架桥机安装拆卸监理细则.docx

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1、架桥机安装拆卸监理细则编制人：审核人：批准人：二O二一年七月一、编制依据及说明二、工程概况三、架桥机装拆安全监理工作流程四、架桥机装拆监理控制要点及目标值5五、I111理控制目K值7六、架桥机安装的危险源辨识和管理措施7七、I1I1理.I：作方法及措施11/1、占T_f戈IJ.12s一、编制依据及说明（一）、编制依据1、中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第13号；2、中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国主席令第4号；3、建设工程安全生产管理条例国务院第393号令；4、特种设备安全监察条例国务院第549号令；5、生产安全事故应急条例（国务院第708号令）；6、危险性较大的分部分项

2、工程安全管理规定住建部（2018）37号令；7、住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知（建办质（2018）31号）；8、建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号；9、工程建设国家标准GB1起重机设计规范GB/T3811-2008；10、起重机试验规范和程序GB/T5905-2011；11、起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T5972-2016；12、起重机械安全规程第1部分：总则GB6067.1-2010；13、重要用途钢丝绳GB8918-2006；14、通用门式起重机GB/T14406-20117起重机吊装工和指挥人员的培训GB/T2372

3、1-2009；15、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-2014；16、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010；17、建设工程监理规范（GB/T50319-2013）；18、经批准的专项施工方案；19、已批准的监理规划。（二）、编制说明1、本细则针对轨道交通资阳线架桥机安装拆卸工程编制；2、随着工程的进展、技术的更新、检验方法的改变，施工的实际情况可能会发生变化，监理细则的内容将根据实际情况给予补充与调整。二、工程概况中铁二十三局集团轨道交通资阳线项目,预制箱梁666孔。小里程最长运距12km,大里程最长运距16km。30m箱梁外形尺寸29900X108

4、00X180,梁重约550T。情况项目部需安装一台JQXD6001架桥机，用于预制箱梁的架设工作。计划在运梁便道安装架桥机，由运梁车驮运至架梁位置。地下无电线电缆，无油气水管路,附近无高压线，满足拼装施工场地需要。三、架桥机装拆安全监理工作流程安全监理工作流程核查合同关系一检查装、拆单位专项资质一检查装、拆方案报审情况一核查操作人员持上岗位证及劳动关系情况一核查各级岗位人员到岗位情况一询查操作人员对装、拆程序和应急措施熟悉、应知应会情况一检查装、拆准备工作就绪情况一检查安全防护措施落实到位情况一核查注册安全管理人员到场组织指挥情况一做好装、拆过程中的监理巡查、旁站监理工作一做好安全监理记录一督

5、促承包单位及时进行各环节验收工作f及时整理装、拆施工资料和监理资料。四、架桥机装拆监理控制要点及目标值（一）架桥机拼装场地控制要点1、架桥机安装场地应符合方案要求；2、地基承载力应符合要求。（二）架桥机安装控制要点1、架桥机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护；2、在架桥机安装前，必须按照报批程序申报架桥机安装专项施工方案，安装人员要严格按照相关单位和技术人员批准的架桥机安装专项施工方案进行施工；3、架桥机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。经分阶段检验合格后，才能进入下一阶段安装；4、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，

6、自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧；5、安装架桥机的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查；6、在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值；7、安装前检查：清理作业场地，对架桥机各部件进行检查，确认所有部件齐全且完好；8、安装使用设备报审完成，工况良好；9、安装人员均持证上岗。（三）架桥机拆卸控制要点1；架桥机的拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆卸资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护；2、必须按照

7、技术部门和监理方批准的安全拆卸方案进行；3、架桥机拆卸前，应按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人和监理方审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员交底。架桥机的拆卸，必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。4、安装、拆卸作业前检查项目应符合下列要求：在设备安装前，先检查施工现场环境，查看是否有异物，及时清理；核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性，清点构件及零配件到货情况和质量保证状态；作业前组织全体人员学习，由技术员讲解架桥机结构、性能参数，对作业进行技术交底和危害因素的辩识、学习并制定相应的防范措施，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注

8、意事项，能够明白安装步骤及安装过程中的针对性危害，全员通过后方可施工，未明确上述要求的人员不得参加此项施工；使用经校验合格的测量工具；对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用；对所有特殊工种人员资格进行审查；对起重工器具进行检查确认；对使用的材料、连接件进行检查确认。5、架桥机的安装、拆卸作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业；6、指挥人员应熟悉拆卸作业方案，遵守拆卸工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆卸作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行；7、拆卸人员在进人工作现场时，应穿戴安全保护用品，

9、高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆卸工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故；8、在安装或拆卸架桥机时，严禁只安装、拆卸一端就中断作业；9、在拆卸作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆卸的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。五、监理控制目标值（1）确保自身职工不发生重伤、死亡事故；（2）确保不出现与监理有关责任事故；（3）督促施工单位不出现四级以上重大安全事故；（4）对施工方案和安全技术措施审核查验100%（5）对施工单位资质和人员资格审查IOO陶

10、六、架桥机安装的危险源辨识和管理措施根据本项目实际工程特点，结合实际工作经验，对本项目起重吊装过程中，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产损失、环境破坏等意外的潜在不安全因素进行危险源辨识。起重吊装工程可能造成起重伤害、高处坠落、物体打击、触电等伤害。.1危险源辨识记录序号危险源可导致伤害1起重工未经安全技术培训，无证上岗，酒后作业起重伤害2起重机在夜间工作时，无足够的照明起重伤害3在塔式起重机停止操作后，未能使起重机顺风向转动起重伤害4在大雨，大雪，大雾及风力六级以上天气起重吊装作业起重伤害起重伤害5起重机各部位在运转中Im以内有障碍物起重伤害6司机未按照指挥信号、旗语、手势进行操作起重

11、伤害7起重量、起升高度、变幅等接近警界报值时强行操作起重伤害8操作中平移起重物时，重物未高于其所跨越障碍物IOOm起重伤害起重伤害9两台起重机之间任何部位的安全距离不足5m起重伤害10安装人员高处作业时使用的工具不慎落下物体打击11钢丝绳断裂吊物落下物体打击12起重机作业距离架空线路较近触电13配电箱缺少漏电保护开关触电14安装人员登高施工作业高处坠落2管理措施：（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业；（2）起重工应健康无色盲、高血压、心脏病等疾病及生理缺陷；（3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，无障碍物；（4）大雨、大风、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业；（5）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；（6）穿绳应确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊