氨基酸车间异物控制管理制度.docx

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1、氨基酸车间异物控制管理制度1、目的为符合产品卫生、质量和食品安全要求，根据生产过程中异物进入方式和途径，制定并实施预防和控制措施，减少直至杜绝异物进入产品途径，全面降低异物进入产品的风险，最大限度的产品中异物含量。2、适用范围氨基酸从原料到成品的生产过程异物控制管理。3职责3.1车间制定异物预防控制措施和方法；3. 1各工序负责控制措施的实施、检查和记录。4. 2工、值长负责异物预防控制措施实施情况的监督。4术语定义4.1异物:指任何产品设计配方之外的物体或物质，可以是外来物、外来原材料或产品/产品配方里的异类，本异物管理制度主要是指物理性质的异物控制管理。4. 2途径：异物进入产品的道路、方

2、式和方法。4. 3范围：谷氨酸生产过程中异物可能进入的区域。5. 4种类：生产过程中可能进入产品具有的不同属性或类别的物质；本制度控制的异物主要指具有物理性质的异物。5.分类及途径5.1 分类：金属类、动物、尸体及其遗留物、玻璃制品及易碎物品、草本植物类、沙土、灰尘、纸张、布料。6. 2途径人员、维修过程、原辅材料、空气流动、设备脱落、工具用具等。7. 人员的要求7.1 加强员工物品管制，杜绝员工携带异物进入生产岗位。6. 2参观审核人员由专人带领，不得私自进入生产区。7. 3内部维修人员实施维修时按照各工序规定要求进入，作业完毕回收工具、器具，认真清理现场。8. 4手上有划伤或其它伤害的员工

3、必须保护好伤口，必须用创可贴做伤口防护，使其保持清洁不受感染，伤口用不渗透的消毒材料包扎好可以在生产线上工作。9. 5与产品有接触的员工不能涂抹护手霜、药膏等上岗。10. 6使用徽章或佩戴用夹子夹的身份证必须在腰部以下，允许来宾使用身份标识徽章但必须注意保护，防止成为厂区的一种污染源。11. 7员工在处理原材料和产品容器以及包装物时仔细辨别，防止带入异物。12. 鼠害控制氨基酸一车间虫鼠害控制执行氨基酸车间卫生管理制度中的相关规定。13. 木、塑料制品控制13.1 了清洁卫生使用扫帚、答帚，提取等工序使用的塑料取样器外,其他与产品有接触的工段禁止使用各种竹木及塑料制品。8. 2其它非接触产品的

4、生产区域尽可能避免使用竹木和塑料制品。9.玻璃制品控制9.1 车间需要控制的玻璃制品主要有：窗上的玻璃、取样品用的试管、日光灯管、装溶液的烧杯试管、员工眼镜镜片等。9. 2各工序对本区域玻璃制品进行控制，编号，对于与物料或物料存储设备开口处距离低于2米的玻璃必须贴膜编号。9. 3生产区域内，不得将照明灯直接安装在生产设备或裸露产品线的正上方；所有安装的照明设施配备防护罩，防止灯泡破损而造成对产品的污染。9. 4化验员带入生产区域的培养皿等取样容器，条件允许的情况下，采用非玻璃材质，若为玻璃材质，取样员必须仔细操作，对取样全过程进行控制，防止碎玻璃掉入产品。9. 5车间所有员工发现玻璃品出现毁损

5、等问题后及时报告上一级负责人。9. 6检查或发现玻璃毁损后工序工段长及时进行处理，确保没有进入产品。9. 7如出现破损现象，对破损玻璃进行更换，随后重新编号。9. 8出现确实必须扩大查找范围，直至全部寻回为止。10. 设备的控制10.1 设备维修时如打孔、切割、抛光和焊接等结束后，要在重新投入生产前彻底清洁被污染的设备及其周围物品，保持良好状态。10.2 维修时对可能从设备发动机、房顶上部结构等脱落的漆皮绣片落到产品和与产品接触的材料、表面上部位进行防护。10.3维修设备需要进罐的，进罐前与出罐后要对维修工具进行清点,确保数量一致。11、相关文件工艺操作规程设备操作规程6、相关记录小件工具及易碎品清单小件工具及易碎品检查记录清洗消毒记录