板坯钢包转台液压系统设备使用维护规程.docx
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1、板坯钢包转台液压系统设备使用维护规程设备使用规程一、设备的要紧性能与同意的极限参数:通过对液压缸的操纵来实现钢包升降及加盖 机械手的升降与旋转。1、主系统工作压力::P = 14.5M P a ;机械手系统工作压力:12MPa;2、系统工作流量:Q=3250ml / r (四台主泵三用一备);3、电机功率:N= 9 0 KW;4、系统过滤精度:2 0nm;5、循环泵工作压力:P= 0.6 MP a ;6、循环泵工作流量:1 1 2 m 1 / r ;7、工作介质:水一乙二醇抗燃液;8、油箱容积:V = 4 0 0 0 L;9、操作电压:2 4 V;10、蓄能器充氮压力:9 M P a ;11、
2、比例阀过滤精度::1 O m;12、系统清洁度等级:NAS 8级;二、设备交接使用规定:1、接班人员提早5分钟到达工作现场同交班人员进行交接,熟悉上班设备运行情况。 在接班人员未到达岗位时交班人员不得脱离本岗位。交接内容如下:1)交接交接班时要做到交清、接清,并认真填写交接班日志,签认要写全称。2)本班发生的有关设备故障及处理情况。3 )设备运行情况是否正常,有无报警或者其它特殊现象。4)液压系统有无泄漏,油位、油温、压力变化是否正常。5)本班设备缺陷的进展情况,设备安全装置及使用情况。6 )本班灭火器材的消耗情况。7)设备使用、保护的专用工具或者量具的使用、保管情况。8)上级与专业管理部门的
3、有关通知要求。2、当班出现与发生的通常故障,要当班处理完。条件限制处理不了的要交接清晰。3、严格油箱油位的交接,出现漏油事故当班人要申明原因,否则接班人拒绝接班,其后果由接班人负责。4、交清设备保护及清扫加油情况。5、交班后发生的一切设备故障由接班人负责。6、其它请参照设备岗位交接班制度的有关规定执行。三、设备的操作步骤:1、开机前的检查与确认:1 )操作设备务必持有操作牌,严禁无牌操作。2 )检查上班运行情况有无故障,处理状况如何。3)检查系统的油位、油温是否正常,检查系统主用部分、备用部分的阀门的开启位置 是否正确,检查盘面操纵信号是否正确、有无报警,各显示指数是否符合规定要求。确认 无误
4、后方可进行试运转。系统重新启动程序:存在的故障排除了吗一Y一系统是否被污染一N一安装(更换)的 液压元件正确吗一 Y-液压系统的管路联接及阀门的开启位置正确吗一 Y一所有操纵线路 正确吗一 Y一元件的调整值与显示值正确吗一 Y一液压泵与马达内是否充满油液f Y一油 箱油位、油温是否正常一 Y-所有安全联锁装置正常吗一 Y一还存在阻碍系统开机运行的 因素吗一 N 一能够确认无误吗一 Y一启动试运转。2、操作步骤:1 )点动试车,检查油泵运转情况,有无噪音与漏点,按设备巡检要求进行巡检,如有 问题务必提早进行处理,严禁设备带病运行。未试运转的设备不得投入运行。2 )确定备用系统是否完好,要具备随时
5、启机条件。3 )点动正常后,启动循环过滤系统、液压系统并按工艺与技术操作要求进行有关操 作。设备运行过程中要按规定要求对设备进行巡检,遇有情况要立即联系处理,以防造成 事故。4 )工作完成后停泵。3、操作要求:1 )钢包升降时机械手务必在高位,以防钢包顶撞包盖,损坏设备。2 )包盖旋转时机械手务必在高位,钢包应在低位,以防包盖挂碰钢包。3 )升钢包前务必先升机械手,以防损坏设备。4 )转台旋转时,机械手务必在高位极限的操纵位置下列,以防挂碰梁柱。四、设备使用中的安全注意事项:1、未经专业管理部门许可,严禁随意改变系统的设计参数。2、液压系统即使出现极微小的泄漏时,也要停泵泄压后再进行处理。3、
6、系统的安全保护装置严禁私自拆卸或者调整以防发生事故。4、电磁阀上不得有裸露的线头,以防发生触电或者短路事故。5、站内严禁动火,如工作需要应先办理动火证,并落实好防火措施及监护人。6、严禁敲击、松动压力容器与高压管路及系统检测元件。7、运行中的设备严禁清扫或者进行故障处理。8、当发生大量漏油故障时,务必立即采取措施进行处理,杜绝油泵吸空,并做好灭 火准备。9、操作失灵时,站内捕工作阀操纵换向动作,或者倒备用系统。遇有突然停电事故 时,要利用蓄能器的压力,捅阀操纵执行元件将热坯拉出,以降低事故影响。10、发生火情务必拉闸断电、停泵泄压用干粉灭火器灭火,并保护好现场以便查找原 因。11、液压系统出现
7、温升2 5 O C时应立即停机降温,检查处理冷却系统与内泄元件, 待油温降低后再启机运行。12、严禁转台叉臂高位时座包,以杜绝对升降油缸造成瞬间高压冲击。13、严禁包盖机械手在离线位时转包,以防刮碰立柱(板坯铸机除外)。14.、更换包盖时要联系确认好,或者将机械手油路球阀关闭,避免因误操作而引发 事故。15、转台或者包盖在运转时其旋转区域内严禁人员站立与停留。16、要严格操纵机械手的运行速度,避免速度过快造成冲击而损坏设备.五、设备常见故障及处理:序口故障内容原因处理方法负责人1系统不上压或 者 压力不稳固a .电机反转.b.泵吸1堵塞,或者吸I I漏气.c.油温高,泵磨损内泄;d.备用泵出I
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