销装置。氨储存及蒸发系统为公用独立系统，根据 烟气脱硝所采用的选择性催化还原脱硝技术（SCR）工艺的要求,液氨作为脱硝还原剂大量 贮存于厂区氨站，常备体积约88m3液氨，形成了一个液氨贮存和蒸发系统。根据安全生 产法第九十六条的定义，氨站系统已形成了厂区的一个潜在重大危险源。因此加强对氨站 的日常安全管理、防患事故的发生尤为重要。附：设备清册如下:序号设备名称技术规

2、格单位数量1陆用流体装卸臂套12氨卸料压缩机理论排气量48m3h, N = 15kW,排气压力1.21.6MPa台23液氨卧式储罐V=88m3,设计压力 2.16MPa台24液氨输送泵Q=1.2m3h, H=40m, N=1.5kW25液氨蒸发器蒸发能力720kgh台26气氨缓冲罐立式,20003590mm, V=10m3, P=0.8MPa台27洗眼器套18氨气稀释罐2200 H=3245mm, V=10m3台19废水池个110废水输送泵Q=30m3h, H=50m, N=22kW台111压缩空气储存罐V=3m3, P=0.8MPa台12.液氨的理化特性，对健康及环境的危害2.1 理化特性液

3、氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。极易溶于水，氨在20。C水中的溶解度 为34%。水溶液呈碱性，1 %水溶液PH值：11.7,相对密度0.60 （空气=1）。液态氨蒸发 时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。液氨在工业上应用广泛, 具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。危险性类别：根据职业性接触毒物危害程度分级GBZ230-2010,属于第2、3类有 毒气体。根据石油化工企业设计防火规范GB 50160-2008,火灾爆炸危险性类别为乙 类。与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸

4、 极限为15.727.4% （引燃温度651）。液氨具有较高的体积膨胀系数。在0C时，液氨的饱和蒸汽压力为4379Kgfm= 40 时，饱和蒸汽压力达到15.85Kgf因此，如果不能控制好液氨储罐的温度和压力，有可 能发生超压泄露甚至爆炸。2.3 氨对健康的危害浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺 水肿及出血等。2.4 中毒症状轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜 充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现

5、Il 度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。氨气对人的毒性浓度Mgm36500-70001750-4500175-350140-21014070-1407067.29.83.52.5 环境危害对大气、地下水、土壤等可造成污染，对动植物造成冻伤。3.液氨系统的安全设施检查3.1 氨区设置由于氨的危险特征，氨区应设置相应安全标志，修建围墙或围栏将氨区隔离，禁止非专 业人员随意进出。液氨常温储存宜选用卧罐或球罐，氨区应设置氨泄漏检测仪及防晒、冷却 水喷淋降温装置或良好的绝热保温措施。3.2 防火堤设置液氨储罐周围设置防火堤，并在防火堤不同方向的适当位置设至少2个踏步或

6、坡道。3.3 装卸场所要求卸车位的装卸液氨管道上，应设置便于操作的紧急切断阀，液氨严禁就地排放。3.4 消防要求3.4.1 液氨储存、装卸场所应建立健全岗位防火责任制。消防给水管网应布置成环状， 向环状管网输水的进水管不应小于两条。消火栓应沿道路布置，并宜靠近十字路口。灭火器 应设置在位置明显或便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灭火器的摆放应稳固，其铭牌 朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内挂钩、托架上，灭火器箱不得上锁。3.4.2 液氨贮罐顶部均安装有防晒棚和降温喷淋装置。3.4.3 氨区设有2组雨淋消防喷淋系统。3.4.4 防氨面具10套，正压式氧气呼吸器10套，正压式空气呼吸器10套，

7、全密封阻 燃防化服5套、湿毛巾、化学安全防护眼镜、防冻衬纱橡胶手套、工作靴存放于指定地方。3.4.5 设备物资储备：可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索100米、不同规格带压堵漏器材和工具、防 爆电筒、密封胶、稀盐酸等。厂区机修车间均配备电、气焊及其它维修设施。3.7仪控管理运行人员应定时巡检氨站设备及检视各仪表设备数据,及时排查问题点,做好运行记录, 将问题报告相关专业人员。定期校核仪表等仪控设备，保证仪表设备正常运行。4 .救援组织机构、人员和职责4.1 应急救援组织机构根据液氨事故危害程度和应急救援的需要,公司设有应急救援指挥领导小组和应急救援 现场指挥部，负责应急救援的管理工作。一般事

8、故（贮罐出现渗漏、滴漏）由车间级应急救援领导小组负责组织应急救援。较大事故（贮罐开裂、厂区内有危害）由公司级应急救援领导小组负责组织应急救援。重大事故（贮罐开裂、厂区以外也受到危害）由公司级应急救援领导小组在组织应急救 援的同时，应立即上报当地政府、公安消防部门请求应急救援。4.2 组成人员4.2.1 公司级应急救援指挥领导小组人员总指挥：副总指挥：成员：公司应急救援指挥领导小组下设现场指挥部。4.2.2 车间级应急救援指挥领导小组组成人员指挥：副指挥：成员：4.3 主要职责4.3.1 公司应急救援指挥领导小组主要职责1）组织制订液氨事故应急救援预案。2）启动并组织公司级应急救援。3）负责人员

9、、资源配置、应急队伍的调动。4）确定现场指挥人员。5）批准本预案的启动与终止。6）明确事故状态下各级人员的职责。7）危险化学品事故信息的上报工作。8）接受政府的指令和调动。4.3.2 车间级应急救援指挥领导小组主要职责1）启动并组织车间级应急救援。2）实施车间的所有事故现场处理工作。2）危险化学品事故信息的上报工作。3）组织车间的应急预案演练。4）负责保护事故现场及相关数据。5 .报警及通讯联络5.1 报警装置24小时有效的报警装置为固定电话，接警部门为公司保卫部。电话：5.2 通讯联络24小时有效的内部，外部通讯联络手段为固定电话。生产部办公室电话：运行值班室电话：检修值班室电话：6 .发生

10、事故后的处理措施无论何人何时发现液氨贮罐发生泄漏、着火、爆炸事故，应立即通知公司保卫部和生产 部办公室。保卫部安排消防队迅速出警赶到现场抢险。生产办公室接到氨储罐泄漏、着火、 爆炸报警后，迅速通知要求运行和检修车间查明氨储罐发生事故的部位和原因，凡能通过堵 漏或倒槽措施而消除的则以自救为主，如险情无法控制，应及时向公司应急救援领导小组报 告。公司应急救援领导小组接到车间无法控制的事故报告后，马上通知各有关部门，启动液 氨事故应急救援预案，下达按应急救援预案处置的指令同时通知指挥部成员，由指挥部成员 通知各应急救援队成员迅速赶往事故现场(到达现场的人员要有专人记录名单，现场核对后 报生产部办公室

11、)。6.1 泄漏处理液氨贮罐泄漏时，由检修车间专业技术人员及公司消防队员立即穿好防化服，戴好空气 呼吸器，做好防护后进入现场。首先察看现场有无中毒人员，若有人员中毒，应以最快速度 将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐 的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同 时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏的材料，堵漏工作准备 就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨 水用废水泵或移动泵送指定场所处理。6.2 氨站发生泄漏情况主要有以下三种情况：!u:f; N

12、+C-(I)(I)在正常生产中仪表、阀门、人孔等密封点出现轻微泄漏。处理方法为：关闭事故设备的入口阀，关闭泄露仪表的隔离阀，使用不同形状的堵漏垫、 堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。待设备及管道中的气氨向生产区卸压后，充氮气 置换泄露设备及管道内的氨气，最后对漏点进行修复。阀门漏一般是压盖、法兰连接处或是 阀芯漏，直接用工具拧紧阀门压盖、法兰螺栓能处理。人孔漏的话一般是垫子失效，只有倒 罐置换干净做更换处理。)i*j(N;F. G9e; H7 S& e, (2)在卸氨过程中，装卸臂接口阀门、转动臂密封圈出现 泄漏。处理方法为：;N37 K1 H:oaaaa,应检查泄漏点，若是因司机没有连接

13、好卸车臂和槽车接口，应停 止卸氨重新连接。b、若泄漏较大，关闭卸氨阀门和运氨槽车阀门。+打开消防栓或喷淋软管，用水对泄 漏的液氨进行稀释，待氨排尽后，再检修更换。阿飞(3)液氨贮罐、阀门、管线突然出现大量泄漏。处理方法为:a、迅速打开喷淋及消防装置，用大量水冲洗，防止气氨向周围扩散。b、如泄漏点在罐体的根部阀后，迅速切断根部阀及泄漏部位与其它系统相关联阀门， 通知检修；如泄漏点在罐体根部阀前，应立即派人切断该罐与其它系统的联接，开启该罐与 备用罐相联之阀门，用倒罐的方法，将罐中液氨压至备罐中，将压泄完后，切断其与备罐之 间联系，通知检修抢修。c、如泄漏点在贮罐罐体，处理方法按a条和b条漏点在根

14、部阀前处理方式。d、如泄漏点在管线，首先根据风向，用大量消防水顺风向冲洗泄漏液氨，然后切断泄 漏管线上距离泄漏点最近且方便操作之前后阀门，通知检修人员抢修漏点。e、有关领导接到报告后应立即到现场，下达处置指示，泄漏严重应通知附近无关人员 撤离现场，并发出报警。f%X:D8 S#J. c3 k, f& H# m5救援人员应穿戴好相应的防护用品，查明泄漏部位， 采取堵漏措施。防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。g、事故处理完毕，确认无其它泄漏源后立即组织抢修，然后由生产单位负责人召集有 关人员调查事故原因，总结处理经验，并写出事故报告。6.2.1 堵漏方法6.2.1.1 泄

15、压排空当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，开启降温喷林、消防喷淋及消防水带在事故现场布 置多道水幕，在空中形成严实的水网，尽可能地将泄露区域给覆盖住，中和、稀释、溶解泄 漏的氨气。启动废水泵或临时移动泵将废水输送到指定区域处理，不能让废水流入公司污水 管网。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止造成二次水污染事故。尽量将罐内残 余液氨导入空罐或其它备用罐中。6.2.1.2 器具堵漏a、管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏 胶、堵漏带等器具实施封堵。b、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。c、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。d、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施 行堵漏。e、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶 的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实