模具机械产品设计专业课题手机外壳注塑模的设计毕业论文.docx

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1、毕业设计（论文）（说明书）题目：手机外壳注塑模的设计姓名：XXXXXX编号：XXXXXXXX学院年月日XXXXXX学院姓名XXXXX专业XXXXXX任务下达日期年月H设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日设计（论文）题目：A编制设计B设计专题（毕业论文）指导教师系（部）主任XXXXXXXX学院毕业设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为O答辩委员会人,出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主

2、任（签字）：答辩委员会委员：，XXXXXXXX学院毕业设计（论文）评语第页共页学生姓名：专业年级毕业设计（论文）题目：评阅人：指导教师：（签字）年月日成绩：系（科）主任：（签字）年月日毕业设计（论文）及答辩评语：BUS随着我国制造业的迅速发展，一些新兴产业业取得了长足的进步。模具是工业生产的基础工艺装备，在机械、电子、汽车、航空以及通信等领域有着广泛的应用。随着人民生活水平的不断提高，日常生活中使用的物品越来越多地用到了模具。目前.，模具生产水平的高低已经成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志。当前，计算机技术和网络技术取得了突破性的成就，CAD/CAM技术、数控加工技术以及快速成型技术为模具

3、技术的发展提供了强大的技术支持。同时，以高分子塑料为主的模具材料不断被开放出来，这些材料种类繁多，性能优良，价格低廉，这更为模具产业的发展提供了有力的帮助。本设计能够清楚地了解到塑料注射模的设计过程，能够对模具设计过程中所使用的各种基本工具，例如Pro/ENGINEER,Mo1df1owP1asticsInSight等等，具有一个基本的了解。本设计主要是对诺基亚2100型号的前后盖进行设计，从零件的尺寸确定，模具设计，模架设计,到最后的注塑仿真，展示手机塑料模具的整个设计过程。随着Pro/ENGINEER的不断完善，借助于Pro/ENGINEER设计软件，我们可以比较轻松地完成一些复杂的设计工

4、作，同时也可以全面地提高设计效率和设计质量。使用EMX注塑模具设计专家系统可以轻松完成模具模架及配件的设计工作，并能模拟开模过程。EMX具有完整的滑块结构和完整的开模机构，为设计者带来极大的方便。设计完成后可以直接输出3D化模型。Mo1df1owP1asticsInsight是一款应用广泛的模拟仿真软件，使用该软件可以全面模拟注塑成型过程，并以图形的方式直观地显示分析结果，为设计参数的确定和优化提供理论依据，可以帮助设计者进一步修改模具设计方案。在现实生活里，手机已经成为人们的一个生活必须品。随着计算机技术和网络技术取得了突破性的成就，模具设计越来越多地使用CAD/CAM技术。在产品生产之前，

5、使用这些新技术来进行模具的设计和改善，是现代设计必然趋势。本设计主要是为让读者们能够清楚地了解到塑料注射模的设计过程，能够对模具设计过程中所使用的各种基本工具，例如Pro/ENGINEER,AUTOCAD2004等等，具有一个基本的了解,并且能够熟悉地运用这些软件来进行注射模的设计。本设计主要是针对Nokia2100手机前后盖的模具设计过程。由于手机前后盖都具有侧孔部分，所以本设计选用了侧向分型与抽芯机构。工件用分型面分割之后，分成凸模，凹模，前滑块和后滑块四个部分。其中，凹模是定模部分，凸模、前滑块和后滑块都是动模部分。注射结束后，凸模在力的作用下，连同动模套板一起向下运动，而塑件在推杆的作

6、用下，从凸模上被推出来。除了侧抽芯机构和推出机构之外，还有浇注系统，冷却系统，排气系统等目录第一章文献综述11.1手机的发展现状-112我国模具的发展现状11.3采用注射模成形手机产品的优点2第二章总体方案的确定32.1零件的选择32.2尺寸精度32.3尺寸计算32.4塑件的材料性能52.4.1ABS52.42PC61. 5注塑机的确定62. 6塑件分型面的选择72.7型腔数目10第三章理论分析及设计计算113. 1浇注系统的设计113.2 脱模机构的设计133.3 复位机构的设计153.4 排气系统163.5 导向机构的设计163.6 定位圈的设计17183.7 成形零件的结构设计3.8模具

7、型腔侧壁和底板厚度的设计183.9侧向分型与抽芯机构的设计233.10斜导柱的设计253.10.1滑块的设计273.10.2楔紧块的设计273.11冷却系统的设计273.12塑料注射机的校核283.12.1最大注射量的校核283.12.2最大注射压力校核293.12.3锁模力的校核293.12.4模具厚度H与注射机闭合高度的校核303.12.5开模行程校核303.13模具总装图和爆炸图31参考文献-33结论34第一章文献综述1.1手机的发展现状手机已经成为人们的一个生活必须品，从最古老防身砖头到现在厚度不足5.9mm的超薄，从简单的通话功能，到能上网能看电视、手机电影，甚至可以手机视频聊天。手

8、机的功能在不断增多，而手机价格则在不断下降，它已经从一个奢侈品成为一件生活必需品，现在如果谁没有手机在年轻人眼里是一件不可想象的事情。近几年还将以每年43%的速度增长。中国手机时代可以从1987年中国移动开始运营模拟移动移动电话业务开始。当时国内的手机市场基本都被摩托罗拉公司占领。第一款进入国内的手机就是摩托罗拉3200o体积大、重量沉，只有基本的通话功能外，不能实现任何增值服务，当然遇见某某坏人的时候，还可以用来当作防身武器。随着科技的飞速发展，只能单纯通话的手机很快就退出了市场。各手机制造商们也是费尽了脑汁，爱立信第一个制作出了可以自编铃声的GH398,第一个彩屏手机T68。诺基亚第一个推

9、出了内置游戏的60,第一个可以上网的手机7110。随后可以拍照的手机出现了，能够播放mp3的手机也出现了，在手机上看书、聊天、学习、工作、炒股已经不在是新闻。从此手机进入了娱乐时代。12我国模具的发展现状模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发能力。这些年来，中国模具工业

10、一直以15%左右的增长速度快速发展，年模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间（分D,商品化模具仅占1/3左右。从模具市场来看，国内模具生产仍供不应求，约20%左右靠进口，特别是精密、大型、复杂和长寿命的高档模具进口比例高达40%。由此可见，虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高，但在模具产品水平和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法、意等发达国家至少落后十年，主要表现在模具精度、寿命、复杂程度、设计、加工、工艺装备等方面与发达国家有较大的差距。国内模具的使用寿命只有国外发达国家的1/2至1/10,甚至更短，模具生产周期却比

11、国际先进水平长许多。此外，模具的标准化、专业化、商品化程度低，模具材料及模具相关技术比较落后，也是造成与国外先进水平差距大的重要原因.CADCAECAM一体化先进技术已经在国内部分模具企业得到应用，但要得到推广和普及仍很困难。1.3采用注射模成形手机产品的优点（1）注射成形工艺可由机床自动按照一定的程序完成，便于实现自动化，生产效率较高，适于大批量生产。（2）注射一般可一次成形，减少了制品再加工程序。（3）可以制作形状较复杂的塑料制品。（4）模具通用简单，制品成本较低。（5）注射成形后的废品及废料可以重新加热注射，故节约材料。（6）操作易于掌握，不需要等级较高的技术操作。第二章总体方案的确定2

12、.1零件的选择本设计所选择的手机是诺基亚2100o2.2尺寸精度影响塑件制品尺寸精度的因素是比较复杂的，如模具各部分的制造精度，塑料收缩率,成型工艺及模具加工表面质量等等。手机机壳属于高精度的塑件，故本设计选用3级的塑料精度，也就是公差等级为IT8。2.3尺寸计算（1）前盖直接使用Pro/E的测量功能，测出体积V=4.87cm3重量M=4.87X1.12=5.4544g（材料采用PC/ABS,查找GE公司网页得知其密度为1.12）图：前盖(2)后盖直接使用Pro/E的测量功能，测出体积V=6.50cm3重量M=6.50X1.12=7.28g如图：后盖2.4塑件的材料性能PC/ABS合金在汽车、

13、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用，如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘（板）等。资料显示：PC/ABS已广泛应用于制造手机外壳。PC/ABS聚碳酸酯和丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物PCABS合金具有ABS的加工性和PC的抗冲击性、耐热性，有优异的流动性，热变形温度可达80137C,通常用于耐高温的电器中，如移动电话机的外壳。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。2.4.1 AB

14、SABS，英文全称为：aeryIonitri1e-butadiene-styrenecopo1ymer,中文：丙烯曙一丁二烯一苯乙烯共聚物。ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的一种新型工程塑料。它是丙烯睛、丁二烯和苯乙烯三种单体的三元共聚物，具有综合的优良性能（坚固、坚韧、坚硬），价格便宜，原料易得，因此发展很快，是目前产量最大、应用最广的一种工程塑料。ABS是微黄色或白色不透明粒料，无毒、无味。ABS由于是三种组分组成的，故它有三种组分的综合性能，而每一组分又在其中起着固有的作用。丙烯睛可使ABS具有较高的强度、硬度、耐热性及耐化学腐蚀性；丁二烯可使ABS具有弹性和较高的冲击强度；苯

15、乙烯则可使ABS具有优良的介电性能。因此，在机械性能方面，ABS具有质硬、坚韧、刚性等特性。ABS树脂的缺点是耐热性不高，耐低温性不好，而且不耐燃、不透明，耐候性不好，特别是耐紫外线性能不好。由于以上的综合性能，因此广泛用来制造电视机、收音机的外壳、旋钮、电话机壳、话筒、把手、较链、塑料铭牌等。ABS的成型特性是：（I）ABS粒料表面极易吸湿，使成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷。为此成型前必须进行干燥处理。（2） ABS的比热容比聚烯燃低，在注射机料筒中能很快加热，因此塑化效率高，在模具中凝固也比聚烯燃快，故模塑周期短。（3） ABS树脂的表现黏度强烈地依赖于剪切速率，因此模具设计中大都采用点浇口形式。（4） ABS树脂为非结晶形高聚物，所以成型收缩率小。（5） ABS树脂的熔融温度较低，熔融温度范围宽，流动性好，有利于成型。2.42PCPC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是PoIyCarbOnate,简称PC工程塑