某中央空调设备安装过程技术交底.docx
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1、某中央空调设备安装过程技术交底(一)、作业条件1、空调设备的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或者有防尘措施的条件下进行。3、通常除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或者设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。(-)工器具要紧工器具有:交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯
2、、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。空调制冷系统安装通常设定工作压力不高于2.5MPA,工作温度在一20-150的整体式、组装式及单元式制冷设备(包含热泵)、制冷附属设备、其他配套设备与管路系统安装工程施工质量的检验与验收。制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等务必符合设计要求。设备机组的外表应无损伤、密封应良好,随机文件与配件应齐全。要求它们的型号、规格与技术参数务必符合设计的规定,不能任意调换。空调制冷系统制冷机组的动力源,不再是仅使用单一的电能,已经进展成为多种能源的新格局。制冷设备种类繁多、形状各一,其重量及体积差异很大,且装有相互关联的配件、仪
3、表、电器与自控装置等,对搬运与吊装的要求较高。制冷机组的吊装就位,也是设备安装的要紧工序之一。强调吊装不使设备变形、受损是关键。制冷机组本体的安装、试验,试运转及验收还应符合现行国家标准制冷设备、备安装工程施工及验收规范GB50274有关条文的规定。篥髓勾目筑姿料下我就在筑龙网空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装,本规范使用直接引用制冷设备、a7zhukng.Sm设备安装工程施工及验收规范GB50274-1998的办法主控项目制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定:1 制冷设备、制冷附属设备的型号、规格与技术参数务必符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告;2 设备的混凝土基
4、础务必进行质量交接验收,合格后方可安装;3 设备安装的位置、标高与管口方向务必符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或者制冷附属设备,其垫铁的放置位置应正确、接触紧密;螺栓务必拧紧,并有防松动措施。检查数量;全数检查。检查方法:查阅图纸核对设备型号、规格;产品质量合格证书与性能检验报告。直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整,空气与制冷剂应呈逆向流淌;表面式冷却器与外壳四周的缝隙堵严,冷凝水排放应畅通。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。直接膨胀表面式换热器的换热效率,与换热器内、外两侧的传热状态条件有关。设备安装时应保持换热器外表面清洁、空气与制冷剂呈逆向流淌的状态。燃油系统的设备管
5、道,与储油罐与日用油箱的安装,位置与连接方法应符合设计与消防要求。燃气系统设备的安装应符合设计与消防要求。调压装置、过滤器的安装与调节应符合设备技术文件的规定,且应可靠接地。检查数量:全数检查。检查方法:按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。故位置与连接方法应符合设计与消防的要求,并按设计规定可靠接地。制冷设备的各项严密性实验与试运行的技术数据,均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组与现场充注制冷剂的机组,务必进行吹污、气密性实验、真空实验与充注制冷剂捡漏实验,其相应的技术数据务必符合产品技术文件与有关现行国家标准、规范的规定。检查数量:全数检查。检查方法:旁站检查、检查与查阅试运行记录
6、。制冷设备各项严密性试验与试运行的过程,是对设备木体质量与安装质量验收的根据,务必引起重视。故本条文把它作为验收的主控项目。关于组装式的制冷设备,试验的项目应符合条文中所列举项目的全部,并均应符合相应技术标准规定的指标。制冷系统管道、管件与阀门的安装应符合下列规定:1 制冷系统的管道、管件与阀门的型号、材质及工作压力等务必符合设计要求,并应具有出厂合格证、质量证明书;2 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相习惯;3 制冷剂液体管不得向上装成“Q”形。气体管道不得向下装成“U”形(特殊问油管除外);液体支管引出时,务必从干管底部或者侧面接出;气体支管引出时,务必从干管顶部或者侧面接出;有
7、两根以上得支管从干管引出时,连接部位应错开,间距不应小于2倍支管直径,且不小于200mm;4 制冷机与附属设备之间制冷剂的管道的连接,其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。当设计无规定时,应符合表&2.5的规定;表8.2.5制冷剂管道坡度、坡向管道名称坡向坡度压缩机吸气水平管(氟)压缩机101000压缩机吸气水平管(氨)蒸发器3/1000压缩机排气水平管油分离器10/1000冷凝器水平供液管贮液器(1-3)/1000油分离器至冷凝器水平管油分离器(3-50/10005 制冷系统投入运行前,应对安全阀进行调试校核,其开启与回座压力应符合设备技术文件的要求。检查数量:按总数抽检20%,且不得少
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